一种用于微动开关的制作用生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微动开关的制作用生产模具，两个固定支撑块顶端卡接有底模，固定放置盒内侧底端卡接有吸附电磁铁，推动固定筒内侧底端卡接有限位电磁铁，推动弹簧顶端焊接有推动出料杆，底模一端顶部贯穿有排水管，底模一端底部贯穿有进水管，由进水管和排水管对冷却液进行输出和输入，使得冷却液沿底模内进行循环，对内部的注塑完成的外壳进行快速的冷却成型，由上升弹簧带动推动固定块沿固定放置盒上升，由推动弹簧带动推动出料杆沿推动固定筒上升，由辅助电推杆将顶模从底模顶端拉出，从而将外壳从底模内侧推出，从而便于工作人员快速的拿取产品，从而加快生产的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微动开关的制作用生产模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于微动开关的制作用生产模具。

技术介绍

[0002]微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小故名微动开关，目前在生产微动开关的塑料外壳时一般通过注塑模具进行量化生产。
[0003]但是目前在生产产品时无法快速的进行冷却，并且在拿取产品时因产品个体不大，无法直接通过手动取出，在利用器械进行拿取时因力度不均匀导致产品损坏的情况出现，从而影响了产品的生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于微动开关的制作用生产模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在生产产品时无法快速的进行冷却，并且在拿取产品时因产品个体不大，无法直接通过手动取出，在利用器械进行拿取时因力度不均匀导致产品损坏的情况出现，从而影响了产品的生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微动开关的制作用生产模具，包括匚型固定板，所述匚型固定板一侧安装有推动冷却组件，所述推动冷却组件包括固定支撑块、底模、固定放置盒、吸附电磁铁、上升弹簧、推动固定块、推动固定筒、限位电磁铁、推动弹簧、推动出料杆、顶模、辅助电推杆、排水管和进水管；
[0006]所述匚型固定板顶端对称焊接有固定支撑块，两个所述固定支撑块顶端卡接有底模，所述底模内侧中部嵌入安装有固定放置盒，所述固定放置盒内侧底端卡接有吸附电磁铁，所述固定放置盒内侧靠近吸附电磁铁位置处等距焊接有若干个上升弹簧，多个所述上升弹簧顶端焊接有推动固定块，所述底模底端等距贯穿有推动固定筒，所述推动固定筒内侧底端卡接有限位电磁铁，所述推动固定筒内侧靠近限位电磁铁位置处焊接有推动弹簧，所述推动弹簧顶端焊接有推动出料杆，所述底模顶端滑动连接有顶模，所述匚型固定板一端靠近顶模位置处卡接有辅助电推杆，所述辅助电推杆输出轴与顶模一端卡接连接，所述底模一端顶部贯穿有排水管，所述底模一端底部贯穿有进水管。
[0007]优选的，所述推动固定块滑动安装于固定放置盒内侧，所述吸附电磁铁、限位电磁铁和辅助电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述推动出料杆滑动安装于推动固定筒内侧，所述推动固定筒底端与匚型固定板顶端卡接连接。
[0009]优选的，所述匚型固定板一侧安装有抽取进料组件，所述抽取进料组件包括进出管、排出槽、排气风扇、阻挡防护板、联动电推杆、下料孔、下料斗、限位电磁铁、阻挡密封板和推动弹簧；
[0010]所述顶模顶端贯穿有进出管，所述顶模顶端两侧对称开设有排出槽，所述排出槽内侧嵌入卡接有排气风扇，所述排出槽内侧滑动安装有阻挡防护板，所述匚型固定板一端靠近阻挡防护板位置处安装有联动电推杆，所述联动电推杆输出轴与阻挡防护板一端卡接连接，所述顶模顶端中部开设有下料孔，所述下料孔内侧嵌入安装有下料斗，所述顶模顶端和下料斗侧端均卡接有限位电磁铁，所述下料孔内侧滑动安装有阻挡密封板，所述阻挡密封板一端焊接有推动弹簧。
[0011]优选的，所述推动弹簧一端焊接安装于下料孔内侧，所述排气风扇、联动电推杆和限位电磁铁输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述阻挡防护板侧端与排气风扇侧端贴合，所述阻挡防护板的纵截面为匚型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有推动冷却组件，由进水管和排水管对冷却液进行输出和输入，使得冷却液沿底模内进行循环，对内部的注塑完成的外壳进行快速的冷却成型，由上升弹簧带动推动固定块沿固定放置盒上升，由推动弹簧带动推动出料杆沿推动固定筒上升，由辅助电推杆将顶模从底模顶端拉出，从而将外壳从底模内侧推出，从而便于工作人员快速的拿取产品，从而加快生产的速度。
[0015]2、设置有抽取进料组件，由两个辅助电磁铁相互吸引将下料斗嵌入到下料孔内侧，由辅助电磁铁相互排斥将下料斗从下料孔内推出，从而快速的注塑并取出下料斗，便于稳定进出料，由联动电推杆带动阻挡防护板打开排出槽，并由排气风扇排出内部高温气体，加快内部模具冷却，使得在生产时可以快速的冷却模具本体，避免温度过高影响冷却速度的情况出现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的推动冷却组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的固定放置盒的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的推动固定筒的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的抽取进料组件的结构示意图；
[0023]图6是本技术的排气风扇的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、匚型固定板；
[0025]2、推动冷却组件；201、固定支撑块；202、底模；203、固定放置盒；204、吸附电磁铁；205、上升弹簧；206、推动固定块；207、推动固定筒；208、限位电磁铁；209、推动弹簧；210、推动出料杆；211、顶模；212、辅助电推杆；213、排水管；214、进水管；
[0026]3、抽取进料组件；301、进出管；302、排出槽；303、排气风扇；304、阻挡防护板；305、联动电推杆；306、下料孔；307、下料斗；308、辅助电磁铁；309、阻挡密封板；310、辅助弹簧。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种用于微动开关的制作用生产模具，包括匚型固定板1，匚型固定板1一侧安装有推动冷却组件2，推动冷却组件2包括固定支撑块201、底模202、固定放置盒203、吸附电磁铁204、上升弹簧205、推动固定块206、推动固定筒207、限位电磁铁208、推动弹簧209、推动出料杆210、顶模211、辅助电推杆212、排水管213和进水管214；
[0029]匚型固定板1顶端对称焊接有固定支撑块201，两个固定支撑块201顶端卡接有底模202，底模202内侧中部嵌入安装有固定放置盒203，固定放置盒203内侧底端卡接有吸附电磁铁204，固定放置盒203内侧靠近吸附电磁铁204位置处等距焊接有若干个上升弹簧205，多个上升弹簧205顶端焊接有推动固定块206，推动固定块206滑动安装于固定放置盒203内侧，便于对推动固定块206进行限位阻挡，底模202底端等距贯穿有推动固定筒207，推动固定筒207底端与匚型固定板1顶端卡接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微动开关的制作用生产模具，包括匚型固定板（1），其特征在于：所述匚型固定板（1）一侧安装有推动冷却组件（2），所述推动冷却组件（2）包括固定支撑块（201）、底模（202）、固定放置盒（203）、吸附电磁铁（204）、上升弹簧（205）、推动固定块（206）、推动固定筒（207）、限位电磁铁（208）、推动弹簧（209）、推动出料杆（210）、顶模（211）、辅助电推杆（212）、排水管（213）和进水管（214）；所述匚型固定板（1）顶端对称焊接有固定支撑块（201），两个所述固定支撑块（201）顶端卡接有底模（202），所述底模（202）内侧中部嵌入安装有固定放置盒（203），所述固定放置盒（203）内侧底端卡接有吸附电磁铁（204），所述固定放置盒（203）内侧靠近吸附电磁铁（204）位置处等距焊接有若干个上升弹簧（205），多个所述上升弹簧（205）顶端焊接有推动固定块（206），所述底模（202）底端等距贯穿有推动固定筒（207），所述推动固定筒（207）内侧底端卡接有限位电磁铁（208），所述推动固定筒（207）内侧靠近限位电磁铁（208）位置处焊接有推动弹簧（209），所述推动弹簧（209）顶端焊接有推动出料杆（210），所述底模（202）顶端滑动连接有顶模（211），所述匚型固定板（1）一端靠近顶模（211）位置处卡接有辅助电推杆（212），所述辅助电推杆（212）输出轴与顶模（211）一端卡接连接，所述底模（202）一端顶部贯穿有排水管（213），所述底模（202）一端底部贯穿有进水管（214）。2.根据权利要求1所述的一种用于微动开关的制作用生产模具，其特征在于，所述推动固定块（206）滑动安装于固定放置盒（203）内侧，所述吸附电磁铁（204）、限位电磁铁（208）和辅助电推杆（212）输入端与外部电源输出端电性连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万锋，
申请(专利权)人：惠州市宇诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：