一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，包括底座、固定组件和卡紧组件，所述底座下方固定连接有滚轮，且底座左方固定连接有推把，所述底座内设置有水箱，且水箱上方设置有加水管，所述水箱右方设置有水泵，且水泵上方设置有循环管，所述循环管之间设置有嵌槽，且嵌槽上方嵌合连接有底模，所述底模上方设置有盖板，且盖板上方对称固定连接有升降杆，所述升降杆之间设置有套管，且套管内侧滑动连接有滑管，所述滑管上方设置有储料仓，用于固定装置的所述固定组件设置于滚轮左右两侧，用于固定底模的所述卡紧组件设置于底模左右两侧。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得装置便于移动和固定，且可以防止物料堵塞。可以防止物料堵塞。可以防止物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着注塑机的发展及国际市场的不断扩大，给塑机辅机及周边设备的市场带来了更大的市场和更多的商机。
[0003]市场上现有的注塑机不便于移动，且在注塑过程中物料容易因冷却而造成堵塞，为此，我们提出一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，包括底座、固定组件和卡紧组件，所述底座下方固定连接有滚轮，且底座左方固定连接有推把，所述底座内设置有水箱，且水箱上方设置有加水管，所述水箱右方设置有水泵，且水泵上方设置有循环管，所述循环管之间设置有嵌槽，且嵌槽上方嵌合连接有底模，所述底模上方设置有盖板，且盖板上方对称固定连接有升降杆，所述升降杆之间设置有套管，且套管内侧滑动连接有滑管，所述滑管上方设置有储料仓，且储料仓下表面设置有出料口，用于固定装置的所述固定组件设置于滚轮左右两侧，用于固定底模的所述卡紧组件设置于底模左右两侧。
[0006]进一步的，所述储料仓左右两侧设置有加热棒，且储料仓上方设置有压力泵，所述压力泵左方设置有进料口，且进料口上方设置有密封盖，所述进料口通过储料仓与出料口连通，且出料口通过套管和滑管与盖板连通。
[0007]进一步的，所述固定组件包括滑腔、伸缩杆、撑板、滑槽和滑杆，所述滑腔内固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下方固定连接有撑板，所述滑腔左右两侧对称设置有滑槽，且滑槽内嵌合连接有滑杆。
[0008]进一步的，所述伸缩杆通过滑腔与底座构成固定结构，且撑板通过伸缩杆和滑腔与底座构成滑动结构，所述滑杆与撑板构成连接，且滑杆通过撑板和滑槽与底座构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述卡紧组件包括卡腔、弹簧、卡板、卡块、卡槽和卡扣，所述卡腔内固定连接有弹簧，且弹簧内侧固定连接有卡板，所述卡板下方设置卡块，且卡板上方设置有卡槽，所述卡槽内嵌合连接有卡扣。
[0010]进一步的，所述卡板通过弹簧和卡腔构成滑动结构，且卡块与卡板紧密贴合，所述卡块与底模固定连接所述卡扣与卡板固定连接，且卡扣通过卡板与卡槽构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述套管与储料仓固定连接，且套管与滑管紧密贴合，所述滑管与盖板固定连接，且升降杆远离盖板的一端与储料仓固定连接，所述滑管通过盖板和升降杆与套管构成滑动结构。
[0012]本技术提供了一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，具备以下有益效果：该韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，通过各部分零件之间的配合，使得装置便于移动和固定，且可以防止物料堵塞；
[0013]1、本技术通过水泵的设置，使得水泵可以通过循环管将水箱内的冷却水围绕嵌槽进行循环，在注塑完成后对底模进行冷却，便于产品冷却成型，且在注塑时加热棒可以对储料仓进行保温，避免物料在储料仓内冷却，对套管和滑管造成堵塞，同时套管和滑管也可避免物料泄露造成污染；
[0014]2、本技术通过固定组件的设置，当通过推把和滚轮将装置推动到预定位置后，伸缩杆带动撑板下降，将底座顶起并使得滚轮离开地面，对装置进行固定，同时滑杆可通过滑槽对撑板进行限制，避免撑板在移动过程中发生偏移，且固定组件的对称分布使得固定组件对底座的支撑更加稳定；
[0015]3、本技术通过卡紧组件的设置，使得将底模放入嵌槽时，卡板会在卡块的压力下向外侧滑动，将弹簧压缩并带动卡扣在卡槽内移动，使得在底模完全嵌入嵌槽后，卡板可以在弹簧的弹力作用下回弹，通过卡块将底模固定，避免底模偏移，且在更换底模时只需在卡槽内拨动卡扣便可解除对底模的固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滚轮；3、推把；4、水箱；5、加水管；6、水泵；7、循环管；8、嵌槽；9、底模；10、盖板；11、升降杆；12、套管；13、滑管；14、储料仓；15、出料口；16、加热棒；17、压力泵；18、进料口；19、密封盖；20、固定组件；2001、滑腔；2002、伸缩杆；2003、撑板；2004、滑槽；2005、滑杆；21、卡紧组件；2101、卡腔；2102、弹簧；2103、卡板；2104、卡块；2105、卡槽；2106、卡扣。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，包括底座1、固定组件20和卡紧组件21，底座1下方固定连接有滚轮2，且底座1左方固定连接有推把3，底座1内设置有水箱4，且水箱4上方设置有加水管5，水箱4右方设置有水泵6，且水泵6上方设置有循环管7，循环管7之间设置有嵌槽8，且嵌槽8上方嵌合连接有底模9，底模9上方设置有盖板10，且盖板10上方对称固定连接有升降杆11，升降杆11之间设置有套管12，且套管12内侧滑动连接有滑管13，滑管13上方设置有储料仓14，且储料仓14下表面设置有出料口15，用于固定装置的固定组件20设置于滚轮2左右两侧，用于固定底模9的卡紧组件21设置于底模9左右两侧，套管12与储料仓14固定连接，且套管12与滑管13紧密贴合，滑管13与盖板10固定连接，且升降杆11远离盖板10的一端与储料仓14固定连接，滑管13通过盖板10和升降
杆11与套管12构成滑动结构。
[0021]如图1所示，储料仓14左右两侧设置有加热棒16，且储料仓14上方设置有压力泵17，压力泵17左方设置有进料口18，且进料口18上方设置有密封盖19，进料口18通过储料仓14与出料口15连通，且出料口15通过套管12和滑管13与盖板10连通，通过水泵6的设置，使得水泵6可以通过循环管7将水箱4内的冷却水围绕嵌槽8进行循环，在注塑完成后对底模9进行冷却，便于产品冷却成型，且在注塑时加热棒16可以对储料仓14进行保温，避免物料在储料仓14内冷却，对套管12和滑管13造成堵塞，同时套管12和滑管13也可避免物料泄露造成污染。
[0022]如图1和图2所示，固定组件20包括滑腔2001、伸缩杆2002、撑板2003、滑槽2004和滑杆2005，滑腔2001内固定连接有伸缩杆2002，且伸缩杆2002下方固定连接有撑板2003，滑腔2001左右两侧对称设置有滑槽2004，且滑槽2004内嵌合连接有滑杆2005，伸缩杆2002通过滑腔2001与底座1构成固定结构，且撑板2003通过伸缩杆2002和滑腔2001与底座1构成滑动结构，滑杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，包括底座（1）、固定组件（20）和卡紧组件（21），其特征在于，所述底座（1）下方固定连接有滚轮（2），且底座（1）左方固定连接有推把（3），所述底座（1）内设置有水箱（4），且水箱（4）上方设置有加水管（5），所述水箱（4）右方设置有水泵（6），且水泵（6）上方设置有循环管（7），所述循环管（7）之间设置有嵌槽（8），且嵌槽（8）上方嵌合连接有底模（9），所述底模（9）上方设置有盖板（10），且盖板（10）上方对称固定连接有升降杆（11），所述升降杆（11）之间设置有套管（12），且套管（12）内侧滑动连接有滑管（13），所述滑管（13）上方设置有储料仓（14），且储料仓（14）下表面设置有出料口（15），用于固定装置的所述固定组件（20）设置于滚轮（2）左右两侧，用于固定底模（9）的所述卡紧组件（21）设置于底模（9）左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，其特征在于，所述储料仓（14）左右两侧设置有加热棒（16），且储料仓（14）上方设置有压力泵（17），所述压力泵（17）左方设置有进料口（18），且进料口（18）上方设置有密封盖（19），所述进料口（18）通过储料仓（14）与出料口（15）连通，且出料口（15）通过套管（12）和滑管（13）与盖板（10）连通。3.根据权利要求1所述的一种韧性增强型塑料生产用便于移动的注塑机，其特征在于，所述固定组件（20）包括滑腔（2001）、伸缩杆（2002）、撑板（2003）、滑槽（2004）和滑杆（2005），所述滑腔（2001）内固定连接有伸缩杆（2002），且伸缩杆（2002）下方固定连接有撑板（2003），所述滑腔（2001）左右两侧对称设置有滑槽（2004），且滑槽（2004）内嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，王庆宇，张会良，储开琴，潘宏伟，
申请(专利权)人：南通瑞隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：