干燥系统技术方案

本申请公开一种干燥系统，其包括第一干燥设备、第二干燥设备、第一排气管道和第一风机，所述第一干燥设备和所述第二干燥设备均用以干燥被干燥物；第一干燥设备通过第一排气管道与所述第一风机连通，所述第二干燥设备包括换热机构、干燥机构和冷凝机构，所述换热机构用于将所述第一排气管道内的气体的热量交换至所述干燥机构内，以干燥所述干燥机构内的被干燥物，所述冷凝机构与所述干燥机构配合，以冷凝且排出所述干燥机构内的水蒸气。上述干燥系统可以解决目前干燥污水中污泥产生的乏气中的热量因被释放至外界，而存在严重的能源浪费的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
干燥系统


[0001]本申请涉及污水处理
，尤其涉及一种干燥系统。

技术介绍

[0002]随着环境保护理念的不断增强，污水废物的处理工作也变的尤为重要。对于污水而言，其含有大量的污泥，为此，在处理过程中，需要将污泥和污水分离。在目前的处理过程中，通常需要将污泥干燥后再采用填埋等方式进行处理，在干燥污泥的过程中，会产生大量乏气，其具有较高的热量，目前，通常将乏气内的水蒸气冷凝，而对于乏气冷凝产生的热量通常会释放到外界，存在严重的能源浪费问题。

技术实现思路

[0003]本申请公开一种干燥系统，以解决目前干燥污水中污泥产生的乏气中的热量因被释放至外界，而存在严重的能源浪费的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：
[0005]本申请公开一种干燥系统，其包括第一干燥设备、第二干燥设备、第一排气管道和第一风机，所述第一干燥设备和所述第二干燥设备均用以干燥被干燥物；
[0006]第一干燥设备通过第一排气管道与所述第一风机连通，所述第二干燥设备包括换热机构、干燥机构和冷凝机构，
[0007]所述换热机构用于将所述第一排气管道内的气体的热量交换至所述干燥机构内，以干燥所述干燥机构内的被干燥物，所述冷凝机构与所述干燥机构配合，以冷凝且排出所述干燥机构内的水蒸气。
[0008]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]本申请实施例公开一种干燥系统，其第一干燥设备通过第一排气管道与第一风机连通，以在第一风机的作用下，使第一干燥设备内因干燥被干燥物产生的水蒸气可以随气体一并经第一排气管道流向第一风机处。并且，自第一干燥设备内流入第一排气管道内的气体还含有热量，为此，可以利用第二干燥设备内的换热机构将第一排气管道内的气体的热量交换至干燥机构内的气体上，从而使得干燥机构内的气体可以为干燥机构内的被干燥物提供干燥作用；相应地，随着干燥机构内的被干燥物的干燥过程的进行，干燥机构内的气体中所含的水蒸气的量也会逐渐增大，为了保证干燥机构内的气体能够长时间具有较高的干燥效率，可以使第二干燥设备的冷凝机构与干燥机构连通，以利用冷凝机构将干燥机构内的水蒸气冷凝而出，保证干燥机构内的气体的湿度始终处于较低的水平，且使干燥机构始终具有较高的干燥性能。
[0010]因此，在本申请实施例公开的上述干燥系统中，第一干燥设备干燥被干燥物的过程中产生的热量可以被第二干燥设备所利用，这使得第一干燥设备排出的气体中几乎不再含有热量，从而可以防止出现能量浪费的情况。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本申请实施例公开的干燥系统的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例公开的干燥系统中多个换热机构的一种结构示意图；
[0014]图3为本申请实施例公开的干燥系统中多个换热机构的另一种布局示意图；
[0015]图4为本申请实施例公开的干燥系统中换热机构的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]100
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第一干燥设备、
[0018]200
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第二干燥设备、210
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换热机构、211
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壳体、211a
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第一进气口、211b
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第二进气口、211c
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第一排气口、211d
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第二排气口、212
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隔热件、213
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换热管、221
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干燥箱、221a
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出料口、222
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入料器、223
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输送网带、231
‑
冷凝管路、232
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第一冷凝器、233
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加热器、234
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脉冲除尘器、235
‑
第三风机、
[0019]310
‑
第一排气管道、320
‑
第二排气管道、
[0020]410
‑
第一阀门、420
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第二阀门、
[0021]510
‑
第一风机、520
‑
第二风机、
[0022]910
‑
锅炉、920
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第二冷凝器、930
‑
旋风分离器。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。
[0025]如图1～图4所示，本申请实施例公开一种干燥系统，利用该干燥系统可以对污泥等被干燥物进行干燥。干燥系统包括第一干燥设备100、第二干燥设备200、第一排气管道310和第一风机510。
[0026]其中，第一干燥设备100和第二干燥设备200均能够用以干燥被干燥物，具体来说，第一干燥设备100和第二干燥设备200均可以通过加热被干燥物的方式，使被干燥物中的水分与固态物质分离，使液态水转化为水蒸气，且随气体被排出，降低被干燥物的含水量，从而使被干燥物干燥。更具体地，第一干燥设备100可以为桨叶式干化机、盘式干化机、螺旋式干化机或其他回转式干化机，优选地，第一干燥设备100为圆盘干化机。
[0027]如上所述，第一干燥设备100在干燥被干燥物的过程中，会产生水蒸气，且随气体一并被排出至第一干燥设备100之外。为此，第一干燥设备100可以与第一排气管道310连通，从而利用第一排气管道310排出含有水蒸气的气体。当然，为了保证第一干燥设备100内的水蒸气能够随气体排出，需要使第一干燥设备100内处于负压状态，为此，如图1所示，可以使第一干燥设备100通过第一排气管道310与第一风机510连通，以在第一风机510的作用下，使气体能够携带第一干燥设备100内的水蒸气一并流入第一排气管道310内。另外，可以在第一排气管路上设置旋风分离器930，以分离自第一干燥设备100内排出的气体中的灰
尘，防止灰尘对后续的换热过程产生不利影响。
[0028]可选地，在第一排气管道310内的气体被排放之前，还可以采用上述第二干燥设备200对第一排气管道310内温度较高的气体进行热量回收，以提升干燥过程中的能量利用率。并且，第一排气管道310背离第一干燥设备100的一端可以与大气环境相连通，以使第一排气管道310内的气体可以被排放至大气环境中。当然，在采用前述技术方案的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥系统，其特征在于，包括第一干燥设备、第二干燥设备、第一排气管道和第一风机，所述第一干燥设备和所述第二干燥设备均用以干燥被干燥物；第一干燥设备通过第一排气管道与所述第一风机连通，所述第二干燥设备包括换热机构、干燥机构和冷凝机构，所述换热机构用于将所述第一排气管道内的气体的热量交换至所述干燥机构内，以干燥所述干燥机构内的被干燥物，所述冷凝机构与所述干燥机构配合，以冷凝且排出所述干燥机构内的水蒸气。2.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述换热机构包括壳体、隔热件和换热管，所述壳体设有内腔、第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口，所述隔热件连接于所述内腔的内壁，且隔离所述内腔为第一换热腔和第二换热腔；所述第一进气口通过所述第一换热腔与所述第一排气口连通，且所述第一进气口和所述第一排气口依次连通于所述第一排气管道上，所述第二进气口通过所述第二换热腔与所述第二排气口连通，所述第二排气口通过所述干燥机构与所述第二进气口连通；所述换热管设有密闭的介质腔，所述介质腔内容纳有气液相变材料，所述换热管的第一端位于所述第一换热腔内，所述换热管的第二端穿过所述隔热件且位于所述第二换热腔内，沿所述第一端指向所述第二端的方向，所述换热管的高度逐渐增加。3.根据权利要求2所述的干燥系统，其特征在于，所述第一进气口和所述第二排气口位于所述壳体的第一侧，所述第二进气口和所述第一排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，谢金坤，李孟，胡以朋，王雨，
申请(专利权)人：杰瑞环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：