本实用新型专利技术公开了焊环生产领域的一种焊环生产加工用制环成型装置，包括上壳模，上壳模的左右两侧均安装有一个支腿，上壳模的下方安装有下壳模，下壳模的左右两侧分别安装有一个升降板，升降板的底部安装有电缸，电缸的底部固定在地面上，升降板上安装有与下壳模相连的翻转机构，下壳模的底部安装有两个敲击装置，敲击装置包括：安装板、销轴、摆杆、敲击球和限位板，安装板固定于下壳模的底部，安装板上安装有摆杆，摆杆的一端通过销轴与安装板转动连接，摆杆的另一端安装有敲击球，摆杆的一侧安装有与安装板相固定的限位板，下壳模的下方于地面上设置有储料箱，支腿上安装有控制处理器。本实用新型专利技术结构简单，下料方便。下料方便。下料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种焊环生产加工用制环成型装置
[0001]本技术涉及焊环生产领域，具体是一种焊环生产加工用制环成型装置。
技术介绍
[0002]焊环，是一种焊接用具。外表呈圆形。
[0003]专利号为CN213704229U的中国专利公开了了一种圆环生产用模具,包括模具主体，所述模具主体的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有上模盖，所述上模盖的一侧设置有把手，所述上模盖的下端设置有浇灌柱，所述模具主体的上端外表面设置有固定槽，所述模具主体的内部设置有活动槽，所述模具主体的上端外表面靠近固定槽的内侧设置有活动块，所述活动块的一侧设置有连接杆。本技术所述的一种圆环生产用模具，通过设置有支撑柱与把手，便于移动上模盖，方便上模盖的开关，减少工作时间，提高工作效率，通过调节手柄的设置，便于调节活动块的高度，便于模具主体生产不同规格的圆环，便于生产使用。
[0004]上述专利在圆环浇筑成型后还需要较多的手工操作来进行下料，由于浇筑后模具的温度较高，不便手工操作，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种结构简单，下料方便的焊环生产加工用制环成型装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊环生产加工用制环成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种焊环生产加工用制环成型装置，包括上壳模，所述上壳模的左右两侧均安装有一个支腿，所述上壳模的下方安装有下壳模，所述下壳模的左右两侧分别安装有一个升降板，所述升降板的底部安装有电缸，所述电缸的底部固定在地面上，所述升降板上安装有与下壳模相连的翻转机构，所述下壳模的底部安装有两个敲击装置，所述敲击装置包括：安装板、销轴、摆杆、敲击球和限位板，所述安装板固定于下壳模的底部，所述安装板上安装有摆杆，所述摆杆的一端通过销轴与安装板转动连接，所述摆杆的另一端安装有敲击球，所述摆杆的一侧安装有与安装板相固定的限位板，所述下壳模的下方于地面上设置有储料箱，所述支腿上安装有控制处理器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上壳模内开设有第一圆形腔，所述上壳模上开设有与第一圆形腔相配合的进料口，所述第一圆形腔的下方于下壳模上开设有第二圆形腔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括：伺服电机、第一齿轮、第三齿轮和转动轴，所述伺服电机固定于升降板上，所述伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上侧安装有与之转动配合的第三齿轮，所述第三齿轮安装于转动轴上，所述转动轴与下壳模相连，所述转动轴的端部通过轴承与升降板转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机每次转动180
°
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述敲击装置关于下壳模的轴线左右对称设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述电缸和伺服电机均与控制处理器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊环生产加工用制环成型装置，使用时，通过进料口加入原料，待原料冷却成型后，通过控制处理器控制电缸启动，通过电缸带动升降板下移，通过升降板下移带动下壳模和翻转机构下移，通过伺服电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动转动轴转动，通过转动轴转动带动下壳模翻转，使得第二圆形腔朝下，在下壳模翻转过程中，摆杆和敲击球由于自身重力产生摆动，通过敲击球对下壳模的底部进行敲击，使得第二圆形腔内的物料掉落到储料箱内，使得下料更加方便。综上所述，本技术结构简单，下料方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部剖视图。
[0016]图3为本技术图2的下料状态示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处的局部视图。
[0018]图中：1、上壳模；101、进料口；102、第一圆形腔；2、支腿；3、下壳模；301、第二圆形腔；4、升降板；5、电缸；6、翻转机构；601、伺服电机；602、第一齿轮；603、第三齿轮；604、转动轴；7、敲击装置；701、安装板；702、销轴；703、摆杆；704、敲击球；705、限位板；8、储料箱；9、控制处理器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种焊环生产加工用制环成型装置，包括上壳模1，所述上壳模1的左右两侧均安装有一个支腿2，所述支腿2安装在地面上，所述上壳模1的下方安装有下壳模3，所述上壳模1内开设有第一圆形腔102，所述上壳模1上开设有与第一圆形腔102相配合的进料口101，所述第一圆形腔102的下方于下壳模3上开设有第二圆形
腔301，所述下壳模3的左右两侧分别安装有一个升降板4，所述升降板4的底部安装有电缸5，所述电缸5的底部固定在地面上，所述升降板4上安装有与下壳模3相连的翻转机构6，所述翻转机构6包括：伺服电机601、第一齿轮602、第三齿轮603和转动轴604，所述伺服电机601固定于升降板4上，所述伺服电机601每次转动180
°
，所述伺服电机601的输出轴上安装有第一齿轮602，所述第一齿轮602的上侧安装有与之转动配合的第三齿轮603，所述第三齿轮603安装于转动轴604上，所述转动轴604与下壳模3相连，所述转动轴604的端部通过轴承与升降板4转动连接，所述下壳模3的底部安装有两个敲击装置7，两个所述敲击装置7关于下壳模3的轴线左右对称设置，所述敲击装置7包括：安装板701、销轴702、摆杆703、敲击球704和限位板705，所述安装板701固定于下壳模3的底部，所述安装板701上安装有摆杆703，所述摆杆703的一端通过销轴702与安装板701转动连接，所述摆杆703的另一端安装有敲击球704，所述摆杆703的一侧安装有与安装板701相固定的限位板705，所述下壳模3的下方于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊环生产加工用制环成型装置，包括上壳模(1)，其特征在于：所述上壳模(1)的左右两侧均安装有一个支腿(2)，所述上壳模(1)的下方安装有下壳模(3)，所述下壳模(3)的左右两侧分别安装有一个升降板(4)，所述升降板(4)的底部安装有电缸(5)，所述电缸(5)的底部固定在地面上，所述升降板(4)上安装有与下壳模(3)相连的翻转机构(6)，所述下壳模(3)的底部安装有两个敲击装置(7)，所述敲击装置(7)包括：安装板(701)、销轴(702)、摆杆(703)、敲击球(704)和限位板(705)，所述安装板(701)固定于下壳模(3)的底部，所述安装板(701)上安装有摆杆(703)，所述摆杆(703)的一端通过销轴(702)与安装板(701)转动连接，所述摆杆(703)的另一端安装有敲击球(704)，所述摆杆(703)的一侧安装有与安装板(701)相固定的限位板(705)，所述下壳模(3)的下方于地面上设置有储料箱(8)，所述支腿(2)上安装有控制处理器(9)。2.根据权利要求1所述的焊环生产加工用制环成型装置，其特征在于：所述上壳模(1)内开设有第一圆形腔(102)，所述上壳模(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：金华市步扬焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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