非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法技术

非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法，涉及非标零件加工设备技术领域，为了解决切削磨具针对不同的内径，需要对不同切削磨盘更换，操作麻烦，不便于精细的进行调节，切削磨盘打磨到极限时，由于人工观察不及时，容易导致伺服电机在切削磨盘到极限后一直在做无用功的技术问题，本发明专利技术通过衔接柱上设置有尺寸调节部件，支撑盘外侧设置有防护外壳，防护外壳上贯彻设置有切削磨具调节部件，尺寸调节部件的输出端与切削磨具调节部件位于防护外壳内侧的一端相对应，切削磨具调节部件的一侧还设置有切削磨具更换检测部件，可以实现切削磨具调节机构整体切削内圆的直径增大，进而可以灵活的调节，可立即停止切削打磨操作，降低无用功的输出。低无用功的输出。低无用功的输出。

【技术实现步骤摘要】
非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法


[0001]本专利技术涉及非标零件加工设备
，特别涉及非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法。

技术介绍

[0002]非标零部件是相对于标准零部件提出来的。标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
[0003]然而现如今的切削磨具在对金属管内表面打磨时，针对不同的内径，需要进行不同切削磨盘的更换，操作麻烦，工作效率低，也不便于精细的进行调节，切削磨盘打磨到极限时，需要人工观察，由于人工观察不及时，容易导致伺服电机在切削磨盘到极限后一直在做无用功，进一步导致工作效率降低。
[0004]为解决上述问题。为此，提出非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法，切削磨具调节机构包括衔接柱以及设置在衔接柱一端的支撑盘，衔接柱的另一端与伺服电机的驱动端通过螺钉固定连接，衔接柱上设置有尺寸调节部件，支撑盘外侧设置有防护外壳，防护外壳上贯彻设置有切削磨具调节部件，切削磨具调节部件设置有多个，尺寸调节部件的输出端与切削磨具调节部件位于防护外壳内侧的一端相对应，切削磨具调节部件的一侧还设置有切削磨具更换检测部件，切削磨具更换检测部件的下端与支撑盘固定连接，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，包括加工工作台以及设置在加工工作台上的三爪夹具，加工工作台上还设置有伺服电机，伺服电机的驱动端设置有切削磨具调节机构，伺服电机的中部还设置有往复移动机构，往复移动机构还固定安装在加工工作台上，加工工作台的一侧设置有主控制器，三爪夹具、伺服电机和往复移动机构均与主控制器电性连接；
[0007]切削磨具调节机构包括衔接柱以及设置在衔接柱一端的支撑盘，衔接柱的另一端与伺服电机的驱动端通过螺钉固定连接，衔接柱上设置有尺寸调节部件，支撑盘外侧设置有防护外壳，防护外壳上贯彻设置有切削磨具调节部件，切削磨具调节部件设置有多个，尺寸调节部件的输出端与切削磨具调节部件位于防护外壳内侧的一端相对应，切削磨具调节部件的一侧还设置有切削磨具更换检测部件，切削磨具更换检测部件的下端与支撑盘固定连接。
[0008]进一步的，尺寸调节部件包括传动衔接块以及设置在传动衔接块上的调节丝杆，调节丝杆的一端设置有六角转环，靠近六角转环一端的调节丝杆上还设置有限制片，限制片位于衔接柱上设置的支撑件的内侧，传动衔接块的下设置有传动柱，传动柱的一端设置有锥形头，传动柱的两侧还设置有限制滑块，保证传动柱往复移动的稳定，传动柱远离锥形头的一侧设置有牵引弹簧，牵引弹簧远离传动柱的一端与衔接柱固定连接。
[0009]进一步的，切削磨具调节部件包括传动导向件以及设置在传动导向件中部的牵引块，牵引块上设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与防护外壳固定连接，传动导向件外侧一端设置有切削磨具组件。
[0010]进一步的，切削磨具调节部件通过连接横杆与切削磨具更换检测部件固定连接，使得切削磨具调节部件与切削磨具更换检测部件可同步进行伸缩移动。
[0011]进一步的，切削磨具更换检测部件包括伸缩活动件以及设置在伸缩活动件上端的转动轴，伸缩活动件的下端与限制壳活动连接，限制壳的下端与支撑盘固定连接。
[0012]进一步的，伸缩活动件的内侧设置有传动组件，传动组件的下端内侧设置有摆动弹簧，摆动弹簧的下端设置有敲击件，传动组件的上端与转动轴上开设的凹槽相匹配，伸缩活动件上开设有传声孔。
[0013]进一步的，传动组件包括转动头以及设置在转动头下端两侧的复位扭簧，转动头下端设置有传声金属管。
[0014]进一步的，切削磨具组件包括切削磨具以及贯穿切削磨具的安装件，安装件的一侧固定设置有连接螺纹头，安装件侧视呈梅花状，连接螺纹头与螺帽螺纹连接。
[0015]进一步的，切削磨具中部开设有与连接螺纹头相匹配的第一贯穿槽，传动导向件一侧上端开设有第二贯穿槽，传动导向件另一侧上端开设有圆形贯穿槽，圆形贯穿槽与连接螺纹头相对应。
[0016]本专利技术提出的另一种技术方案：提供非标零件加工用尺寸可变的切削磨具的实施方法，包括以下步骤：
[0017]S1：将非标零件通过三爪夹具夹紧固定，并通过往复移动机构驱动伺服电机向前移动，使得切削磨具调节机构微微靠近非标零件的开口端；
[0018]S2：通过使用扳手旋转六角转环进而带动调节丝杆转动，进而在调节丝杆与传动衔接块的螺纹配合下，可带动传动衔接块向前移动，进而带动锥形头向前移动，此时在锥形头的形状特点下，锥形头会推动传动导向件向外移动，当切削磨具构成的圆环略大于非标零件的内径时，调节完毕；
[0019]S3：启动伺服电机，使得切削磨具调节机构移动对非标零件内表面进行切削打磨，且同时启动往复移动机构，将切削磨具调节机构进行输送往复打磨；
[0020]S4：当切削磨具打磨到设定极限时，此时转动轴会被带动转动，进而使得凹槽带动转动头转动，当转动头转过一个凹槽时，在复位扭簧的复位效果复位，此时摆动弹簧会带动敲击件来回摆动，并敲击传声金属管，此时的敲击声从传声孔传出，操作人员听到后，可立即停止切削打磨操作，及时的更换切削磨具。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术提出的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法，通过使用扳手旋转六角转环进而带动调节丝杆转动，进而在调节丝杆与传动衔接块的螺纹配合下，可带
动传动衔接块向前移动，进而带动锥形头向前移动，此时在锥形头的形状特点下，锥形头会推动传动导向件向外移动，进而可以使得切削磨具调节机构整体切削内圆的直径增大，进而可以灵活的调节，便于对不同需要切削打磨的工件进行加工，调节根据精细。
[0023]2.本专利技术提出的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法，当切削磨具打磨到设定极限时，此时转动轴会被带动转动，进而使得凹槽带动转动头转动，当转动头转过一个凹槽时，在复位扭簧的复位效果复位，此时摆动弹簧会带动敲击件来回摆动，并敲击传声金属管，此时的敲击声从传声孔传出，操作人员听到后，可立即停止切削打磨操作，及时的更换切削磨具，保证切削打磨的正常，且降低无用功的输出，提高工作效率。
[0024]3.本专利技术提出的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具及实施方法，当需要更换或转动切削磨具时，可将螺帽旋转出，并将安装件取出，然后转动一个或两个梅花状的凸起，使得切削磨具未打磨的位置可以正常使用，减少材料浪费，降低成本，更换或转动完毕后，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，其特征在于，包括加工工作台(1)以及设置在加工工作台(1)上的三爪夹具(2)，加工工作台(1)上还设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)的驱动端设置有切削磨具调节机构(4)，伺服电机(3)的中部还设置有往复移动机构(5)，往复移动机构(5)还固定安装在加工工作台(1)上，加工工作台(1)的一侧设置有主控制器(6)，三爪夹具(2)、伺服电机(3)和往复移动机构(5)均与主控制器(6)电性连接；切削磨具调节机构(4)包括衔接柱(41)以及设置在衔接柱(41)一端的支撑盘(42)，衔接柱(41)的另一端与伺服电机(3)的驱动端通过螺钉固定连接，衔接柱(41)上设置有尺寸调节部件(43)，支撑盘(42)外侧设置有防护外壳(44)，防护外壳(44)上贯彻设置有切削磨具调节部件(45)，切削磨具调节部件(45)设置有多个，尺寸调节部件(43)的输出端与切削磨具调节部件(45)位于防护外壳(44)内侧的一端相对应，切削磨具调节部件(45)的一侧还设置有切削磨具更换检测部件(46)，切削磨具更换检测部件(46)的下端与支撑盘(42)固定连接。2.如权利要求1所述的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，其特征在于，尺寸调节部件(43)包括传动衔接块(431)以及设置在传动衔接块(431)上的调节丝杆(432)，调节丝杆(432)的一端设置有六角转环(433)，靠近六角转环(433)一端的调节丝杆(432)上还设置有限制片(434)，限制片(434)位于衔接柱(41)上设置的支撑件(411)的内侧，传动衔接块(431)的下设置有传动柱(435)，传动柱(435)的一端设置有锥形头(437)，传动柱(435)的两侧还设置有限制滑块(436)，保证传动柱(435)往复移动的稳定，传动柱(435)远离锥形头(437)的一侧设置有牵引弹簧(438)，牵引弹簧(438)远离传动柱(435)的一端与衔接柱(41)固定连接。3.如权利要求2所述的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，其特征在于，切削磨具调节部件(45)包括传动导向件(451)以及设置在传动导向件(451)中部的牵引块(452)，牵引块(452)上设置有复位弹簧(453)，复位弹簧(453)的另一端与防护外壳(44)固定连接，传动导向件(451)外侧一端设置有切削磨具组件(454)。4.如权利要求3所述的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，其特征在于，切削磨具调节部件(45)通过连接横杆(47)与切削磨具更换检测部件(46)固定连接，使得切削磨具调节部件(45)与切削磨具更换检测部件(46)可同步进行伸缩移动。5.如权利要求4所述的非标零件加工用尺寸可变的切削磨具，其特征在于，切削磨具更换检测部件(46)包括伸缩活动件(461)以及设置在伸缩活动件(461)上端的转动轴(462)，伸缩活动件(461)的下端与限制壳(463)活动连接，限制壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世富，肖清，
申请(专利权)人：深圳市华正精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：