矿井水处理系统及方法技术方案

本申请公开了一种矿井水处理系统及方法，涉及煤矿矿井水处理领域。一种矿井水处理系统，其中，一级浓缩脱盐装置与沉淀装置及产品水池分别连接，沉淀装置与二级浓缩脱盐装置及沉淀处理装置分别连接，二级浓缩脱盐装置与纳滤装置及产品水池分别连接，纳滤装置与微滤膜装置及产品水池分别连接，微滤膜装置与离子交换树脂装置及沉淀处理装置分别连接，离子交换树脂装置与氧化反应装置连接，氧化反应装置与蒸发装置连接。一种矿井水处理方法，应用于上述矿井水处理系统。本申请能够解决当前矿井水处理过程中出现的效率低、成本高、占地面积大、工艺复杂等问题。工艺复杂等问题。工艺复杂等问题。

【技术实现步骤摘要】
矿井水处理系统及方法


[0001]本申请属于煤矿矿井水处理
，具体涉及一种矿井水处理系统及方法。

技术介绍

[0002]在煤炭开采过程中排放大量废水，若不经处理直接排放，势必会对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费，无法实现循环经济的目标。为了保护环境、节约水资源，可以对矿井水进行深度脱盐，以实现零排放，从而可以减轻对环境的污染，实现水资源循环利用，减少对地下水资源的开采。
[0003]当前，矿井水深度脱盐零排放多采用蒸发结晶分盐实现零排放，分别产出氯化钠和硫酸钠的结晶盐。然而，由于矿井水处理规模较大，前端预处理加药量较大、浓缩减量化效率低，后面蒸发结晶处理浓盐水量大，整体运行成本高，工艺较为复杂，且当前矿井水处理系统存在占地面积大、工艺复杂、建设和运行成本高等问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种矿井水处理系统及方法，能够解决当前矿井水处理过程中出现的效率低、成本高、占地面积大、工艺复杂等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种矿井水处理系统，该矿井水处理系统包括：一级浓缩脱盐装置、沉淀装置、二级浓缩脱盐装置、纳滤装置、微滤膜装置、离子交换树脂装置、氧化反应装置、蒸发装置、沉淀处理装置和产品水池；
[0007]所述一级浓缩脱盐装置与所述沉淀装置及所述产品水池分别连接，所述沉淀装置与所述二级浓缩脱盐装置及所述沉淀处理装置分别连接，所述二级浓缩脱盐装置与所述纳滤装置及所述产品水池分别连接，所述纳滤装置与所述微滤膜装置及所述产品水池分别连接，所述微滤膜装置与所述离子交换树脂装置及所述沉淀处理装置分别连接，所述离子交换树脂装置与所述氧化反应装置连接，所述氧化反应装置与所述蒸发装置连接。
[0008]本申请实施例还提供了一种矿井水处理方法，该矿井水处理方法包括：
[0009]对矿井水原水进行预处理；
[0010]对预处理后的矿井水进行一级浓缩脱盐；
[0011]对一级浓缩脱盐产生的浓水进行除硬脱硅沉淀，并对沉淀物进行处理，对一级浓缩脱盐产生的淡水进行存储或使用；
[0012]对除硬脱硅沉淀产生的浓水进行二级浓缩脱盐；
[0013]对二级浓缩脱盐产生的至少部分浓水进行纳滤，对二级浓缩脱盐产生的淡水进行存储或使用；
[0014]对纳滤产生的浓水进行微絮凝沉淀，对纳滤产生的淡水进行存储或使用；
[0015]对微絮凝沉淀产生的浓水进行离子交换；
[0016]对离子交换产生的浓水进行氧化；
[0017]对氧化后的浓水进行蒸发结晶。
[0018]本申请实施例中，通过一级浓缩脱盐装置进行一次浓缩脱盐，可以使矿井水中的污染物质快速减量，从而可以减少后续处理单元处理规模、减少建设及运行成本；通过沉淀装置可以进行除硬脱硅沉淀，在减少加药量和运行费用的同时减少占地面积；通过二级浓缩脱盐装置进行二次浓缩脱盐，可以使矿井水中的污染物质进一步减量；通过纳滤装置、微滤膜装置、离子交换树脂装置及氧化反应装置实现纳滤膜分盐、除硅、除硬、氧化处理过程，并将处理后的水体通入蒸发装置进行蒸发结晶，从而可以实现零排放；与此同时，通过沉淀处理装置可以对沉淀物进行处理，通过产品水池可以对产品水进行收集、存储，以便于实现产品水的合理利用。
[0019]基于上述设置，本申请实施例针对高矿化度矿井水的特点，采用合理的工艺设计，减少建设投资和运行成本，且矿井水处理效果稳定，实现了零排放以及矿井水的资源化利用。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例公开的矿井水处理系统的示意图；
[0021]图2为本申请实施例公开的矿井水处理方法的流程图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
初沉调节池；2
‑
滤池；3
‑
第一超滤部件；4
‑
第一反渗透部件；5
‑
第一浓盐水池；6
‑
磁混凝沉淀装置；61
‑
第一多格搅拌反应池；62
‑
浓缩沉淀池；7
‑
中间水池；8
‑
第一多介质过滤器；9
‑
第二超滤部件；10
‑
第二反渗透部件；11
‑
第二浓盐水池；12
‑
第二多介质过滤器；13
‑
高压纳滤装置；14
‑
管式微滤膜装置；141
‑
第二多格搅拌反应池；142
‑
絮凝浓缩池；143
‑
管式微滤膜部件；15
‑
离子交换树脂装置；16
‑
高级氧化反应池；17
‑
MVR降膜蒸发装置；18
‑
产品水池；19
‑
污泥浓缩池；20
‑
机械脱水部件；21
‑
第一回流通道；22
‑
第二回流通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0027]参考图1，本申请实施例公开了一种矿井水处理系统，所公开的矿井水处理系统包括一级浓缩脱盐装置、沉淀装置、二级浓缩脱盐装置、纳滤装置、微滤膜装置、离子交换树脂
装置15、氧化反应装置、蒸发装置、沉淀处理装置和产品水池18。
[0028]其中，一级浓缩脱盐装置与沉淀装置及产品水池18分别连接，使得经过一级浓缩脱盐产生的淡水可以通入产品水池18中存储，以便于后续使用；经过一级浓缩脱盐产生的浓水可以通入沉淀装置，以通过沉淀装置进行沉淀处理。
[0029]沉淀装置与二级浓缩脱盐装置及沉淀处理装置分别连接，使得经过沉淀装置的浓水可以通入二级浓缩脱盐装置进行二级浓缩脱盐，且沉淀装置产生的沉淀物进入沉淀处理装置，以通过沉淀处理装置对沉淀物进行处理。
[0030]二级浓缩脱盐装置与纳滤装置、沉淀装置和产品水池18分别连接，使得经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井水处理系统，其特征在于，包括：一级浓缩脱盐装置、沉淀装置、二级浓缩脱盐装置、纳滤装置、微滤膜装置、离子交换树脂装置、氧化反应装置、蒸发装置、沉淀处理装置和产品水池；所述一级浓缩脱盐装置与所述沉淀装置及所述产品水池分别连接，所述沉淀装置与所述二级浓缩脱盐装置及所述沉淀处理装置分别连接，所述二级浓缩脱盐装置与所述纳滤装置及所述产品水池分别连接，所述纳滤装置与所述微滤膜装置及所述产品水池分别连接，所述微滤膜装置与所述离子交换树脂装置及所述沉淀处理装置分别连接，所述离子交换树脂装置与所述氧化反应装置连接，所述氧化反应装置与所述蒸发装置连接。2.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述矿井水处理系统还包括第一预处理装置；所述第一预处理装置包括初沉调节池和滤池，所述初沉调节池的出口与所述滤池连接，所述滤池的出口与所述一级浓缩脱盐装置连接。3.根据权利要求2所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述一级浓缩脱盐装置包括第一超滤部件和第一反渗透部件；所述第一超滤部件具有第一淡水出口和第一浓水出口，所述第一淡水出口与所述第一反渗透部件连接，所述第一浓水出口与所述初沉调节池连接；所述第一反渗透部件具有第二淡水出口和第二浓水出口，所述第二淡水出口与所述产品水池连接，所述第二浓水出口与沉淀装置连接。4.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述沉淀装置包括第一多格搅拌反应池和浓缩沉淀池；所述第一多格搅拌反应池的进口与所述一级浓缩脱盐装置连接，所述第一多格搅拌反应池的出口与所述浓缩沉淀池连接，所述浓缩沉淀池的出口与所述沉淀处理装置连接。5.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述矿井水处理系统还包括第二预处理装置；所述第二预处理装置包括中间水池和第一多介质过滤器，所述中间水池的进口与所述沉淀装置连接，所述中间水池的出口与所述第一多介质过滤器连接，所述第一多介质过滤器的出口与所述二级浓缩脱盐装置连接。6.根据权利要求5所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述矿井水处理系统还包括第一预处理装置，所述第一预处理装置包括初沉调节池；所述二级浓缩脱盐装置包括第二超滤部件和第二反渗透部件；所述第二超滤部件具有第三淡水出口和第三浓水出口，所述第三淡水出口与所述第二反渗透部件连接，所述第三浓水出口与所述初沉调节池连接；所述第二反渗透部件具有第四淡水出口、第四浓水出口和第五浓水出口，所述第四淡水出口与所述产品水池连接，所述第四浓水出口与所述沉淀装置连接，所述第五浓水出口与所述纳滤装置连接。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建超，李文毅，肖学权，常亮，杨彬，李强，刘浪，刘洋城，
申请(专利权)人：杰瑞环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：