本实用新型专利技术公开了一种面料高效均匀烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有前后贯穿的通道，所述通道内安装有传输机构，所述箱体的输入侧设有固定架，所述固定架上设有放料槽、自动上料机构，所述箱体内部还设有加热组件，所述加热组件位于传输机构下方，所述箱体顶部设有吸风管，所述箱体底部设有吹风管，所述箱体一侧设有支撑板，所述支撑板上安装有风机，所述吸风管、吹风管分别与风机相连接，本装置中箱体内部热风循环流动、分布均匀，热量损耗较小，保证箱体内部温度，提高加热烘干效率，保证对产品的烘干质量，此外工人一次放置若干堆叠的服装产品后，后续实现自动上料，可将产品逐件放上传输带以保证烘干效果，减少工人劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种面料高效均匀烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种面料高效均匀烘干装置。
技术介绍
[0002]现有的服装在生产过程中通常都需要进行烘干处理，比如服装布料在烫印后就需要烘干以使图案稳定，烘干设备在服装加工领域应用较为广泛。
[0003]现有烘干设备工人需要人工一件一件放入服装，效率较低，且劳动强度较大，此外烘干设备的加热效率较低，加热不均匀会影响烘干效果，因此有必要设计一种面料高效均匀烘干装置以解决以上技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种面料高效均匀烘干装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种面料高效均匀烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有前后贯穿的通道，所述通道内安装有传输机构，所述传输机构用于使产品自通道内通过，所述箱体的输入侧设有固定架，所述固定架上设有放料槽、自动上料机构，所述自动上料机构用于将位于放料槽内的产品放置于传输机构的输入端，所述箱体内部还设有加热组件，所述加热组件位于传输机构下方，所述箱体顶部设有吸风管，所述箱体底部设有吹风管，所述吹风管位于加热组件下方，所述箱体一侧设有支撑板，所述支撑板上安装有风机，所述吸风管、吹风管分别与风机相连接。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述自动上料机构包括安装台、第一气缸、第二气缸，所述第一气缸固设于安装台上，所述第一气缸的活塞杆朝向箱体并连接有平板，所述第二气缸安装在平板上，所述第二气缸的活塞杆朝下并连接有吸料机构。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸料机构为针式吸盘。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热组件包括加热管，若干加热管沿横向间隔均匀设置。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传输机构包括传输带，所述传输带设有若干上下贯穿的通风孔，若干通风孔间隔均匀排列。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置中箱体内部热风循环流动、分布均匀，热量损耗较小，保证箱体内部温度，提高加热烘干效率，保证对产品的烘干质量，此外工人一次放置若干堆叠的服装产品后，后续实现自动上料，可将产品逐件放上传输带以保证烘干效果，减少工人劳动强度。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图；
[0012]图2是箱体内部示意图。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0016]现有烘干设备工人需要人工一件一件放入服装，效率较低，且劳动强度较大，此外烘干设备的加热效率较低，加热不均匀会影响烘干效果，为了解决上述技术问题，如图1
‑
2所示，本技术涉及了一种面料高效均匀烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有前后贯穿的通道，所述通道内安装有传输机构，所述所述传输机构用于使产品自通道内通过，具体地，所述传输机构包括传输带2，传输带2在驱动机构驱使下往复运行，所述传输带2设有若干上下贯穿的通风孔3，若干通风孔3间隔均匀排列，通风孔3起到通风效果，当服装产品放置在传输带2上时，使得热风从传输带2下方也可以吹到产品。
[0017]所述箱体1的输入侧设有固定架，所述固定架上设有放料槽4、自动上料机构，所述自动上料机构用于将位于放料槽4内的产品放置于传输机构的输入端，优选地，所述自动上料机构包括安装台5、第一气缸6、第二气缸7，所述第一气缸6固设于安装台5上，所述第一气缸6的活塞杆朝向箱体1并连接有平板8，所述第二气缸7安装在平板8上，所述第二气缸7的活塞杆朝下并连接有吸料机构9，工人在完成服装产品的上一道工序后，可以将堆叠在一起的若干服装产品放置于放料槽4内，放料槽4起到限位效果，第二气缸7的活塞杆驱动吸料机构9降下后可吸附最上层的衣物，升起衣物后第一气缸6将其转移至传输带2上方再放下，实现自动上料，减少工人劳动强度，提高上料效率。
[0018]所述箱体1内部还设有加热组件，所述加热组件位于传输机构下方，优选地，所述加热组件包括加热管10，若干加热管10沿横向间隔均匀设置，加热管10可以为红外线加热管10，具有热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等优点，加热管10分布均匀，所述箱体1顶部设有吸风管11，所述箱体1底部设有吹风管12，所述吹风管12位于加热管10下方，所述箱体1一侧设有支撑板14，所述支撑板14上安装有风机13，所述吸风管11、吹风管12分别与风机13相连接，箱体1内部热风循环流动、分布均匀，热量损耗较小，保证箱体1内部温度，提高加热烘干效率，保证对产品的烘干质量。
[0019]本实施例中进一步优选的时，所述吸料机构9优选为针式吸盘，针式吸盘外接气源即可进行控制，相对于普通吸盘，针式吸盘适用范围更广，可对透气工件进行抓取，抓取较
为稳定，防止在运输过程中脱落。
[0020]具体工作原理：提前打开风机13、箱体1内加热管10等设备运行，使得箱体1内部进行热风循环，提高温度，工人将上一工序完成后的服装产品堆叠在一起放置于放料槽4内，第二气缸7驱动针式吸盘降下完成对最上层产品的抓取，然后第二气缸7升起产品，第一气缸6伸出活塞杆使得产品移动至传输带2的输入端，然后放松针式吸盘使得产品落在传输带2上，产品随传输带2移动通过通道完成烘干后，工人可在传输带2输出端收取。
[0021]值得注意的是，本技术专利申请涉及的加热管、气缸、针式吸盘、传输带、风机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0022]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：所属
的技术人员凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料高效均匀烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设有前后贯穿的通道，所述通道内安装有传输机构，所述传输机构用于使产品自通道内通过，所述箱体的输入侧设有固定架，所述固定架上设有放料槽、自动上料机构，所述自动上料机构用于将位于放料槽内的产品放置于传输机构的输入端，所述箱体内部还设有加热组件，所述加热组件位于传输机构下方，所述箱体顶部设有吸风管，所述箱体底部设有吹风管，所述吹风管位于加热组件下方，所述箱体一侧设有支撑板，所述支撑板上安装有风机，所述吸风管、吹风管分别与风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种面料高效均匀烘干装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏人杰，魏凤春，
申请(专利权)人：嘉兴市凤杰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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