一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，包括水平分布的底板；底板的顶部右端，垂直设置有一个电池盖贴靠板；底板的顶部右端在电池盖贴靠板的正左边，设置有下凹的、纵向分布的铣槽；铣槽的前后两端，分别垂直插入一个连接片限高片的下端；两个连接片限高片与电池盖贴靠板之间，形成有纵向分布的卡槽；卡槽，用于插入电池极组上的电池盖。本实用新型专利技术公开的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其结构设计科学，其在对与连接片焊接一起的多层极耳(正极耳和负极耳)进行弯折操作时，可以有效避免极耳出现压伤、拉断或压断的问题，而且对极耳相连的内侧极片起到了保护作用，大大提高折弯的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池因其具有比能量高、电压平台高、循环寿命长、绿色环保等优点，不仅广泛应用在便携式电子设备上，如手机、电脑，而且也广泛应用于电动汽车、储能等大中型电动设备方面。尤其是随着电动汽车技术的逐渐成熟和日益完善，用户对其续航、寿命等各方面要求也在不断提高，特别是安全性和续航里程的问题，成为大家重点关注的焦点。
[0003]为了提高电动汽车的安全性和续航里程，在方型铝壳锂离子电池的生产设计中，越来越多采用切极耳结构，同时选用的铜铝箔材(即极片箔材，也是极耳的箔材)也越来越薄，此切极耳结构，需要将同性极耳一起焊接到连接片上，然后对极耳进行折弯操作，一般折弯的位置要求一致性强。
[0004]但是，目前对极耳的折弯方式，大都是采用对极耳直接按压的方式，由于极耳所焊接的连接片极性、硬度不同，以及极耳比较薄，使得连接片折弯的位置不一、极耳容易压伤或拉断，同时，也很容易伤及和破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其特征在于，包括水平分布的底板(2)；底板(2)的顶部右端，垂直设置有一个电池盖贴靠板(1)；底板(2)的顶部右端在电池盖贴靠板(1)的正左边，设置有下凹的、纵向分布的铣槽(9)；铣槽(9)的前后两端，分别垂直插入一个连接片限高片(3)的下端；两个连接片限高片(3)与电池盖贴靠板(1)之间，形成有纵向分布的卡槽(8)；卡槽(8)，用于插入电池极组(4)上的电池盖(5)；电池极组(4)水平放置在底板(2)的顶部，且位于两个连接片限高片(3)的正左边；电池极组(4)的右侧前后两端，分别与一个多层极耳(7)相连接；每个多层极耳(7)的另一端，分别与一个连接片(6)的一端相焊接；每个连接片(6)的另一端，与电池盖(5)的左侧相连接；电池盖贴靠板(1)的右侧下部前后两端，分别设置有一个固定块(101)；固定块(101)上，设置有垂直贯通的螺孔(10)；每个固定块(101)，通过穿过螺孔(10)的紧固螺栓，与底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞成凯，武玉竹，司璐，秦红莲，李敬，
申请(专利权)人：力神青岛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：