一种带有循环水冷机构的键盘模具制造技术

技术编号:33431185 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:21
本实用新型专利技术公开了一种带有循环水冷机构的键盘模具,包括底座和顶板,底座顶端的中部固定设置有冷却水箱,冷却水箱的两侧分别固定安装有水泵和翅片式热交换机,冷却水箱的顶端固定设置有下模座,下模座顶端的中部开设有注塑槽,注塑槽内侧的底端开设有若干个安装孔,若干个安装孔的内部均固定设置有伸缩弹簧,本实用新型专利技术一种带有循环水冷机构的键盘模具,该键盘模具通过水泵向冷却水槽中持续导入冷水,来与注塑槽中的物料进行持续热交换,进而加快物料的降温,能够缩短冷却时间,来提高生产效率,通过顶板在若干个伸缩弹簧的弹力作用下顶起,进而将成型的物料顶出,避免物料卡在注塑槽中不便于取出。槽中不便于取出。槽中不便于取出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环水冷机构的键盘模具


[0001]本技术涉及键盘模具领域,具体为一种带有循环水冷机构的键盘模具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。而在使用模具来对键盘进行注塑加工时会出现物料冷却时间过长导致生产效率低以及物料容易卡在注塑槽中不便于取出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有循环水冷机构的键盘模具,以解决上述
技术介绍
中提出的物料冷却时间过长导致生产效率低以及物料容易卡在注塑槽中不便于取出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有循环水冷机构的键盘模具,包括底座和顶板,所述底座顶端的中部固定设置有冷却水箱,所述冷却水箱的两侧分别固定安装有水泵和翅片式热交换机,所述冷却水箱的顶端固定设置有下模座,所述下模座顶端的中部开设有注塑槽,所述注塑槽内侧的底端开设有若干个安装孔,若干个所述安装孔的内部均固定设置有伸缩弹簧,若干个所述伸缩弹簧均与顶板的底部固定连接,通过顶板在若干个伸缩弹簧的弹力作用下顶起,进而将成型的物料顶出,避免物料卡在注塑槽中不便于取出,所述顶板的两端均开设有安装槽,两个所述安装槽的内侧均固定安装有电磁铁,两个所述电磁铁远离安装槽内侧的一端均固定设置有支撑弹簧,两个所述支撑弹簧远离电磁铁的一端均固定设置有强力磁铁,所述下模座的内部开设有冷却水槽,通过水泵向冷却水槽中持续导入冷水,来与注塑槽中的物料进行持续热交换,进而加快物料的降温,能够缩短冷却时间,来提高生产效率。
[0005]优选的,所述冷却水槽的两侧分别固定连通有出冷水管和进热水管,所述出冷水管远离冷却水槽的一端与水泵的出水端固定连通,所述进热水管远离冷却水槽的一端与翅片式热交换机的进水端固定连通,所述水泵的进水端固定连通有进冷水管,所述进冷水管远离水泵的一端延伸至冷却水箱内侧的底部,所述翅片式热交换机的出水端固定连通有排冷水管,所述排冷水管远离翅片式热交换机的一端延伸至冷却水箱内侧的中部,通过翅片式热交换机来将冷却水槽中排出的热水进行热交换后产生冷水,再将冷水通过排冷水管导入到冷却水箱中,来实现冷水的循环使用。
[0006]优选的,所述底座顶端的两侧均固定设置有立板,两个所述立板之间的顶部固定设置有安装板,所述安装板的顶端固定安装有气缸,所述气缸的活动端穿过安装板固定连接有上模座,其中一个所述立板的外侧均固定安装有多控开关,所述气缸、两个电磁铁、水泵和翅片式热交换机均通过多控开关与外接电源电性连接,通过气缸推动上模座向下移动
来与下模座进行合模。
[0007]优选的,所述顶板的顶端固定设置有防粘垫,防粘垫的设置能够避免物料粘在顶板上。
[0008]优选的,所述冷却水槽与注塑槽对应设置,通过水泵向冷却水槽中持续导入冷水,来与注塑槽中的物料进行持续热交换,进而加快物料的降温,能够缩短冷却时间,来提高生产效率。
[0009]优选的,两个所述强力磁铁分别与注塑槽内壁两侧底端开设的卡槽卡合连接,通过强力磁铁在支撑弹簧的弹力支撑下来与卡槽进行卡合,进而将顶板进行限位固定。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该键盘模具通过水泵向冷却水槽中持续导入冷水,来与注塑槽中的物料进行持续热交换,进而加快物料的降温,能够缩短冷却时间,来提高生产效率,并且通过翅片式热交换机来将冷却水槽中排出的热水进行热交换后产生冷水,再将冷水通过排冷水管导入到冷却水箱中,来实现冷水的循环使用,通过顶板在若干个伸缩弹簧的弹力作用下顶起,进而将成型的物料顶出,避免物料卡在注塑槽中不便于取出。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的正面剖视图;
[0013]图3为本技术下模座的结构图;
[0014]图4为本技术局部A的放大图。
[0015]图中:1、底座;2、立板;3、冷却水箱;4、水泵;5、出冷水管;6、下模座;7、上模座;8、安装板;9、气缸;10、多控开关;11、进热水管;12、排冷水管;13、翅片式热交换机;14、进冷水管;15、冷却水槽;16、注塑槽;17、顶板;18、防粘垫;19、安装孔;20、伸缩弹簧;21、安装槽;22、电磁铁;23、支撑弹簧;24、强力磁铁;25、卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种带有循环水冷机构的键盘模具,包括底座1和顶板17,底座1顶端的中部固定设置有冷却水箱3,冷却水箱3的两侧分别固定安装有水泵4和翅片式热交换机13,冷却水箱3的顶端固定设置有下模座6,下模座6顶端的中部开设有注塑槽16,注塑槽16内侧的底端开设有若干个安装孔19,若干个安装孔19的内部均固定设置有伸缩弹簧20,若干个伸缩弹簧20均与顶板17的底部固定连接,通过顶板17在若干个伸缩弹簧20的弹力作用下顶起,进而将成型的物料顶出,避免物料卡在注塑槽16中不便于取出,顶板17的两端均开设有安装槽21,两个安装槽21的内侧均固定安装有电磁铁22,两个电磁铁22远离安装槽21内侧的一端均固定设置有支撑弹簧23,两个支撑弹簧23远离电磁铁22的一端均固定设置有强力磁铁24,下模座6的内部开设有冷却水槽15,通过水泵4向冷却水槽15中持续导入冷水,来与注塑槽16中的物料进行持续热交换,进而加快物料的降温,能够缩短冷却时间,来提高生产效率。
[0018]冷却水槽15的两侧分别固定连通有出冷水管5和进热水管11,出冷水管5远离冷却水槽15的一端与水泵4的出水端固定连通,进热水管11远离冷却水槽15的一端与翅片式热交换机13的进水端固定连通,水泵4的进水端固定连通有进冷水管14,进冷水管14远离水泵4的一端延伸至冷却水箱3内侧的底部,翅片式热交换机13的出水端固定连通有排冷水管12,排冷水管12远离翅片式热交换机13的一端延伸至冷却水箱3内侧的中部,通过翅片式热交换机13来将冷却水槽15中排出的热水进行热交换后产生冷水,再将冷水通过排冷水管12导入到冷却水箱3中,来实现冷水的循环使用。
[0019]底座1顶端的两侧均固定设置有立板2,两个立板2之间的顶部固定设置有安装板8,安装板8的顶端固定安装有气缸9,气缸9的活动端穿过安装板8固定连接有上模座7,其中一个立板2的外侧均固定安装有多控开关10,气缸9、两个电磁铁22、水泵4和翅片式热交换机13均通过多控开关10与外接电源电性连接,通过气缸9推动上模座7向下移动来与下模座6进行合模。
[0020]顶板17的顶端固定设置有防粘垫18,防粘垫18的设置能够避免物料粘在顶板17上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有循环水冷机构的键盘模具,包括底座(1)和顶板(17),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定设置有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)的两侧分别固定安装有水泵(4)和翅片式热交换机(13),所述冷却水箱(3)的顶端固定设置有下模座(6),所述下模座(6)顶端的中部开设有注塑槽(16),所述注塑槽(16)内侧的底端开设有若干个安装孔(19),若干个所述安装孔(19)的内部均固定设置有伸缩弹簧(20),若干个所述伸缩弹簧(20)均与顶板(17)的底部固定连接,所述顶板(17)的两端均开设有安装槽(21),两个所述安装槽(21)的内侧均固定安装有电磁铁(22),两个所述电磁铁(22)远离安装槽(21)内侧的一端均固定设置有支撑弹簧(23),两个所述支撑弹簧(23)远离电磁铁(22)的一端均固定设置有强力磁铁(24),所述下模座(6)的内部开设有冷却水槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有循环水冷机构的键盘模具,其特征在于:所述冷却水槽(15)的两侧分别固定连通有出冷水管(5)和进热水管(11),所述出冷水管(5)远离冷却水槽(15)的一端与水泵(4)的出水端固定连通,所述进热水管(11)远离冷却水槽(15)的一端与翅片式热交换机(13)的进水端固定连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文斌周应勇
申请(专利权)人:东莞市川东电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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