一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备。所述用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备包括：混合箱，混合箱上设置有混料刮壁机构和震动出料机构；所述混料刮壁机构包括固定环、转盘、电机一、内齿轮、两个转动杆、两个齿轮、环形滑轨、C形滑块、连接块和刮板，所述固定环固定安装在混合箱的顶部，所述转盘转动安装在固定环内，所述电机一设置在混合箱的上方，所述电机一的输出轴与转盘的顶部固定连接。本实用新型专利技术提供的用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备，具有混凝土混合效率高均匀，避免堵塞出料管，提高出料效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，具体涉及一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]但是，现有技术中，传统搅拌设备较为简单大多是单向转动搅拌，对混凝土的搅拌不够均匀，效果较差，容易产生结块，而且混凝土搅拌后较为粘稠，容易堵塞出料管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备，具有混凝土混合效率高均匀，避免堵塞出料管，提高出料效率的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括混合箱，混合箱上设置有混料刮壁机构和震动出料机构；所述混料刮壁机构包括固定环、转盘、电机一、内齿轮、两个转动杆、两个齿轮、环形滑轨、C形滑块、连接块和刮板，所述固定环固定安装在混合箱的顶部，所述转盘转动安装在固定环内，所述电机一设置在混合箱的上方，所述电机一的输出轴与转盘的顶部固定连接，所述内齿轮设置在混合箱上，两个所述转动杆均转动安装在转盘上，两个所述转动杆的底端均延伸至混合箱内，两个所述齿轮分别固定套设在两个转动杆上，两个所述齿轮均与内齿轮啮合，所述环形滑轨固定安装在混合箱内，所述环形滑轨的横截面呈T形设置，所述C形滑块滑动安装在环形滑轨上，所述连接块转动安装在对应的转动杆上，所述连接块的一侧与C形滑块固定连接，所述刮板固定安装在C形滑块的底部；所述震动出料机构固定安装在出料管、电机二、压块、固定杆、转动板和扭簧，所述出料管固定安装在混合箱的底部，所述电机二固定安装在混合箱的底部，所述压块固定安装在电机二的输出轴上，所述固定杆固定安装在混合箱的底部，所述转动板转动安装在固定杆上，所述扭簧活动套设在固定杆上，所述扭簧的顶端与混合箱的底部固定连接，所述扭簧的底端转动板的顶部固定连接。
[0006]其中，所述混合箱的顶部开设有圆形通口，所述圆形通口的内壁与内齿轮固定连接。
[0007]其中，所述出料管上固定安装有阀门，所述混合箱的底部固定安装有四个支腿，所述转动板的一侧外壁上固定安装有撞击块。
[0008]其中，两个所述转动杆上均固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌板呈相互交错分布。
[0009]其中，所述混合箱的顶部固定安装有门型架，所述门型架与电机一固定连接。
[0010]其中，所述混合箱的一侧开设有进料口，所述混合箱的一侧固定安装有进料斗。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置混料刮壁机构，使得启动电机一，带动两个转动杆做圆周运动的同时自转，两个转动杆带动搅拌杆交错转动，对混凝土物料进行均与混合，转动杆在转动的同时带动连接块和刮板做圆周运动，避免浪费和贴附在混合箱内壁上，具有混凝土混合效率高均匀，避免浪费的优点。
[0013]本技术通过设置震动出料，使得启动电机二带动压块反复挤压转动板，通过扭簧的扭力使得转动板上的撞击块反复敲击出料管震动其内的混凝土加快排出，具有避免堵塞出料管，提高出料效率的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备的第一仰视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备的第二仰视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、混合箱；2、固定环；3、转盘；4、电机一；5、内齿轮；6、转动杆；7、齿轮；8、环形滑轨；9、C形滑块；10、连接块；11、刮板；12、出料管；13、电机二；14、压块；15、固定杆；16、转动板；17、扭簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的，一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备，包括：混合箱1，混合箱1上设置有混料刮壁机构和震动出料机构；所述混料刮壁机构包括固定环2、转盘3、电机一4、内齿轮5、两个转动杆6、两个齿轮7、环形滑轨8、C形滑块9、连接块10和刮板11，所述固定环2固定安装在混合箱1的顶部，所述转盘3转动安装在固定环2内，所述电机一4设置在混合箱1的上方，所述电机一4的输出轴与转盘3的顶部固定连接，所述内齿轮5设置在混合箱1上，两个所述转动杆6均转动安装在转盘3上，两个所述转动杆6的底端均延伸至混合箱1内，两个所述齿轮7分别固定套设在两个转动杆6上，两个所述齿轮7均与内齿轮5啮合，所述环形滑轨8固定安装在混合箱1内，所述环形滑轨8的横截面呈T形设
置，所述C形滑块9滑动安装在环形滑轨8上，所述连接块10转动安装在对应的转动杆6上，所述连接块10的一侧与C形滑块9固定连接，所述刮板11固定安装在C形滑块9的底部；所述震动出料机构固定安装在出料管12、电机二13、压块14、固定杆15、转动板16和扭簧17，所述出料管12固定安装在混合箱1的底部，所述电机二13固定安装在混合箱1的底部，所述压块14固定安装在电机二13的输出轴上，所述固定杆15固定安装在混合箱1的底部，所述转动板16转动安装在固定杆15上，所述扭簧17活动套设在固定杆15上，所述扭簧17的顶端与混合箱1的底部固定连接，所述扭簧17的底端转动板16的顶部固定连接。
[0021]如图1所示，所述混合箱1的顶部开设有圆形通口，所述圆形通口的内壁与内齿轮5固定连接。
[0022]如图1所示，所述出料管12上固定安装有阀门，所述混合箱1的底部固定安装有四个支腿，所述转动板16的一侧外壁上固定安装有撞击块。
[0023]通过转动板16和撞击块的相互配合，使得转动板16带动撞击块敲击出料管12震动其内的混凝土加快排出。
[0024]如图1所示，两个所述转动杆6上均固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制件的掺合料混匀的搅拌设备，包括混合箱，其特征在于：混合箱上设置有混料刮壁机构和震动出料机构；所述混料刮壁机构包括固定环、转盘、电机一、内齿轮、两个转动杆、两个齿轮、环形滑轨、C形滑块、连接块和刮板，所述固定环固定安装在混合箱的顶部，所述转盘转动安装在固定环内，所述电机一设置在混合箱的上方，所述电机一的输出轴与转盘的顶部固定连接，所述内齿轮设置在混合箱上，两个所述转动杆均转动安装在转盘上，两个所述转动杆的底端均延伸至混合箱内，两个所述齿轮分别固定套设在两个转动杆上，两个所述齿轮均与内齿轮啮合，所述环形滑轨固定安装在混合箱内，所述环形滑轨的横截面呈T形设置，所述C形滑块滑动安装在环形滑轨上，所述连接块转动安装在对应的转动杆上，所述连接块的一侧与C形滑块固定连接，所述刮板固定安装在C形滑块的底部；所述震动出料机构固定安装在出料管、电机二、压块、固定杆、转动板和扭簧，所述出料管固定安装在混合箱的底部，所述电机二固定安装在混合箱的底部，所述压块固定安装在电机二的输出轴上，所述固定杆固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎山，王金菊，窦如忠，张超，
申请(专利权)人：江苏满堂红建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：