本实用新型专利技术公开了一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑筒，所述支撑筒的顶部设置有进出料结构，且支撑筒的顶部两端均固定连接有安装板，安装板的一侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有安装座，安装座的顶部与安装板的一侧顶部之间固定连接有电动推杆，两个所述安装座之间固定连接有安装筒，且安装筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的安装杆，安装杆的一端之间固定连接有双轴电机。本实用新型专利技术便于对金属结构件进行定位夹持处理，也便于对金属结构件进行打磨处理，可对打磨过程进行鼓风散热处理，可将打磨时产生的小颗粒废屑鼓起，使得除废屑效果更好。使得除废屑效果更好。使得除废屑效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件加工打磨装置
[0001]本技术涉及金属结构件
，尤其涉及一种金属结构件加工打磨装置。
技术介绍
[0002]金属结构件顾名思义就是用于对建筑结构进行固定连接的金属工件，包括钢柱、屋架、托架梁、防风架、球节点钢网架、墙架、挡风架、天窗架、滚动支架、悬挂支架、管道支架等。
[0003]目前，金属结构件在进行加工处理时，对其打磨处理是必要的操作流程之一，以保证金属结构件的表面平整光滑，但是现有的金属结构件打磨装置在进行使用时，不具有较好的除废屑功能，因此，亟需设计一种金属结构件加工打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属结构件加工打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑筒，所述支撑筒的顶部设置有进出料结构，且支撑筒的顶部两端均固定连接有安装板，安装板的一侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有安装座，安装座的顶部与安装板的一侧顶部之间固定连接有电动推杆，两个所述安装座之间固定连接有安装筒，且安装筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的安装杆，安装杆的一端之间固定连接有双轴电机，双轴电机的底部活塞端固定连接有打磨盘。
[0007]优选地，所述双轴电机的顶部活塞端固定连接有扇叶，且安装筒的顶部固定连接有波纹管，波纹管的顶部固定连接有插接在支撑筒内的排风管。
[0008]优选地，所述支撑筒的顶部开有漏斗式槽，且漏斗式槽的内壁顶部卡接有支撑网，支撑网的底部中间位置固定连接有透气网，透气网设置为倒立的漏斗状，透气网的底部与漏斗式槽的内壁底部相吻合，支撑网的顶部两端均固定连接有把手架。
[0009]优选地，所述进出料结构包括固定连接在支撑筒顶部一侧的定位板，且定位板的两端均开有导向孔，导向孔的内壁均插接有T型柱，T型柱的圆周外壁一端固定连接有同一个第二夹持板，所述T型柱的一端均开有插槽，且插槽的内壁均插接有定位杆，定位杆的一端与插槽的一端内壁之间固定连接有弹簧，两个所述定位杆的一端固定连接有第一夹持板，且第一夹持板的一端固定连接有把手杆。
[0010]优选地，所述支撑筒的内壁底部开有废料口，且废料口的内壁固定连接有废料管，废料管的一端设置有密封盖。
[0011]优选地，将所述弹簧替换为松紧绳，且松紧绳的两端分别与定位杆的一端和插槽的一端之间固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置在支撑筒上的进出料结构和打磨盘，通过把手杆拉动第一夹持板和定
位杆的位置，改变第一夹持板和第二夹持板之间的距离，利用弹簧的伸缩作用可将金属结构件夹持在第一夹持板和第二夹持板之间，便于对金属结构件进行定位夹持处理，利用双轴电机带动打磨盘进行转动，通过把手杆推动进出料结构和金属结构件在支撑筒和支撑网上的位置，使得金属结构件处于打磨盘的底部，然后通过电动推杆降低安装筒和打磨盘的高度，便于对金属结构件进行打磨处理，操作方便。
[0014]2.通过设置在双轴电机上的扇叶和支撑网底部的漏斗式槽与透气网，在打磨过程中，通过支撑网将打磨时所产生的大颗粒废屑导入到漏斗式槽内进行存放，通过双轴电机带动扇叶进行转动，使得安装筒内形成抽气效果，从而通过扇叶、波纹管和排风管将打磨时所产生的小颗粒废屑抽入到支撑筒内进行收集，使得进入到支撑筒内的空气通过透气网和支撑网喷射在打磨区域，一方面可对打磨过程进行鼓风散热处理，另一方面可将打磨时产生的小颗粒废屑鼓起，使得扇叶抽吸废屑的效果更好。
附图说明
[0015]图1为实施例1提出的一种金属结构件加工打磨装置的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提出的一种金属结构件加工打磨装置的双轴电机和扇叶结构示意图；
[0017]图3为实施例1提出的一种金属结构件加工打磨装置的定位杆和弹簧结构示意图；
[0018]图4为实施例1提出的一种金属结构件加工打磨装置的透气网和漏斗式槽结构示意图；
[0019]图5为实施例1提出的一种金属结构件加工打磨装置的透气网正面剖视结构示意图；
[0020]图6为实施例2提出的一种金属结构件加工打磨装置的松紧绳结构示意图。
[0021]图中：1、支撑筒；2、支撑网；3、排风管；4、安装板；5、定位板；6、电动推杆；7、波纹管；8、安装筒；9、把手杆；10、安装座；11、打磨盘；12、双轴电机；13、扇叶；14、第一夹持板；15、第二夹持板；16、T型柱；17、定位杆；18、插槽；19、弹簧；20、把手架；21、透气网；22、漏斗式槽；23、废料管；24、松紧绳。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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5，一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑筒1，支撑筒1的顶部设置有进出料结构，且支撑筒1的顶部两端均通过螺栓连接有安装板4，安装板4的一侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有安装座10，安装座10的顶部与安装板4的一侧顶部之间通过螺栓连接有电动推杆6，两个安装座10之间通过螺栓连接有安装筒8，且安装筒8的圆周内壁焊接有等距离分布的安装杆，安装杆的一端之间通过螺栓连接有双轴电机12，双轴电机12的底部活塞端通过螺栓连接有打磨盘11。
[0028]进一步的，双轴电机12的顶部活塞端通过螺栓连接有扇叶13，且安装筒8的顶部通过螺栓连接有波纹管7，波纹管7的顶部通过螺栓连接有插接在支撑筒1内的排风管3。
[0029]进一步的，支撑筒1的顶部开有漏斗式槽22，且漏斗式槽22的内壁顶部卡接有支撑网2，支撑网2的底部中间位置通过螺栓连接有透气网21，透气网21设置为倒立的漏斗状，透气网21的底部与漏斗式槽22的内壁底部相吻合，支撑网2的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑筒(1)，其特征在于，所述支撑筒(1)的顶部设置有进出料结构，且支撑筒(1)的顶部两端均固定连接有安装板(4)，安装板(4)的一侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有安装座(10)，安装座(10)的顶部与安装板(4)的一侧顶部之间固定连接有电动推杆(6)，两个所述安装座(10)之间固定连接有安装筒(8)，且安装筒(8)的圆周内壁固定连接有等距离分布的安装杆，安装杆的一端之间固定连接有双轴电机(12)，双轴电机(12)的底部活塞端固定连接有打磨盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨装置，其特征在于，所述双轴电机(12)的顶部活塞端固定连接有扇叶(13)，且安装筒(8)的顶部固定连接有波纹管(7)，波纹管(7)的顶部固定连接有插接在支撑筒(1)内的排风管(3)。3.根据权利要求2所述的一种金属结构件加工打磨装置，其特征在于，所述支撑筒(1)的顶部开有漏斗式槽(22)，且漏斗式槽(22)的内壁顶部卡接有支撑网(2)，支撑网(2)的底部中间位置固定连接有透气网(21)，透气网(21)设置为倒立的漏斗状，透气网(21)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建涛，
申请(专利权)人：涿州市鑫德金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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