一种新型建筑材料配料装置制造方法及图纸

技术编号:31103324 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 19:21
本申请提供了一种新型建筑材料配料装置,涉及建筑施工装置技术领域,该新型建筑材料配料装置,包括机架,所述机架的侧面固定连接有料斗,所述料斗的正面和背面均固定连接有轴座,所述料斗的内部活动连接有转轴,所述转轴的两端均贯穿料斗并分别与两个轴座的内壁固定连接,所述料斗的正面固定连接有安装座,所述安装座的正面固定连接有减速电机,所述转轴靠近减速电机的一端与减速电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置料斗、转轴、减速电机、圆杆和拨杆,以解决现有技术中,目前常见的建筑材料配料装置在使用时,配料机不具备预混合机构对原料进行预先的混合,增加了搅拌机的搅拌混合时间,降低建筑材料生产效率的问题。降低建筑材料生产效率的问题。降低建筑材料生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑材料配料装置


[0001]本申请属于建筑施工装置
,具体为一种新型建筑材料配料装置。

技术介绍

[0002]建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料,其中在建筑施工过程中使用的材料主要为混凝土,混凝土由水泥、砂和石料加水搅拌混合而成,在制备混凝土时,需使用配料机对混凝土进行配料,配料后输送至搅拌机的进料斗内,再从进料斗加入搅拌机内进行搅拌混合形成混凝土,将水泥、砂和石料分别加入配料机的进料斗内,落至进料斗底部输送带上,经过输送带的输送后落至下方的集料斗内,再通过集料斗后落至集料斗底部的输送带上,输送带运转将从集料斗落下的原料输送至搅拌机的进料斗内。
[0003]现有技术中,目前常见的建筑材料配料装置在使用时,建筑材料中制作混凝土的原料分别加入配料机的进料斗中,经过进料斗底部输送带的输送后落至下方的集料斗内,再通过集料斗后落至集料斗底部的输送带上,输送带运转将从集料斗落下的原料输送至搅拌机的进料斗内,从搅拌机的进料斗加入搅拌机内进行搅拌混合形成混凝土,通过配料机的简单配料后便加入搅拌机内进行搅拌混合,需使搅拌机对原料进行较长的搅拌混合时间才可使原料混合均匀,配料机不具备预混合机构对原料进行预先的混合,增加了搅拌机的搅拌混合时间,降低建筑材料的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型建筑材料配料装置,具备提高建筑材料生产效率的优点,以解决现有技术中,目前常见的建筑材料配料装置在使用时,配料机不具备预混合机构对原料进行预先的混合,增加了搅拌机的搅拌混合时间,降低建筑材料生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型建筑材料配料装置,包括机架,所述机架的侧面固定连接有料斗,所述料斗的正面和背面均固定连接有轴座,所述料斗的内部活动连接有转轴,所述转轴的两端均贯穿料斗并分别与两个轴座的内壁固定连接,所述料斗的正面固定连接有安装座,所述安装座的正面固定连接有减速电机,所述转轴靠近减速电机的一端与减速电机的输出轴固定连接,所述转轴的表面分别与第一半圆套和第二半圆套的内壁活动连接,所述第一半圆套的底部固定连接有定位销,所述第二半圆套的顶部开设有定位槽,所述定位销插接至定位槽的内部,所述第一半圆套通过固定机构与第二半圆套固定连接,所述第一半圆套和第二半圆套的内壁均固定连接有插销,所述转轴的表面开设有插槽,所述插销插接至插槽的内部,所述第一半圆套和第二半圆套的表面均固定连接有圆杆,所述圆杆的表面固定连接有横杆,所述横杆的表面固定连接有拨块,所述横杆远离圆杆的一端固定连接有拨杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位销的底部呈尖锥状,所述定位槽的形状与定位销的形状相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括螺栓和内螺纹套,所述螺栓的底部依次贯穿第一半圆套和第二半圆套并与内螺纹套的内壁螺纹连接,所述内螺纹套的顶部与第二半圆套的底部活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述插销远离圆杆的一端呈半球状,所述插槽的形状与插销的形状相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一半圆套和第二半圆套的表面均固定连接有环套,所述环套的内壁与圆杆的表面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述横杆的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有圆柱销。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆杆和拨杆的表面均固定连接有柱状杆,所述柱状杆远离横杆的一端呈球形。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型建筑材料配料装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该新型建筑材料配料装置,通过设置料斗、转轴、减速电机、圆杆和拨杆,在使用时,料斗固定在配料机的机架上,经过配料机配料后的原料经过输送机输送至料斗中,减速电机带动转轴旋转,原料经过转轴位置时,转轴带动圆杆和拨杆旋转,减速电机、转轴、圆杆、拨杆、横杆和柱状杆形成了配料机的预混合机构,通过圆杆、拨杆、横杆和柱状杆对原料进行预先的混合后从料斗底部落至搅拌机的进料斗中,通过对原料将进行预先的混合后再加入搅拌机内,缩短搅拌机的搅拌时间,达到了提高建筑材料生产效率的效果,以解决现有技术中,目前常见的建筑材料配料装置在使用时,配料机不具备预混合机构对原料进行预先的混合,增加了搅拌机的搅拌混合时间,降低建筑材料生产效率的问题。
[0015]2、该新型建筑材料配料装置,通过设置第一半圆套和固定机构,在使用时,圆杆、拨杆、横杆和柱状杆发生损坏时,转动固定机构的内螺纹套使内螺纹套与螺栓分离,即可将第一半圆套和第二半圆套从转轴上拆下,即可对圆杆、拨杆、横杆和柱状杆进行更换,将新的圆杆、拨杆、横杆和柱状杆上的第一半圆套和第二半圆套卡在转轴上,将螺栓穿过第一半圆套和第二半圆套后,将内螺纹套拧紧在螺栓上即可将第一半圆套和第二半圆套固定住,方便圆杆、拨杆、横杆和柱状杆的更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的料斗位置处结构放大图;
[0019]图3为本技术的转轴位置处左剖图;
[0020]图4为本技术的连接杆位置处正剖图。
[0021]图中:1、机架;2、料斗;3、轴座;4、转轴;5、安装座;6、减速电机;7、第一半圆套;8、第二半圆套;9、定位销;10、定位槽;11、固定机构;1101、螺栓;1102、内螺纹套;12、插销;13、
插槽;14、圆杆;15、横杆;16、拨块;17、拨杆;18、环套;19、连接杆;20、圆柱销;21、柱状杆。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0023]现对本申请实施例提供的一种新型建筑材料配料装置进行说明。所述一种新型建筑材料配料装置如图1

4所示:
[0024]本技术公开了一种新型建筑材料配料装置,包括机架1,机架1的侧面固定连接有料斗2,料斗2的正面和背面均固定连接有轴座3,料斗2的内部活动连接有转轴4,轴座3使转轴4的旋转更加平稳顺畅,转轴4的两端均贯穿料斗2并分别与两个轴座3的内壁固定连接,料斗2的正面固定连接有安装座5,安装座5的正面固定连接有减速电机6,减速电机6的供电方式为外部电源,转轴4靠近减速电机6的一端与减速电机6的输出轴固定连接,转轴4的表面分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑材料配料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面固定连接有料斗(2),所述料斗(2)的正面和背面均固定连接有轴座(3),所述料斗(2)的内部活动连接有转轴(4),所述转轴(4)的两端均贯穿料斗(2)并分别与两个轴座(3)的内壁固定连接,所述料斗(2)的正面固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的正面固定连接有减速电机(6),所述转轴(4)靠近减速电机(6)的一端与减速电机(6)的输出轴固定连接,所述转轴(4)的表面分别与第一半圆套(7)和第二半圆套(8)的内壁活动连接,所述第一半圆套(7)的底部固定连接有定位销(9),所述第二半圆套(8)的顶部开设有定位槽(10),所述定位销(9)插接至定位槽(10)的内部,所述第一半圆套(7)通过固定机构(11)与第二半圆套(8)固定连接,所述第一半圆套(7)和第二半圆套(8)的内壁均固定连接有插销(12),所述转轴(4)的表面开设有插槽(13),所述插销(12)插接至插槽(13)的内部,所述第一半圆套(7)和第二半圆套(8)的表面均固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的表面固定连接有横杆(15),所述横杆(15)的表面固定连接有拨块(16),所述横杆(15)远离圆杆(14)的一端固定连接有拨杆(17)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红强
申请(专利权)人:威海市南海新区万和新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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