本申请提供了一种加气混凝土坯体的配料装置，涉及加气混凝土坯体生产技术领域，包括透明配料箱，所述透明配料箱下方设置有混合箱，所述透明配料箱内部设置有配料机构；所述配料机构包括设置在透明配料箱内部的六个分隔板，所述分隔板底端连接有配料盘。本实用新型专利技术通过设置配料机构，原料降落到适当尺寸位置时，旋转电机带动第一旋转杆使旋转盘转动六十度，由旋转盘开始封闭刚才下料的配料孔，旋转盘开始带联动孔转动到另一个配料孔下方位置处，继续进行定量下料，这样可以实现对六种原料依次定量下料，减小配比误差，提高准确度，保证加气混凝土坯体的配比需求，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土坯体的配料装置
[0001]本申请属于加气混凝土坯体生产的
，更具体地说，涉及一种加气混凝土坯体的配料装置。
技术介绍
[0002]混凝土坯体是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品而在土胚体加工生产过程中，需要用到配料装置进行配料操作，将其配成一种混合物。
[0003]而在实际使用时，需要将多种料加入到配料装置内，并且需要人员运输到配料箱上方，一一进行加料操作，这样会存在以下缺点；
[0004]配料过程中，由于无计量物品，而且倒料过程中包装袋口子出料速度无法快速控制，都会导致原料加多或者加少，从而导致配比不准确，影响土胚体的生产质量。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种加气混凝土坯体的配料装置，通过设置配料机构，可以实现对六种原料依次定量下料，减小配比误差，提高准确度，保证加气混凝土坯体的配比需求，提高生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请采用的技术方案是：
[0007]一种加气混凝土坯体的配料装置，包括透明配料箱，所述透明配料箱下方设置有混合箱，所述透明配料箱内部设置有配料机构；
[0008]所述配料机构包括设置在透明配料箱内部的六个分隔板，所述分隔板底端连接有配料盘，所述配料盘底端呈环形等距分布设置有六个配料孔，所述配料孔下方设置有旋转盘，所述旋转盘底端开设有联动孔，所述联动孔下方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆底端安装有用于驱动的旋转电机，所述旋转电机一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动转块，所述驱动转块一侧设置有密封转盘，所述透明配料箱外壁设置有六条刻度线。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述联动孔横截面面积与配料孔横截面面积相同，所述联动孔与六个配料孔其中一个沿竖直向上位置处相垂直，所述第一旋转杆上下两端分别与旋转电机和旋转盘两两之间同轴传动连接，所述混合箱底端安装有下料阀门，所述下料阀门与混合箱之间相连通，所述混合箱一侧安装有控制按钮，所述控制按钮一侧设置有显示屏。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述旋转电机底端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆外壁连接有多个搅拌杆，所述第二旋转杆底端设置有防堵转杆，所述防堵转杆外部呈环形等距分布设置有四个刮动板，所述刮动板内壁连接有联动支板，所述防堵转杆外部且位于刮动板下方安装有防堵绞龙，所述刮动板与防堵
转杆之间固定连接，所述第二旋转杆与搅拌电机输出端同轴传动连接。
[0011]本技术的优点如下：
[0012]1、通过设置配料机构，透明配料箱内部装上六种原料，驱动转块可以带动密封转盘进行转动，密封转盘打开联动孔底端，透明配料箱内部的第一槽内的原料进行下流顺着配料孔进入到联动孔内部，根据透明配料箱外壁的对应的刻度线进行观察，当原料降落到适当尺寸位置时，旋转电机带动第一旋转杆使旋转盘转动六十度，由旋转盘开始封闭刚才下料的配料孔，旋转盘开始带联动孔转动到另一个配料孔下方位置处，继续进行定量下料，这样可以实现对六种原料依次定量下料，配料孔位置可以快速封闭或打开，实现控制调节的作用，可以减小配比误差，提高准确度，保证加气混凝土坯体的配比需求，提高生产质量；
[0013]2、各种原料全部进入到混合箱内后，搅拌电机带动第二旋转杆进行转动，混合箱内部多种原料进行多点位混合的作用，刮动板使联动支板进行转动，可以对混合箱内部底端位置处的原料进行混合并且可以将原料向下输送，从而实现边缘搅拌又可以达到防止原料堵塞出料口的作用，不仅起到混合效果更好而且可以防止堵塞更加省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的透明配料箱切面结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转盘与配料盘拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的混合箱内部切面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、透明配料箱；2、混合箱；3、分隔板；4、配料盘；5、配料孔；6、旋转盘；7、联动孔；8、第一旋转杆；9、旋转电机；10、驱动电机；11、驱动转块；12、密封转盘；13、刻度线；14、搅拌电机；15、第二旋转杆；16、搅拌杆；17、刮动板；18、联动支板；19、防堵转杆；20、防堵绞龙；21、下料阀门；22、控制按钮。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题.技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]现对本申请实施例提供的加气混凝土坯体的配料装置进行说明。所述加气混凝土坯体的配料装置如图1至图4所示：
[0022]一种加气混凝土坯体的配料装置，包括透明配料箱1，透明配料箱1下方设置有混合箱2，透明配料箱1内部设置有配料机构；
[0023]配料机构包括设置在透明配料箱1内部的六个分隔板3，分隔板3底端连接有配料盘4，配料盘4底端呈环形等距分布设置有六个配料孔5，配料孔5下方设置有旋转盘6，旋转盘6底端开设有联动孔7，联动孔7下方设置有第一旋转杆8，第一旋转杆8底端安装有用于驱
动的旋转电机9，旋转电机9一侧设置有驱动电机10，驱动电机10输出端连接有驱动转块11，驱动转块11一侧设置有密封转盘12，透明配料箱1外壁设置有六条刻度线13。
[0024]在一些实施例中如附图1
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3所示，联动孔7横截面面积与配料孔5横截面面积相同，联动孔7与六个配料孔5其中一个沿竖直向上位置处相垂直，以便可以使配料孔5和联动孔7进行垂直，这样当配料孔5转动到与联动孔7箱垂直位置处时，可以使原料从透明配料箱1内进入到混合箱2内，第一旋转杆8上下两端分别与旋转电机9和旋转盘6两两之间同轴传动连接，以便当旋转电机9可以带动第一旋转杆8进行转动时，第一旋转杆8带动旋转盘6进行驱动，实现旋转盘6的传动操作，混合箱2底端安装有下料阀门21，下料阀门21与混合箱2之间相连通，以便当混合箱2内混合完毕的原料进行出料时，可以打开下料阀门21，即可将混合料进行排出即可，混合箱2一侧安装有控制按钮22，控制按钮22一侧设置有显示屏，以便可以通过控制按钮22可以控制设备，同时显示屏可以知晓设备运行时间。
[0025]在一些实施例中如附图2所示，旋转电机9底端安装有搅拌电机14，搅拌电机14输出端连接有第二旋转杆15，第二旋转杆15外壁连接有多个搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土坯体的配料装置，包括透明配料箱(1)，其特征在于：所述透明配料箱(1)下方设置有混合箱(2)，所述透明配料箱(1)内部设置有配料机构；所述配料机构包括设置在透明配料箱(1)内部的六个分隔板(3)，所述分隔板(3)底端连接有配料盘(4)，所述配料盘(4)底端呈环形等距分布设置有六个配料孔(5)，所述配料孔(5)下方设置有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)底端开设有联动孔(7)，所述联动孔(7)下方设置有第一旋转杆(8)，所述第一旋转杆(8)底端安装有用于驱动的旋转电机(9)，所述旋转电机(9)一侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端连接有驱动转块(11)，所述驱动转块(11)一侧设置有密封转盘(12)，所述透明配料箱(1)外壁设置有六条刻度线(13)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土坯体的配料装置，其特征在于：所述联动孔(7)横截面面积与配料孔(5)横截面面积相同，所述联动孔(7)与六个配料孔(5)其中一个沿竖直向上位置处相垂直。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土坯体的配料装置，其特征在于：所述第一旋转杆(8)上下两端分别与旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红强，
申请(专利权)人：威海市南海新区万和新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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