本实用新型专利技术公开了一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，包括水平分布的底板；底板的顶部右端，垂直设置有一个电池盖贴靠板；底板的顶部右端在电池盖贴靠板的正左边，设置有下凹的、纵向分布的铣槽；铣槽的前后两端，分别垂直插入一个连接片限高片的下端；两个连接片限高片与电池盖贴靠板之间，形成有纵向分布的卡槽；卡槽，用于插入电池极组上的电池盖。本实用新型专利技术公开的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其结构设计科学，其在对与连接片焊接一起的多层极耳(正极耳和负极耳)进行弯折操作时，可以有效避免极耳出现压伤、拉断或压断的问题，而且对极耳相连的内侧极片起到了保护作用，大大提高折弯的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置
[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置。
技术介绍
[0002]目前，锂离子电池因其具有比能量高、电压平台高、循环寿命长、绿色环保等优点，不仅广泛应用在便携式电子设备上，如手机、电脑，而且也广泛应用于电动汽车、储能等大中型电动设备方面。尤其是随着电动汽车技术的逐渐成熟和日益完善，用户对其续航、寿命等各方面要求也在不断提高，特别是安全性和续航里程的问题，成为大家重点关注的焦点。
[0003]为了提高电动汽车的安全性和续航里程，在方型铝壳锂离子电池的生产设计中，越来越多采用切极耳结构，同时选用的铜铝箔材(即极片箔材，也是极耳的箔材)也越来越薄，此切极耳结构，需要将同性极耳一起焊接到连接片上，然后对极耳进行折弯操作，一般折弯的位置要求一致性强。
[0004]但是，目前对极耳的折弯方式，大都是采用对极耳直接按压的方式，由于极耳所焊接的连接片极性、硬度不同，以及极耳比较薄，使得连接片折弯的位置不一、极耳容易压伤或拉断，同时，也很容易伤及和破坏极耳内侧相连的极片，影响电池的整体性能；
[0005]此外，采用对极耳直接按压的方式，由于折弯位置不一、程度不同，使得极耳堆叠，在电池使用期间，存在安全隐患，甚至极耳会与壳体接触，从而导致短路报废的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置。
[0007]为此，本技术提供了一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其包括水平分布的底板；
[0008]底板的顶部右端，垂直设置有一个电池盖贴靠板；
[0009]底板的顶部右端在电池盖贴靠板的正左边，设置有下凹的、纵向分布的铣槽；
[0010]铣槽的前后两端，分别垂直插入一个连接片限高片的下端；
[0011]两个连接片限高片与电池盖贴靠板之间，形成有纵向分布的卡槽；
[0012]卡槽，用于插入电池极组上的电池盖；
[0013]电池极组水平放置在底板的顶部，且位于两个连接片限高片的正左边；
[0014]电池极组的右侧前后两端，分别与一个多层极耳相连接；
[0015]每个多层极耳的另一端，分别与一个连接片的一端相焊接；
[0016]每个连接片的另一端，与电池盖的左侧相连接；
[0017]电池盖贴靠板的右侧下部前后两端，分别设置有一个固定块；
[0018]固定块上，设置有垂直贯通的螺孔；
[0019]每个固定块，通过穿过螺孔的紧固螺栓，与底板上预留的螺纹孔固定连接。
[0020]优选地，电池盖的横向厚度，与卡槽的横向宽度相一致；
[0021]卡槽的纵向长度，大于电池盖的纵向长度。
[0022]优选地，电池盖贴靠板与连接片限高片，相互平行设置。
[0023]优选地，电池盖贴靠板的纵向长度，大于电池盖的纵向长度；
[0024]电池盖贴靠板的垂直高度，大于电池盖垂直高度H的二分之一。
[0025]优选地，每个连接片限高片向上露出于铣槽的垂直方向高度h，等于极耳与连接片连接结构的折弯之前位置B与电池盖底面C的垂直距离；
[0026]极耳与连接片连接结构的弯折之前位置B，即连接片的右端部与电池盖上部左侧壁的具体连接处。
[0027]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其结构设计科学，其在对与连接片焊接一起的多层极耳(正极耳和负极耳)进行弯折操作时，可以有效避免极耳出现压伤、拉断或压断的问题，而且对极耳相连的内侧极片起到了保护作用，大大提高折弯的效率，具有重大的生产实践意义。
[0028]此外，对于本技术，在对与连接片焊接一起的多层极耳(正极耳和负极耳)进行弯折操作时，能够保证连接片折弯位置的一致性，从而保证锂离子电池安全使用，并且提高电池的使用寿命，提高产品的市场竞争力，提高生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置的俯视图；
[0031]图3a为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，在放置电池极组时的结构示意图；
[0032]图3b为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，在放置电池极组时相关结构的位置尺寸关系示意图；
[0033]图4为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，在折弯操作开始时的结构示意图；
[0034]图5为本技术提供的一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，在折弯完成时的结构示意图；
[0035]图中：1为电池盖贴靠板；2为底板；3为连接片限高片；4为电池极组；5为电池盖；
[0036]6为连接片；7为多层极耳；8为卡槽；9为铣槽；10为螺孔。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]参见图1至图5，本技术提供了一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，包括水平分布的底板2；
[0042]底板2的顶部右端，垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极组的极耳与连接片连接结构的折弯装置，其特征在于，包括水平分布的底板(2)；底板(2)的顶部右端，垂直设置有一个电池盖贴靠板(1)；底板(2)的顶部右端在电池盖贴靠板(1)的正左边，设置有下凹的、纵向分布的铣槽(9)；铣槽(9)的前后两端，分别垂直插入一个连接片限高片(3)的下端；两个连接片限高片(3)与电池盖贴靠板(1)之间，形成有纵向分布的卡槽(8)；卡槽(8)，用于插入电池极组(4)上的电池盖(5)；电池极组(4)水平放置在底板(2)的顶部，且位于两个连接片限高片(3)的正左边；电池极组(4)的右侧前后两端，分别与一个多层极耳(7)相连接；每个多层极耳(7)的另一端，分别与一个连接片(6)的一端相焊接；每个连接片(6)的另一端，与电池盖(5)的左侧相连接；电池盖贴靠板(1)的右侧下部前后两端，分别设置有一个固定块(101)；固定块(101)上，设置有垂直贯通的螺孔(10)；每个固定块(101)，通过穿过螺孔(10)的紧固螺栓，与底板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞成凯，武玉竹，司璐，秦红莲，李敬，
申请(专利权)人：力神青岛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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