一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机制造技术

技术编号:33430006 阅读:44 留言:0更新日期:2022-05-19 00:20
本实用新型专利技术公开了一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,涉及配电柜加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,且工作台的一侧固定连接有安装架,所述工作台的两侧均固定连接有驱动盒,且工作台的顶部两端均固定连接有相互对称的固定件,当对板件进行弯折时,可通过手动操作驱动盒,使得驱动盒内部构件对固定件进行驱动,继而使固定件内部构件对板件进行夹固,从而防止工作时容易发生板件的偏移现象,避免影响折弯机的冲压效率,当需要对板件进行弯折时,可在折板件的作用下,使得折板件内部构件进行运转,继而对该折弯机的折角倾斜度进行改变,从而对板件的弯折弧度进行改变,继而提高折弯机的功能性。的功能性。的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机


[0001]本技术涉及涉及配电柜加工
,具体涉及一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中,将需要折弯的薄板放置在工作台上,由折弯上模向下,与折弯下模共同将薄板进行折弯。其中液压折弯机由于具有操作简单,成本低以及响应速度较快的优点,因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用。液压折弯机一般包括支架、工作台、液压驱动系统和模具,支架一般采用悬臂结构,用于固定液压缸,液压缸由其控制系统控制模具的运动,完成折弯工作,在配电柜生产过程中,常常需要折弯机对板件进行冲压。
[0003]1.现有的折弯机在使用时一般对板件夹持的不够紧固,从而导致折边机工作时容易发生板件的偏移现象,继而影响折弯机的冲压效率。
[0004]2.现有的折弯机无法对板件的弯折弧度进行调节,不便于对人们根据实际情况对板件进行弯折,从而降低折弯机的功能性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决对板件夹持的不够紧固,工作时容易发生板件的偏移现象,以及无法对板件的弯折弧度进行调节的问题,本技术提供了一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,且工作台的一侧固定连接有安装架,所述工作台的两侧均固定连接有驱动盒,且工作台的顶部两端均固定连接有相互对称的固定件,所述工作台的一侧安装有折板件,所述安装架上固定连接有冲压组件。
[0008]进一步地,所述冲压组件包括固定连接在安装架顶部的液压泵,所述液压泵的输出轴端固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有压折板,所述安装架的内侧固定连接有相互对称伸缩杆,所述伸缩杆的底端与压折板固定连接。
[0009]进一步地,所述驱动盒的内部轴承连接有螺纹杆,且驱动盒的顶部开设有相互对称的限位槽,所述螺纹杆上螺纹连接有相互对称的驱动块。
[0010]进一步地,所述固定件包括固定连接在工作台顶部一侧的连接座,所述连接座的内侧铰接有连接块,所述连接块的顶部一端固定连接有连接杆,且连接块的顶部另一侧固定连接有抵触板,所述连接杆的一端固定连接有挤压杆,所述抵触板的底部铰接有联动杆,所述联动杆的底端铰接有驱动杆。
[0011]进一步地,所述折板件包括铰接在工作台一端的边折板,所述边折板的两端均铰接有顶杆,所述顶杆的一端铰接有电推杆。
[0012]进一步地,所述工作台的内部一端开设有相互对称的安装槽,所述电推杆安装在安装槽内部。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术,当对板件进行弯折时,可通过手动操作驱动盒,使得驱动盒内部构件对固定件进行驱动,继而使固定件内部构件对板件进行夹固,从而防止工作时容易发生板件的偏移现象,避免影响折弯机的冲压效率。
[0015]2、本技术,当需要对板件进行弯折时,可在折板件的作用下,使得折板件内部构件进行运转,继而对该折弯机的折角倾斜度进行改变,从而对板件的弯折弧度进行改变,继而提高折弯机的功能性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图;
[0017]图2是本技术中固定件的结构示意图;
[0018]图3是本技术中驱动盒的结构示意图;
[0019]图4是本技术中折板件的结构示意图。
[0020]附图标记:1、工作台;2、放置槽;3、安装架;4、固定件;5、驱动盒;6、折板件;7、冲压组件;11、安装槽;41、连接座;42、连接块;43、连接杆;44、抵触板;45、挤压杆;46、联动杆;47、驱动杆;51、螺纹杆;52、驱动块;53、限位槽;61、边折板;62、顶杆;63、电推杆;71、液压泵;72、液压缸;73、伸缩杆;74、压折板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

图4所示,一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,包括工作台1,同时工作台1的顶部开设有放置槽2,且工作台1的一侧固定连接有安装架3,并且工作台1的两侧均固定连接有驱动盒5,且工作台1的顶部两端均固定连接有相互对称的固定件4,而工作台1的一侧安装有折板件6,同时安装架3上固定连接有冲压组件7,在一些实施例中,当对板件进行弯折时,可通过手动操作驱动盒5,使得驱动盒5内部构件对固定件4进行驱动,继而使固定件4内部构件对板件进行夹固,从而防止工作时容易发生板件的偏移现象,避免影响折弯机的冲压效率,当需要对板件进行弯折时,可在折板件6的运转下,使得折板件6内部构件进行运转,继而对该折弯机的折角倾斜度进行改变,从而对板件的弯折弧度进行改变,继而提高折弯机的功能性,更具体的为,当对板件进行弯折时,可先将板材放置在放置槽2上,并手动操作驱动盒5,使得驱动盒5内部构件对固定件4进行驱动,继而使固定件4内部构件进行运转,使得构件配合放置槽2板件进行夹固,使得构件固定在放置槽2内部,从而防止工作时容易发生板件的偏移现象,避免影响折弯机的冲压效率,当需要对板件进行弯折时,可在折板件6的运转下,使得折板件6内部构件进行运转,继而改变该折弯机的折角倾斜度,以便于冲压组件7弯折出不同折角弧度的板件,继而提高折弯机的功能性。
[0023]如图1所示,在一些实施例中,冲压组件7包括固定连接在安装架3顶部的液压泵71,同时液压泵71的输出轴端固定连接有液压缸72,并且液压缸72的底部固定连接有压折
板74,同时安装架3的内侧固定连接有相互对称伸缩杆73,而伸缩杆73的底端与压折板74固定连接,更具体的为,在液压泵71的运转下,可带动液压缸72进行伸缩运动,继而带动压折板74向下移动,并配合工作台1的折角处对板件进行冲压,以实现对板件进行弯折加工,当压折板74进行移动时,伸缩杆73可对压折板74的移动进行引导,以提高压折板74冲压的稳定性。
[0024]如图3所示,在一些实施例中,驱动盒5的内部轴承连接有螺纹杆51,且驱动盒5的顶部开设有相互对称的限位槽53,同时螺纹杆51上螺纹连接有相互对称的驱动块52,更具体的为,在力的作用下转动螺纹杆51,使得螺纹杆51进行旋转,继而带动驱动块52在螺纹杆51上移动,当驱动块52进行移动时,可通过驱动块52的倾斜面对固定件4内部构件进行驱动,使得固定件4内部构件在限位槽53上滑动,以便于固定件4进行运转。
[0025]如图2所示,在一些实施例中,固定件4包括固定连接在工作台1顶部一侧的连接座41,同时连接座41的内侧铰接有连接块42,并且连接块42的顶部一端固定连接有连接杆43,且连接块42的顶部另一侧固定连接有抵触板44,同时连接杆43的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2),且工作台(1)的一侧固定连接有安装架(3),所述工作台(1)的两侧均固定连接有驱动盒(5),且工作台(1)的顶部两端均固定连接有相互对称的固定件(4),所述工作台(1)的一侧安装有折板件(6),所述安装架(3)上固定连接有冲压组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,其特征在于,所述冲压组件(7)包括固定连接在安装架(3)顶部的液压泵(71),所述液压泵(71)的输出轴端固定连接有液压缸(72),所述液压缸(72)的底部固定连接有压折板(74),所述安装架(3)的内侧固定连接有相互对称伸缩杆(73),所述伸缩杆(73)的底端与压折板(74)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用可调节折弯角度的折弯机,其特征在于,所述驱动盒(5)的内部轴承连接有螺纹杆(51),且驱动盒(5)的顶部开设有相互对称的限位槽(53),所述螺纹杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红招李子杨苏劲松
申请(专利权)人:廊坊施沃电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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