一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，包括注塑成型机，所述注塑成型机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁开设有限位槽，所述检修板的一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔，所述内置槽的内部固定有固定杆，所述贯穿孔与固定杆滑动连接；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要对检修口进行打开时，可以通过设计的转轴、限位槽、限位环、伸缩弹簧与操作块便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了对注塑成型机的检修工作。对注塑成型机的检修工作。对注塑成型机的检修工作。

An adjustable injection molding device for silicone oil shock absorber assembly

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置


[0001]本技术属于注塑成型机
，具体涉及一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置。

技术介绍

[0002]注塑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]现有的注塑成型机的检修板与检修口一般都是通过螺丝固定连接，当需要对注塑成型机内部的设备检修时，该连接方式难以便捷的打开检修板对设备进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑成型机的检修板与检修口一般都是通过螺丝固定连接，当需要对注塑成型机内部的设备检修时，该连接方式难以便捷的打开检修板对设备进行检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，包括注塑成型机，所述注塑成型机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁开设有限位槽，所述检修板的一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔，所述内置槽的内部固定有固定杆，所述贯穿孔与固定杆滑动连接，所述固定杆的表面相对于限位杆的内侧套设有内置弹簧，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述检修板的表面设置有嵌入至贯穿槽内部与限位杆连接的操作块。
[0006]优选的，所述注塑成型机的表面连接有连接线，所述注塑成型机的表面相对于检修口的顶端对称设置有固线器，所述注塑成型机的表面相对于固线器的底端开设有滑轨，所述固线器的底端与滑轨滑动连接，所述固线器与连接线卡合连接，所述固线器的内壁对称固定有固定扣。
[0007]优选的，所述固定扣的横截面为长方形结构，所述固定扣的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述注塑成型机的顶端设置有料桶，所述料桶的表面设置有刻度条。
[0009]优选的，所述注塑成型机的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有显示屏与按钮。
[0010]优选的，所述内置槽的内壁开设有滑槽，所述限位杆的端部固定有滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要对检修口进行打开时，可以通过设计的转轴、限位槽、限位环、伸缩弹簧与操作块便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了对注塑成型机的检修工作。
[0013]2.本技术通过设计的固线器，使得在需要对连接线进行固定收纳时，可以通过设计的滑轨进行调节固线器的位置，以便于通过固线器对连接线进行限位收纳。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的限位槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的内置槽结构示意图；
[0018]图5为本技术中图1的B处放大示意图；
[0019]图中：1、注塑成型机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、限位槽；6、内置槽；7、限位杆；8、贯穿孔；9、固定杆；10、内置弹簧；11、贯穿槽；12、操作块；13、连接线；14、固线器；15、滑轨；16、固定扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，包括注塑成型机1，注塑成型机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修口2的内壁开设有限位槽5，检修板3的一侧开设有内置槽6，内置槽6的内部对称设置有限位杆7，通过限位杆7与限位槽5卡合连接，便于把检修板3固定在检修口2的内部，限位杆7的表面贯穿开设有贯穿孔8，内置槽6的内部固定有固定杆9，贯穿孔8与固定杆9滑动连接，固定杆9的表面相对于限位杆7的内侧套设有内置弹簧10，内置槽6的内壁贯穿开设有贯穿槽11，检修板3的表面设置有嵌入至贯穿槽11内部与限位杆7连接的操作块12，通过按压操作块12以便于带动限位杆7进行移动。
[0022]本实施例中，优选的，注塑成型机1的表面连接有连接线13，注塑成型机1的表面相对于检修口2的顶端对称设置有固线器14，注塑成型机1的表面相对于固线器14的底端开设有滑轨15，固线器14的底端与滑轨15滑动连接，固线器14与连接线13卡合连接，固线器14的内壁对称固定有固定扣16，通过固定扣16限位，以便于对连接线13进行限位。
[0023]本实施例中，优选的，固定扣16的横截面为长方形结构，固定扣16的端部为弧形结构，便于挤压固定扣16发生形变。
[0024]本实施例中，优选的，注塑成型机1的顶端设置有料桶，料桶的表面设置有刻度条，便于通过料桶对注塑成型机1进行供料。
[0025]本实施例中，优选的，注塑成型机1的表面设置有操作箱，操作箱的表面设置有显示屏与按钮，便于通过按钮操作注塑成型机1。
[0026]本实施例中，优选的，内置槽6的内壁开设有滑槽，限位杆7的端部固定有滑块，便于滑块在滑槽的内部滑动起到导向作用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对注塑成型机1内部的设
备进行检修时，先按压操作块12，使其在贯穿槽11的内部滑动，并且带动限位杆7在内置槽6的内部移动，同时让贯穿孔8在固定杆9的表面滑动挤压内置弹簧10，就可以让限位杆7的端部从限位槽5的内部深处移动到开口处，接着拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，随后就可以让检修人员通过检修口2对注塑成型机1内部的设备进行检修，在需要对连接线13进行固定收纳时，先拨动固线器14，使其在滑轨15的内部滑动进行调节位置，当固线器14调节到合适的位置后，把连接线13与固线器14的端部贴合，接着按压连接线13，使其挤压固定扣16卡入固线器14的内部，即可对连接线13进行收纳限位。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，包括注塑成型机(1)，其特征在于：所述注塑成型机(1)的表面开设有检修口(2)，所述检修口(2)的内部设置有检修板(3)，所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有转轴(4)，所述检修口(2)的内壁开设有限位槽(5)，所述检修板(3)的一侧开设有内置槽(6)，所述内置槽(6)的内部对称设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)与限位槽(5)卡合连接，所述限位杆(7)的表面贯穿开设有贯穿孔(8)，所述内置槽(6)的内部固定有固定杆(9)，所述贯穿孔(8)与固定杆(9)滑动连接，所述固定杆(9)的表面相对于限位杆(7)的内侧套设有内置弹簧(10)，所述内置槽(6)的内壁贯穿开设有贯穿槽(11)，所述检修板(3)的表面设置有嵌入至贯穿槽(11)内部与限位杆(7)连接的操作块(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的硅油减震器组件用注塑成型装置，其特征在于：所述注塑成型机(1)的表面连接有连接线(13)，所述注塑成型机(1)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙建军，白佳禾，王升，冯锡范，
申请(专利权)人：无锡市锡南减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：