一种大油缸检修用防爆打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大油缸检修用防爆打磨装置，包括外筒，所述外筒上设有紧固组件，外筒下设有更换组件，所述紧固组件包括支撑柱，所述支撑柱的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定有滑动板，且滑动板的一侧焊接连接有紧固件，所述紧固件的一侧固定有紧固板，且紧固板的内部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内部螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝的一侧安装有紧固螺环，所述更换组件包括固定板，所述固定板的底端活动连接有安装板。通过环形打磨头将需要打磨的油缸包裹起来，便于进行全方位打磨，避免人工手持打磨，节省了打磨时间，增加了打磨效率，且相比于手工打磨，效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大油缸检修用防爆打磨装置


[0001]本技术涉及油缸领域，具体来说，涉及一种大油缸检修用防爆打磨装置。

技术介绍

[0002]油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
[0003]但是，现有的油缸打磨装置存在只能手持打磨，打磨效率低下且效果不好，打磨时间很长，成本大大增加，且不能对油缸进行很好的固定，通常会受到油缸型号大小的局限性，以及容易在打磨过程中产生静电，易引发火灾甚至爆炸，安全性得不到保证的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大油缸检修用防爆打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只能手持打磨，打磨效率低下且效果不好，打磨时间很长，成本大大增加，且不能对油缸进行很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大油缸检修用防爆打磨装置，包括外筒(12)，所述外筒(12)上设有紧固组件，外筒(12)下设有更换组件，其特征在于：所述紧固组件包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内部开设有滑动槽(26)，且滑动槽(26)的内部滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的顶端固定有滑动板(1)，且滑动板(1)的一侧焊接连接有紧固件(10)，所述紧固件(10)的一侧固定有紧固板(24)，且紧固板(24)的内部开设有紧固螺孔(25)，所述紧固螺孔(25)的内部螺纹连接有紧固螺丝(22)，且紧固螺丝(22)的一侧安装有紧固螺环(21)，所述更换组件包括固定板(7)，所述固定板(7)的底端活动连接有安装板(15)，且安装板(15)的外表面固定有安装螺环(17)，所述安装螺环(17)的内部螺纹连接有安装螺丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种大油缸检修用防爆打磨装置，其特征在于，所述外筒(12)内设有打磨组件，所述打磨组件包括环形打磨头(6)，所述环形打磨头(6)的外表面安装有打磨板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李开隆，
申请(专利权)人：武汉科迈柯液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：