一种用于焊条生产的药皮处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊条生产的药皮处理设备，包括处理罐，处理罐的一侧安装有第二电机，处理罐的内部安装有两个破碎辊，第二电机的转动端固定连接于其中一个破碎辊，两个破碎辊相互啮合；处理罐的内壁固定连接有固定板，固定板的内壁对称设有两个滑槽；本实用新型专利技术使用时，破碎后的药皮材料落入筛网顶部，通过启动第一电机驱动推板对筛网顶部堆积的药皮材料进行推动过筛，筛选过程中，推板底部的两个拨板能够在环状槽内持续拨动球形凸起块，使筛网上下振动，并由弹簧的作用增加振动频率，使筛网在推板以及拨板的作用下能够提高药皮材料破碎后的筛选效率，更快地将破碎后的药皮材料筛选出合格大小。药皮材料筛选出合格大小。药皮材料筛选出合格大小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊条生产的药皮处理设备


[0001]本技术涉及焊条生产
，具体为一种用于焊条生产的药皮处理设备。

技术介绍

[0002]焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，其中，焊条药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品(水玻璃类)等原料组成。其药皮的组成成分较为复杂，同时，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。
[0003]然而，现有的用于焊条生产的药皮处理技术还存在一定的问题，其现有的焊条生产过程中，焊条药皮通常需要将多种药皮材料投入破碎机构中进行破碎操作，并从中筛选出大小合格的药皮材料，市面上常见的处理设备中，筛网通常会利用振动提高筛选效率，然而振动筛选过程中筛网通常为上下振动，导致无法通过筛孔的药皮材料在筛网顶部上下晃动，导致药皮材料的位置难以左右进行移动，从而影响后续落入筛网上的药皮材料难以过筛，从而降低筛选效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊条生产的药皮处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊条生产的药皮处理设备，包括处理罐，所述处理罐的一侧安装有第二电机，所述处理罐的内部安装有两个破碎辊，所述第二电机的转动端固定连接于其中一个所述破碎辊，两个所述破碎辊相互啮合；所述处理罐的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁对称设有两个滑槽，所述处理罐的内部设有筛网，所述筛网的外部通过滑块滑动安装于所述滑槽的内部，所述处理罐的内壁安装有第一电机，所述第一电机的转动轴贯穿所述筛网，所述第一电机的转动轴外套接有推板，所述推板位于所述筛网的顶部，所述筛网的顶部设有环状槽，所述环状槽的内部按圆周等距排列地安装有多个球形凸起块，所述推板的底部对称安装有两个拨板，所述拨板位于所述环状槽的内部，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑槽内部。
[0006]优选的，所述筛网的顶部设有出料口，所述筛网的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有挡块，所述电动推杆驱动所述挡块移动至出料口底部。
[0007]优选的，所述处理罐的顶部安装有入料斗，所述处理罐的底部安装有出料斗。
[0008]优选的，所述处理罐的内壁固定连接有弧形板。
[0009]优选的，所述第二电机的外部固定连接有遮罩。
[0010]优选的，所述处理罐的底部固定连接有支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，破碎后的药皮材料落入筛网顶部，通过启动第一电机驱动推板对筛网顶部堆积的药皮材料进行推动过筛，筛选过程中，推板底部的两个拨板能够在环状槽内持续拨动球形凸起块，使筛网上下振动，
并由弹簧的作用增加振动频率，使筛网在推板以及拨板的作用下能够对无法筛选的药皮材料位置进行推动，并利用振动提高筛选效率，更快地将破碎后的药皮材料筛选出合格大小。
附图说明
[0012]图1为本技术的用于焊条生产的药皮处理设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术的用于焊条生产的药皮处理设备中处理罐的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的用于焊条生产的药皮处理设备中筛网的另一视角剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的用于焊条生产的药皮处理设备中筛网和推板的结构示意图。
[0016]图中：1、处理罐；2、遮罩；3、入料斗；4、出料斗；5、支架；6、弧形板；7、第一电机；8、筛网；9、推板；10、滑块；11、弹簧；12、滑槽；13、固定板；14、第二电机；15、破碎辊；16、电动推杆；17、挡块；18、球形凸起块；19、环状槽；20、拨板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术的实施例提供了一种用于焊条生产的药皮处理设备，包括：处理罐1、筛网8以及拨板20。
[0019]其中，处理罐1的一侧安装有第二电机14，处理罐1的内部安装有两个破碎辊15，第二电机14的转动端固定连接于其中一个破碎辊15，两个破碎辊15相互啮合，使用时，焊条药皮材料投入处理罐1内部后通过第二电机14驱动两个破碎辊15啮合传动，对焊条药皮材料进行破碎操作，破碎后的药皮材料下落进行筛选；
[0020]其中，处理罐1的内壁固定连接有固定板13，固定板13的内壁对称设有两个滑槽12，处理罐1的内部设有筛网8，筛网8的外部通过滑块10滑动安装于滑槽12的内部，处理罐1的内壁安装有第一电机7，第一电机7的转动轴贯穿筛网8，第一电机7的转动轴外套接有推板9，推板9位于筛网8的顶部，筛网8的顶部设有环状槽19，环状槽19的内部按圆周等距排列地安装有多个球形凸起块18，推板9的底部对称安装有两个拨板20，拨板20位于环状槽19的内部，滑块10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11位于滑槽12内部，使用时，通过启动第一电机7驱动推板9对筛网8顶部堆积的药皮材料进行推动过筛，筛选过程中，推板9底部的两个拨板20能够在环状槽19内持续拨动球形凸起块18，使筛网8上下振动，并且筛网8外部通过滑块10在固定板13的滑槽12内同时上下移动，并由弹簧11的作用增加振动频率，使筛网8在推板9以及拨板20的作用下能够对无法筛选的药皮材料位置进行推动。
[0021]其中，筛网8的顶部设有出料口，筛网8的底部安装有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆固定连接有挡块17，电动推杆16驱动挡块17移动至出料口底部，当筛网8上堆积一定数量的药皮材料时，通过电动推杆16将挡块17从出料口中移出，利用推板9将堆积的药皮材料从出料口中向下排出。
[0022]其中，处理罐1的顶部安装有入料斗3，处理罐1的底部安装有出料斗4，入料斗3能
够便于操作人员投放药皮材料，并在破碎筛选后利用出料斗4向外排放；处理罐1的内壁固定连接有弧形板6，弧形板6能够引导下落的药皮材料进入出料斗4中；第二电机14的外部固定连接有遮罩2，遮罩2能够避免第二电机14直接暴露在外部环境中；处理罐1的底部固定连接有支架5。
[0023]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本技术使用时，焊条药皮材料投入处理罐1内部后通过第二电机14驱动两个破碎辊15啮合传动，对焊条药皮材料进行破碎操作，破碎后的药皮材料落入筛网8顶部，粉碎时，通过启动第一电机7驱动推板9对筛网8顶部堆积的药皮材料进行推动过筛，筛选过程中，推板9底部的两个拨板20能够在环状槽19内持续拨动球形凸起块18，使筛网8上下振动，并且筛网8外部通过滑块10在固定板13的滑槽12内同时上下移动，并由弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊条生产的药皮处理设备，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)的一侧安装有第二电机(14)，所述处理罐(1)的内部安装有两个破碎辊(15)，所述第二电机(14)的转动端固定连接于其中一个所述破碎辊(15)，两个所述破碎辊(15)相互啮合，其特征在于：所述处理罐(1)的内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁对称设有两个滑槽(12)，所述处理罐(1)的内部设有筛网(8)，所述筛网(8)的外部通过滑块(10)滑动安装于所述滑槽(12)的内部，所述处理罐(1)的内壁安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转动轴贯穿所述筛网(8)，所述第一电机(7)的转动轴外套接有推板(9)，所述推板(9)位于所述筛网(8)的顶部，所述筛网(8)的顶部设有环状槽(19)，所述环状槽(19)的内部按圆周等距排列地安装有多个球形凸起块(18)，所述推板(9)的底部对称安装有两个拨板(20)，所述拨板(20)位于所述环状槽(19)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家扬，李步卿，陆凯凯，
申请(专利权)人：金华市步扬焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：