一种大油缸检修用砂眼修补装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大油缸检修用砂眼修补装置，包括固定组件，所述固定组件内设有修补组件，所述固定组件包括环形固定器，所述环形固定器的一侧安装有分合片，且分合片的内部连接有转轴，所述分合片的一侧固定有连接板，所述环形固定器的另一侧焊接连接有固定板，且固定板的上下两端均安装有固定螺母，所述固定螺母的内部螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的顶端固定有固定把手，所述修补组件包括储液罐，所述储液罐的外部安装有挤压筒，且挤压筒贯穿于储液罐的外表面。通过环形固定器将该修补装置固定在油缸外表面，使修补过程更加稳定，避免工作人员手部发生抖动使修补液渗漏出砂眼外部，提高了修补效率，且避免造成修补液的浪费。液的浪费。液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种大油缸检修用砂眼修补装置


[0001]本技术涉及油缸领域，具体来说，涉及一种大油缸检修用砂眼修补装置。

技术介绍

[0002]油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而油缸油缸实现的则是往复运动，油缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度和转矩。
[0003]但是，现有的油缸检修用砂眼修补装置存在通常都是人工修补，工作人员手部容易发生抖动使修补液渗漏出砂眼外部，难以对需要进行修补的砂眼进行精确定位，挤出来的修补液难以控制定量，精准性比较差的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大油缸检修用砂眼修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常都是人工修补，工作人员手部容易发生抖动使修补液渗漏出砂眼外部，难以对需要进行修补的砂眼进行精确定位，挤出来的修补液难以控制定量，精准性比较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大油缸检修用砂眼修补装置，包括固定组件，所述固定组件内设有修补组件，所述固定组件包括环形固定器，所述环形固定器的一侧安装有分合片，且分合片的内部连接有转轴，所述分合片的一侧固定有连接板，所述环形固定器的另一侧焊接连接有固定板，且固定板的上下两端均安装有固定螺母，所述固定螺母的内部螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的顶端固定有固定把手，所述修补组件包括储液罐，所述储液罐的外部安装有挤压筒，且挤压筒贯穿于储液罐的外表面，所述挤压筒的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有挤出杆，所述挤出杆的顶端固定有固定套，且固定套的内部连接有挤出把手，所述储液罐的一侧连通有出液口，且出液口的一侧连接有缓冲头。
[0008]进一步的，所述缓冲头的外表面卡合有连接法兰，且连接法兰的一侧设置有拆卸头，所述拆卸头的一侧安装有修补软管。
[0009]进一步的，所述储液罐的外表面设置有刻度标，且刻度标的底端设置有透明窗。
[0010]进一步的，所述挤压筒的一侧设置有防烫套，且防烫套设置为圆环状结构。
[0011]进一步的，所述储液罐的内表面铺设有保温层，且保温层与储液罐之间构成密封结构。
[0012]进一步的，所述环形固定器的内部安装有密封圈，且密封圈与环形固定器之间为粘合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)、该大油缸检修用砂眼修补装置，通过环形固定器将该修补装置固定在油缸外表面，使修补过程更加稳定，避免工作人员手部发生抖动使修补液渗漏出砂眼外部，提高了修补效率，且避免造成修补液的浪费，通过修补软管的软性结构对需要进行修补的砂眼进行精确定位，方便进行比较小的砂眼的修补过程，加快了砂眼修补的时间，通过将挤出杆在挤压筒内的转动使修补液从出液口排出，挤出杆每转一圈挤出来的修补液是有定量的，这样可以保证修补液不会挤出太多，使该修补装置的精准性得到提高。
[0015](2)、该大油缸检修用砂眼修补装置，通过透明窗上的刻度标可以观察到剩余修补液的多少，从而便于使用者进行随时添加修补液，提高了该修补装置的灵活性，通过防烫套可以让使用者在握住挤压筒的时候不会被高温修补液烫伤，保护了使用者的手部，且防烫套还具有增加摩擦力，起到了防滑的作用，大大提高了该修补装置的安全性，通过储液罐内部的保温层对高温的修补液起到保温的作用，避免修补液凝固造成出液口的堵塞，保证了修补液能顺畅流出和该修补装置的正常使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种大油缸检修用砂眼修补装置的主视结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种大油缸检修用砂眼修补装置局部放大结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种大油缸检修用砂眼修补装置图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种大油缸检修用砂眼修补装置储液罐外表面立体结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、固定把手；2、固定螺杆；3、固定板；4、固定螺母；5、环形固定器；6、密封圈；7、挤压筒；8、连接板；9、分合片；10、转轴；11、储液罐；12、挤出杆；13、刻度标；14、透明窗；15、缓冲头；16、出液口；17、挤出把手；18、固定套；19、螺纹槽；20、防烫套；21、保温层；22、修补软管；23、拆卸头；24、连接法兰。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种大油缸检修用砂眼修补装置，包括固定组件，固定组件内设有修补组件，固定组件包括环形固定器5，环形固定器5的一侧安装有分合片9，且分合片9的内部连接有转轴10，分合片9的一侧固定有连接板8，环形固定器5的另一侧焊接连接有固定板3，且固定板3的上下两端均安装有固定螺母4，固定螺母4的内部
螺纹连接有固定螺杆2，且固定螺杆2的顶端固定有固定把手1，修补组件包括储液罐11，储液罐11的外部安装有挤压筒7，且挤压筒7贯穿于储液罐11的外表面，挤压筒7的内部开设有螺纹槽19，且螺纹槽19的内部螺纹连接有挤出杆12，挤出杆12的顶端固定有固定套18，且固定套18的内部连接有挤出把手17，储液罐11的一侧连通有出液口16，且出液口16的一侧连接有缓冲头15。
[0026]通过本技术的上述方案，通过环形固定器5将该修补装置固定在油缸外表面，使修补过程更加稳定，避免工作人员手部发生抖动使修补液渗漏出砂眼外部，提高了修补效率，且避免造成修补液的浪费，通过修补软管22的软性结构对需要进行修补的砂眼进行精确定位，方便进行比较小的砂眼的修补过程，加快了砂眼修补的时间，通过将挤出杆12在挤压筒7内的转动使修补液从出液口16排出，挤出杆12每转一圈挤出来的修补液是有定量的，这样可以保证修补液不会挤出太多，使该修补装置的精准性得到提高，通过透明窗14上的刻度标13可以观察到剩余修补液的多少，从而便于使用者进行随时添加修补液，提高了该修补装置的灵活性，通过防烫套20可以让使用者在握住挤压筒7的时候不会被高温修补液烫伤，保护了使用者的手部，且防烫套20还具有增加摩擦力，起到了防滑的作用，大大提高了该修补装置的安全性，通过储液罐11内部的保温层21对高温的修补液起到保温的作用，避免修补液凝固造成出液口16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大油缸检修用砂眼修补装置，包括固定组件，所述固定组件内设有修补组件，其特征在于：所述固定组件包括环形固定器(5)，所述环形固定器(5)的一侧安装有分合片(9)，且分合片(9)的内部连接有转轴(10)，所述分合片(9)的一侧固定有连接板(8)，所述环形固定器(5)的另一侧焊接连接有固定板(3)，且固定板(3)的上下两端均安装有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)的内部螺纹连接有固定螺杆(2)，且固定螺杆(2)的顶端固定有固定把手(1)，所述修补组件包括储液罐(11)，所述储液罐(11)的外部安装有挤压筒(7)，且挤压筒(7)贯穿于储液罐(11)的外表面，所述挤压筒(7)的内部开设有螺纹槽(19)，且螺纹槽(19)的内部螺纹连接有挤出杆(12)，所述挤出杆(12)的顶端固定有固定套(18)，且固定套(18)的内部连接有挤出把手(17)，所述储液罐(11)的一侧连通有出液口(16)，且出液口(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李开隆，
申请(专利权)人：武汉科迈柯液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：