本实用新型专利技术公开了一种折弯设备折弯角度补偿装置，包括底座、基础块、活动块和补偿组件，活动块的两端安装补偿组件，补偿组件包括横轴、耳座、补偿板、托筒、支撑柱、底基础和调节元件，调节元件贯穿底基础并与其活动连接，支撑柱的底端与调节元件接触连接；本折弯设备折弯角度补偿装置，活动块的两端安装补偿组件，补偿组件用于被折弯工件边缘处的折弯补偿，其中拧动调节元件就能迫使其发生转动，在调节元件转动的同时其还会发生横向移动，横向移动的调节元件能迫使支撑柱发生竖向位移，这样支撑柱顶端的补偿板位置发生变化，在折弯机工作时，补偿板就会有不同的角度补偿阈值，同时调节元件调节过程简单方便。节元件调节过程简单方便。节元件调节过程简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯设备折弯角度补偿装置
[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种折弯设备折弯角度补偿装置。
技术介绍
[0002]模具折弯通常是在折弯机上完成折弯成形，折弯过程中需配有工人或机器人辅助操作，其折弯精度取决于技术人员操作的熟练度或机器人质量的高低，这种折弯方式广泛应用于产品种类单一且工艺简单的小型零件的生产。
[0003]由于板材材质不均一，在折弯时很难按照计算的理论值进行精准的折弯加工，需要对折弯角度进行补偿。尤其是长度较长的材料折弯时角度需要进行补偿，但是现有的角度补偿工件运行时折弯角度补偿阈值固定，实用性一般，同时角度补偿工件在折弯后无法恢复到初始状态，影响下一次折弯，使用便利性和零件操作便利性一般。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种折弯设备折弯角度补偿装置，具备有着较佳的折弯角度补偿阈值同时零件操作方便的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种折弯设备折弯角度补偿装置，包括底座、基础块、活动块和补偿组件，所述基础块、活动块和补偿组件均安装在底座的顶面处，基础块的底面与底座固定连接，所述活动块与底座活动连接，活动块的两端安装补偿组件，所述补偿组件包括横轴、耳座、补偿板、托筒、支撑柱、底基础和调节元件，所述调节元件贯穿底基础并与其活动连接，底基础固定在底座的上表面，底基础的内腔壁与支撑柱活动连接，所述支撑柱的底端与调节元件接触，支撑柱的顶端安装托筒，托筒的内腔壁与横轴活动连接，横轴的外侧套装有耳座，耳座与补偿板的侧壁固定连接。
[0007]优选的，调节元件包括转轮、横置螺纹柱和顶块，转轮安装在横置螺纹柱的一端，横置螺纹柱通过其外壁的螺纹与底基础活动连接，横置螺纹柱的另一端安装顶块，顶块与支撑柱的底壁接触。
[0008]优选的，顶块呈圆锥状，支撑柱的底壁开设有与顶块相配合的斜槽。
[0009]优选的，顶块底壁的斜槽倾角与顶块的倾角相同，均为45度。
[0010]优选的，支撑柱的顶端开设有矩形缺口，耳座伸入到此矩形缺口的内侧。
[0011]优选的，所述底基础的外侧壁上设有搭接台，底基础通过此搭接台连接有复位弹簧，复位弹簧与补偿板的侧壁底端接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本折弯设备折弯角度补偿装置，活动块的两端安装补偿组件，补偿组件用于被折弯工件边缘处的折弯补偿，其中拧动调节元件就能迫使其发生转动，在调节元件转动的同时其还会发生横向移动，横向移动的调节元件能迫使支撑柱发生竖向位移，这样支撑柱顶端的补偿板位置发生变化，在折弯机工作时，补偿板就会有不同的角度补偿阈值，同时调节
元件调节过程简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构侧视示意图；
[0015]图2为本技术的补偿组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的补偿组件侧视示意图；
[0017]图4为本技术的调节元件安装位置示意图。
[0018]图中：1、底座；2、基础块；3、活动块；4、补偿组件；41、横轴；42、耳座；43、补偿板；44、托筒；45、支撑柱；46、底基础；47、调节元件； 471、转轮；472、横置螺纹柱；473、顶块；48、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种折弯设备折弯角度补偿装置，包括底座1、基础块2、活动块3和补偿组件4，基础块2、活动块3和补偿组件4均安装在底座1的顶面处，基础块2的底面与底座1固定连接，活动块3与底座1活动连接，活动块3的两端安装补偿组件4，补偿组件4用于被折弯工件边缘处的折弯补偿，补偿组件4包括横轴41、耳座42、补偿板43、托筒44、支撑柱45、底基础46和调节元件47，调节元件47贯穿底基础46并与其活动连接，其中拧动调节元件47就能迫使其发生转动，在调节元件47转动的同时其还会发生横向移动，横向移动的调节元件47能迫使支撑柱45发生竖向位移，这样支撑柱45顶端的补偿板43位置发生变化，在折弯机工作时，补偿板43就会有不同的角度补偿阈值，底基础46固定在底座1的上表面，底基础46的内腔壁与支撑柱45活动连接，支撑柱45的底端与调节元件47接触，支撑柱45 的顶端安装托筒44，托筒44的内腔壁与横轴41活动连接，横轴41的外侧套装有耳座42，支撑柱45的顶端开设有矩形缺口，耳座42伸入到此矩形缺口的内侧，耳座42的转动不受影响，耳座42与补偿板43的侧壁固定连接，底基础46的外侧壁上设有搭接台，底基础46通过此搭接台连接有复位弹簧48，复位弹簧48与补偿板43的侧壁底端接触，其中在折弯机工作时，折弯设备与补偿板43的侧壁接触带动补偿板43发生一定程度的旋转，而复位弹簧48 保证补偿板43在初始状态下一直处于倾斜状态，使得折弯机工作时能有着合理的切入角度。
[0021]请参阅图4，调节元件47包括转轮471、横置螺纹柱472和顶块473，转轮471安装在横置螺纹柱472的一端，横置螺纹柱472通过其外壁的螺纹与底基础46活动连接，横置螺纹柱472的另一端安装顶块473，顶块473与支撑柱45的底壁接触，顶块473可以顶起支撑柱45，顶块473呈圆锥状，支撑柱45的底壁开设有与顶块473相配合的斜槽，这样呈圆锥状的顶块473就能很好的与支撑柱45的底壁接触，顶块473底壁的斜槽倾角与顶块473的倾角相同，均为45度，使得顶块473与顶块473底壁均有最佳的配合角度。
[0022]本折弯设备折弯角度补偿装置，基础块2、活动块3和补偿组件4均安装在底座1的顶面处，活动块3的两端安装补偿组件4，补偿组件4用于被折弯工件边缘处的折弯补偿，补
偿组件4包括横轴41、耳座42、补偿板43、托筒 44、支撑柱45、底基础46和调节元件47，调节元件47贯穿底基础46并与其活动连接，其中拧动调节元件47就能迫使其发生转动，在调节元件47转动的同时其还会发生横向移动，横向移动的调节元件47能迫使支撑柱45发生竖向位移，这样支撑柱45顶端的补偿板43位置发生变化，在折弯机工作时，补偿板43就会有不同的角度补偿阈值，其中在折弯机工作时，折弯设备与补偿板43的侧壁接触带动补偿板43发生一定程度的旋转，而复位弹簧48 保证补偿板43在初始状态下一直处于倾斜状态，使得折弯机工作时能有着合理的切入角度。调节元件47包括转轮471、横置螺纹柱472和顶块473，顶块473呈圆锥状，支撑柱45的底壁开设有与顶块473相配合的斜槽，这样呈圆锥状的顶块473就能很好的与支撑柱45的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯设备折弯角度补偿装置，包括底座（1）、基础块（2）、活动块（3）和补偿组件（4），其特征在于：所述基础块（2）、活动块（3）和补偿组件（4）均安装在底座（1）的顶面处，基础块（2）的底面与底座（1）固定连接，所述活动块（3）与底座（1）活动连接，活动块（3）的两端安装补偿组件（4），所述补偿组件（4）包括横轴（41）、耳座（42）、补偿板（43）、托筒（44）、支撑柱（45）、底基础（46）和调节元件（47），所述调节元件（47）贯穿底基础（46）并与其活动连接，底基础（46）固定在底座（1）的上表面，底基础（46）的内腔壁与支撑柱（45）活动连接，所述支撑柱（45）的底端与调节元件（47）接触，支撑柱（45）的顶端安装托筒（44），托筒（44）的内腔壁与横轴（41）活动连接，横轴（41）的外侧套装有耳座（42），耳座（42）与补偿板（43）的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种折弯设备折弯角度补偿装置，其特征在于：所述调节元件（47）包括转轮（471）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王以江，
申请(专利权)人：马鞍山市大马机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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