本实用新型专利技术公开了一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有两个支撑台，所述支撑台的顶端设置有“L”字型的放置台，所述放置台的内侧放置有杆件，所述放置台的内侧设置有活动挡块，所述活动挡块底部两侧对称固定有贯穿桩，所述放置台的内侧贯穿开设有两个滑动槽，所述贯穿桩贯穿至滑动槽的外侧，所述贯穿桩的一端固定有固定片，所述贯穿桩的表面螺纹连接有旋柄，所述旋柄的一侧固定有金属垫；通过设计的滑动槽、贯穿桩、固定片和旋柄等结构，能够对活动挡块的位置进行调节，以达到调节杆件位置的目的，且操作起来简单快捷，十分方便，提高了装置的加工效率。的加工效率。的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置
[0001]本技术属于减震器活塞杆加工装置
，具体涉及一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置。
技术介绍
[0002]减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的，活塞杆是减震器中极为重要的一个部件，活塞杆的成型工作中，一般包括切割，钻孔，焊接，打磨等多项工艺，现有一种活塞杆打磨装置。
[0003]现有装置一般没有一个易于拆卸的杆件固定结构，对于杆件位置上的调节十分的不便，操作起来麻烦，加工效率低下，给使用者带来了不便；同时在对装置上操作箱的安装也麻烦，往往还需要借助额外的工具，安装效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有两个支撑台，所述支撑台的顶端设置有“L”字型的放置台，所述放置台的内侧放置有杆件，所述放置台的内侧设置有活动挡块，所述活动挡块底部两侧对称固定有贯穿桩，所述放置台的内侧贯穿开设有两个滑动槽，所述贯穿桩贯穿至滑动槽的外侧，所述贯穿桩的一端固定有固定片，所述贯穿桩的表面螺纹连接有旋柄，所述旋柄的一侧固定有金属垫，所述金属垫和放置台的表面挤压接触。
[0006]优选的，所述活动挡块的一侧固定有塑料垫片，所述塑料垫片和杆件的端部相接触。
[0007]优选的，所述工作台的上表面设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有操作箱，所述工作箱的一侧相对于操作箱的两侧对称固定有固定侧片，所述操作箱的两侧对称开设有安装侧槽，所述固定侧片伸入到安装侧槽的内部，所述固定侧片的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有内嵌杆，所述贯穿槽的一端开设有收缩槽，所述内嵌杆的一端伸入到收缩槽的内部并固定限位块，所述安装侧槽的内壁开设有限位槽，所述限位块嵌入到限位槽的内部。
[0008]优选的，所述限位块和收缩槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与收缩槽和限位块相固定。
[0009]优选的，所述贯穿槽的另一端贯穿开设有拉槽，所述拉槽的内部设置有拉片，所述内嵌杆的另一端和拉片相固定。
[0010]优选的，所述拉片的外侧设置有拉环，所述拉环的表面套设有橡胶套。
[0011]优选的，所述工作箱的一侧设置有打磨轮B，所述工作台的上表面设置有和打磨轮
B相对的打磨轮A，所述打磨轮A和打磨轮B分别与杆件的两侧相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的滑动槽、贯穿桩、固定片和旋柄等结构，能够对活动挡块的位置进行调节，以达到调节杆件位置的目的，且操作起来简单快捷，十分方便，提高了装置的加工效率。
[0014]2、通过设计的固定侧片、安装侧槽、收缩槽、限位块和限位槽等结构，能够让安装者简单快速的完成对操作箱的安装，无需借助额外的工具，给安装者带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的局部俯视图；
[0017]图3为本技术图2中A区的局部放大图；
[0018]图4为本技术图1中活动挡块和放置台顶端连接处的正视剖视图；
[0019]图5为本技术图4中B区的局部放大图；
[0020]图6为本技术操作箱和固定侧片连接处的侧视剖视图；
[0021]图中：1、工作台；2、打磨轮A；3、打磨轮B；4、工作箱；5、放置台；6、活动挡块；7、滑动槽；8、塑料垫片；9、贯穿桩；10、固定片；11、旋柄；12、金属垫；13、安装侧槽；14、贯穿槽；15、内嵌杆；16、收缩槽；17、限位块；18、限位槽；19、拉槽；20、拉片；21、操作箱；22、固定侧片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有两个支撑台，支撑台的顶端设置有“L”字型的放置台5，放置台5的内侧放置有杆件，放置台5的内侧设置有活动挡块6，活动挡块6底部两侧对称固定有贯穿桩9，放置台5的内侧贯穿开设有两个滑动槽7，贯穿桩9贯穿至滑动槽7的外侧，贯穿桩9可在滑动槽7的内部滑动，贯穿桩9的一端固定有固定片10，贯穿桩9的表面螺纹连接有旋柄11，通过设计的滑动槽7、贯穿桩9、固定片10和旋柄11等结构，能够对活动挡块6的位置进行调节，以达到调节杆件位置的目的，且操作起来简单快捷，十分方便，提高了装置的加工效率，旋柄11的一侧固定有金属垫12，金属垫12和放置台5的表面挤压接触，对活动挡块6的位置进行固定。
[0025]本实施例中，优选的，活动挡块6的一侧固定有塑料垫片8，塑料垫片8和杆件的端部相接触，塑料质地较软，不易对杆件的端部造成损坏。
[0026]本实施例中，优选的，工作台1的上表面设置有工作箱4，工作箱4的一侧设置有操作箱21，工作箱4的一侧相对于操作箱21的两侧对称固定有固定侧片22，操作箱21的两侧对称开设有安装侧槽13，固定侧片22伸入到安装侧槽13的内部，完成对操作箱21的初步定位，
固定侧片22的内部开设有贯穿槽14，贯穿槽14的内部设置有内嵌杆15，内嵌杆15可在贯穿槽14的内部滑动，贯穿槽14的一端开设有收缩槽16，内嵌杆15的一端伸入到收缩槽16的内部并固定限位块17，安装侧槽13的内壁开设有限位槽18，限位块17嵌入到限位槽18的内部，通过设计的固定侧片22、安装侧槽13、收缩槽16、限位块17和限位槽18等结构，能够让安装者简单快速的完成对操作箱21的安装，无需借助额外的工具，给安装者带来了方便。
[0027]本实施例中，优选的，限位块17和收缩槽16之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与收缩槽16和限位块17相固定，用于进行限位块17复位。
[0028]本实施例中，优选的，贯穿槽14的另一端贯穿开设有拉槽19，拉槽19的内部设置有拉片20，内嵌杆15的另一端和拉片20相固定，拉片20和内嵌杆15的截面形成“T”字型结构。
[0029]本实施例中，优选的，拉片20的外侧设置有拉环，拉环的表面套设有橡胶套，便于对拉片20、内嵌杆15和限位块17进行拉动。
[0030]本实施例中，优选的，工作箱4的一侧设置有打磨轮B3，工作台1的上表面设置有和打磨轮B3相对的打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有两个支撑台，所述支撑台的顶端设置有“L”字型的放置台(5)，所述放置台(5)的内侧放置有杆件，所述放置台(5)的内侧设置有活动挡块(6)，所述活动挡块(6)底部两侧对称固定有贯穿桩(9)，所述放置台(5)的内侧贯穿开设有两个滑动槽(7)，所述贯穿桩(9)贯穿至滑动槽(7)的外侧，所述贯穿桩(9)的一端固定有固定片(10)，所述贯穿桩(9)的表面螺纹连接有旋柄(11)，所述旋柄(11)的一侧固定有金属垫(12)，所述金属垫(12)和放置台(5)的表面挤压接触。2.根据权利要求1所述的一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，其特征在于：所述活动挡块(6)的一侧固定有塑料垫片(8)，所述塑料垫片(8)和杆件的端部相接触。3.根据权利要求1所述的一种高效的减震器活塞杆加工用成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有工作箱(4)，所述工作箱(4)的一侧设置有操作箱(21)，所述工作箱(4)的一侧相对于操作箱(21)的两侧对称固定有固定侧片(22)，所述操作箱(21)的两侧对称开设有安装侧槽(13)，所述固定侧片(22)伸入到安装侧槽(13)的内部，所述固定侧片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯锡范，白佳禾，王升，张亚莉，潘雪芬，
申请(专利权)人：无锡市锡南减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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