本实用新型专利技术涉及自动化检测技术领域，提供一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，包括：用于安装在切片机两侧的安装架板；所述安装架板上沿竖直方向滑动设置连接板；两个连接板之间设置连接横梁；所述连接横梁上沿竖直方向滑动设置主支撑板；所述主支撑板上设置检测单元；所述检测单元，包括：光源和至少一个工业相机；所述光源沿水平方向设置在主支撑板上；所述工业相机滑动设置在主支撑板上，且在光源上方。两个连接板之间还设置可旋转的防护板；所述防护板在远离连接横梁的位置。本实用新型专利技术能够提高检测的稳定性和可靠性，并提升检测效率和设备的自动化程度。测效率和设备的自动化程度。测效率和设备的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置
[0001]本技术涉及自动化检测
，尤其涉及一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置。
技术介绍
[0002]在对硅棒进行切片的过程中，为了确保切出来的硅片数量最大化，切片机的线间距设定为0.1mm。由于切片机本身的切线密度大、线槽浅，容易在切割过程中出现切割线错位现象，通常称为跳线，跳线不易发现；跳线出现时如果不能及时发现，反复切割过程中容易出现拉扯，从而造成断线，导致切料和切割线的损失。目前，切割线跳线检测主要采用人工检测，而人工检测存在检测准确性不高的问题。
[0003]另外，由于切片机内部结构复杂，切割过程中伴随大量二次利用水，水质较差，脏污严重，难以实现自动化检测。且现场环境恶劣对人体健康也造成影响。因此，需要更稳定、可靠、且智能化程度高同时成本低的检测方式来替代。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决现有技术的切割线跳线检测主要采用人工检测，而人工检测存在检测准确性不高，难以实现自动化检测等技术问题，提出一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，以达到提高切片机切割线检测的精确性和可靠性的目的。
[0005]本技术提供了一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，包括：用于安装在切片机两侧的安装架板；
[0006]所述安装架板上沿竖直方向滑动设置连接板；
[0007]两个连接板之间设置连接横梁；所述连接横梁上沿竖直方向滑动设置主支撑板；
[0008]所述主支撑板上设置检测单元；
[0009]所述检测单元，包括：光源和至少一个工业相机；
[0010]所述光源沿水平方向设置在主支撑板上；所述工业相机滑动设置在主支撑板上，且在光源上方。
[0011]优选的，两个连接板之间还设置可旋转的防护板；
[0012]所述防护板在远离连接横梁的位置。
[0013]优选的，所述防护板的一端通过第一旋转气缸安装在连接板上。
[0014]优选的，所述连接板上设置第一滑块；所述第一滑块滑动设置在安装架板上；
[0015]所述安装架板上设置第一升降气缸，所述第一升降气缸朝下设置；所述第一升降气缸的伸缩杆通过第一连接件与连接板连接。
[0016]优选的，所述主支撑板的内侧设置第二升降气缸；
[0017]所述第二升降气缸朝下设置，且第二升降气缸的伸缩杆与相机安装架连接；
[0018]所述相机安装架的两端设置第二滑块，所述第二滑块滑动设置在主支撑板上；
[0019]所述相机安装架的两端分别设置工业相机。
[0020]优选的，所述相机安装架的一端通过第二旋转气缸安装工业相机。
[0021]优选的，所述连接横梁的外侧设置第三升降气缸；
[0022]所述第三升降气缸朝下设置，且第三升降气缸的伸缩杆通过第二连接件与主支撑板连接；
[0023]所述连接横梁上设置第三滑块，所述第三滑块滑动设置在主支撑板上。
[0024]本技术提供的一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，与现有技术相比具有以下优点：
[0025]1、本技术设置多个升降气缸，能够调整拍摄位置，对切片机不同位置进行拍摄，实现跳线检测、切片质量检测和碎片检测，采用该方式检测效果突出，提高检测的稳定性和可靠性，有效提升了检测效率和设备的自动化程度。
[0026]2、本技术设置防护板，当工业相机采集图像的时，防护板打开，图像采集完成防护板关闭，防护板用来隔水、保护工业相机，并不影响切片机的正常工作。
附图说明
[0027]图1是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置的结构示意图一(防护板侧)；
[0028]图2是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置的结构示意图二(主支撑板侧)；
[0029]图3是图1的部分放大图；
[0030]图4是图3去除防护板的示意图；
[0031]图5是图2的部分放大图；
[0032]图6是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置的原理示意图。
[0033]附图标记：1、连接板；2、工业相机；3、光源；4、防护板；5、第一升降气缸；6、第二升降气缸；7、安装架板；8、第三升降气缸；9、主支撑板；10、连接横梁；11、第一旋转气缸；12、相机安装架；13、第二旋转气缸；14、待切物；15、切割线；16、控制单元。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，包括：用于安装在切片机两侧的安装架板7。
[0036]所述安装架板7上沿竖直方向滑动设置连接板1。具体的滑动设置形式：所述连接板1上设置第一滑块；所述第一滑块滑动设置在安装架板7上，安装架板7上配合设置滑轨；所述安装架板7上设置第一升降气缸5，所述第一升降气缸5朝下设置；所述第一升降气缸5的伸缩杆通过第一连接件与连接板1连接。第一升降气缸5的伸缩杆伸缩能够带动连接板1升降，连接板1能够带动其上的组件升降。
[0037]两个连接板1之间设置连接横梁10；所述连接横梁10上沿竖直方向滑动设置主支撑板9。具体的滑动设置形式：所述连接横梁10的外侧设置第三升降气缸8；所述第三升降气缸8朝下设置，且第三升降气缸8的伸缩杆通过第二连接件与主支撑板9连接；所述连接横梁10上设置第三滑块，所述第三滑块滑动设置在主支撑板9上，主支撑板9上配合设置滑轨。第三升降气缸8的伸缩杆伸缩能够带动主支撑板9升降，主支撑板9能够带动其上的组件升降。
[0038]所述主支撑板9上设置检测单元。所述检测单元，包括：光源3和至少一个工业相机2；在本实施例中设置两个工业相机2。所述光源3沿水平方向设置在主支撑板9上；光源3配合工业相机2进行图像采集，提升拍摄效果。所述工业相机2滑动设置在主支撑板9上，且在光源3上方。具体的滑动设置形式：所述主支撑板9的内侧设置第二升降气缸6；所述第二升降气缸6朝下设置，且第二升降气缸6的伸缩杆与相机安装架12连接；所述相机安装架12的两端设置第二滑块，所述第二滑块滑动设置在主支撑板9上，主支撑板9上配合设置滑轨；所述相机安装架12的两端分别设置工业相机2。第二升降气缸6的伸缩杆伸缩能够带动相机安装架12升降，相机安装架12能够带动其上的组件升降。
[0039]由于切片机伴随大量的二次利用水不停的冲洗切割线15，为了保证切割线跳线检测装置不受影响，两个连接板1之间还设置可旋转的防护板4；所述防护板4在远离连接横梁10的位置。所述防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，其特征在于，包括：用于安装在切片机两侧的安装架板(7)；所述安装架板(7)上沿竖直方向滑动设置连接板(1)；两个连接板(1)之间设置连接横梁(10)；所述连接横梁(10)上沿竖直方向滑动设置主支撑板(9)；所述主支撑板(9)上设置检测单元；所述检测单元，包括：光源(3)和至少一个工业相机(2)；所述光源(3)沿水平方向设置在主支撑板(9)上；所述工业相机(2)滑动设置在主支撑板(9)上，且在光源(3)上方。2.根据权利要求1所述的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，其特征在于，两个连接板(1)之间还设置可旋转的防护板(4)；所述防护板(4)在远离连接横梁(10)的位置。3.根据权利要求2所述的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，其特征在于，所述防护板(4)的一端通过第一旋转气缸(11)安装在连接板(1)上。4.根据权利要求1所述的用于光伏领域切片机的切割线跳线检测装置，其特征在于，所述连接板(1)上设置第一滑块；所述第一滑块滑动设置在安装架板(7)上；所述安装架板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭右利，潘坤，
申请(专利权)人：大连耐视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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