一种硅棒边皮回收装置及硅棒加工设备制造方法及图纸

技术编号:33402042 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:23
本实用新型专利技术实施例提供了一种硅棒边皮回收装置及硅棒加工设备,硅棒边皮回收装置包括:边皮夹取组件和边皮集送组件;边皮夹取组件设置于待加工硅棒的上方,边皮夹取组件用于同时夹持硅棒四周的各个边皮,其中,待加工硅棒的轴线处于铅垂面内;边皮集送组件设置于边皮夹取组件的下方用于收集输出边皮。在本实用新型专利技术实施例中,可由边皮夹取组件对硅棒立式切割过程中产生的边皮夹持直至切割完成,防止其自然倾倒坠落碎裂,同时,边皮夹取组件的下方设置的边皮集送装置可以将边皮收集自动输出。从而,本实用新型专利技术实施例的硅棒边皮回收装置可以自动回收利用硅棒切割后的边皮,提高硅棒的利用率,减少材料的浪费。减少材料的浪费。减少材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅棒边皮回收装置及硅棒加工设备


[0001]本技术涉及硅棒加工
,特别是涉及一种硅棒边皮回收装置及硅棒加工设备。

技术介绍

[0002]硅片为太阳能电池片制造过程中的核心部件,硅片的制造通常离不开硅棒的加工环节。
[0003]目前的硅棒加工过程中,通常在不同的场所布置不同的设备,分别使用多台不同功能类型的设备进行不同工序的加工处理,从而得到切片前的硅棒。
[0004]在实际生产中,通常采用使硅棒的轴线处于水平面内,采用卧式加工设备对硅棒进行加工。为了减小加工设备的占地面积,在工业生产中,也出现了使硅棒的轴线处于铅垂面内,从硅棒的端面采用正交的金刚线网进行切割的加工设备。
[0005]专利技术人在研究上述现有技术的过程中发现,上述现有技术方案存在如下缺点:现有的这种立式加工设备中,切割后的边皮常常因为收集不当而造成碎裂,从而导致硅棒的实际利用率较低,材料存在浪费。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种硅棒边皮回收装置及硅棒加工设备,旨在解决现有硅棒立式加工方式中硅棒的实际利用率较低,材料存在浪费的问题。
[0007]本技术实施例提供了一种硅棒边皮回收装置,所述硅棒边皮回收装置包括:边皮夹取组件和边皮集送组件;
[0008]所述边皮夹取组件设置于待加工硅棒的上方,所述边皮夹取组件用于同时夹持硅棒四周的各个边皮,其中所述待加工硅棒的轴线处于铅垂面内;
[0009]所述边皮集送组件设置于所述边皮夹取组件的下方用于收集输出所述边皮。
[0010]可选地,所述边皮夹取组件包括支撑架、第一驱动机构、第二驱动机构和夹持机构;
[0011]所述第一驱动机构连接于所述支撑架和所述第二驱动机构之间,所述第一驱动机构用于驱动所述第二驱动机构相对所述支撑架沿水平方向平移;
[0012]所述第二驱动机构连接于所述夹持机构和所述第一驱动机构之间,所述第二驱动机构用于驱动所述夹持机构相对所述支撑架沿铅垂方向平移;
[0013]所述支撑架支撑所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述夹持机构处于所述待加工硅棒上方。
[0014]可选地,所述支撑架包括支撑梁、支撑立柱和定位调整机构;
[0015]所述第一驱动机构连接于所述支撑梁上,所述支撑梁和所述支撑立柱通过所述定位调整机构可拆卸地连接。
[0016]可选地,所述支撑梁和所述支撑立柱连接形成门形桁架结构。
[0017]可选地,所述边皮集送组件包括传送机构和托盘;
[0018]所述托盘设置于所述传送机构的传送平面上,所述托盘内设置有用于装卡所述边皮的工装夹具。
[0019]可选地,所述工装夹具设置有与所述边皮截面形状相同的嵌槽,所述嵌槽用于嵌装固定所述边皮。
[0020]可选地,所述工装夹具为圆盘形夹具,围绕所述工装夹具的圆心均匀分布有四个所述嵌槽。
[0021]可选地,所述传送机构的传送平面设置有多个所述托盘。
[0022]可选地,所述传送机构为传送带。
[0023]本技术实施例还提供了一种硅棒加工设备,所述硅棒加工设备包括前述的任一种硅棒边皮回收装置。
[0024]在本技术实施例中,可由边皮夹取组件对硅棒立式切割过程中产生的边皮夹持直至切割完成,防止其自然倾倒坠落碎裂,同时,边皮夹取组件的下方设置的边皮集送装置可以将边皮收集自动输出。从而,本技术实施例的硅棒边皮回收装置可以自动回收利用硅棒切割后的边皮,提高硅棒的利用率,减少材料的浪费。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了本技术实施例中一种硅棒边皮回收装置的示意图;
[0027]图2示出了本技术实施例中边皮夹取组件的示意图;
[0028]图3示出了本技术实施例中边皮集送组件的示意图。
[0029]附图编号说明:
[0030]10

硅棒边皮回收装置,20

待加工硅棒,21

边皮,101

边皮夹取组件,102

边皮集送组件,1011

支撑架,1012

第一驱动机构,1013

第二驱动机构,1014

夹持机构,1021

传送机构,1022

托盘,1023

工装夹具,10111

支撑梁,10112

支撑立柱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1,示出了本技术提供的一种硅棒边皮回收装置的结构示意图,所述硅棒边皮回收装置10包括:边皮夹取组件101和边皮集送组件102;
[0033]所述边皮夹取组件101设置于待加工硅棒20的上方,所述边皮夹取组件101用于同时夹持硅棒四周的各个边皮21,其中,所述待加工硅棒20的轴线处于铅垂面内;
[0034]所述边皮集送组件102设置于所述边皮夹取组件101的下方用于收集输出所述边
皮21。
[0035]具体而言,如图1所示,当待加工硅棒20的轴线处于铅垂面内时,即当待加工硅棒20以立式姿态被夹持固定时,可以通过立式的切割装置对其切割去除边皮21。在将待加工硅棒20切割形成方棒的切割过程中,切割线从待加工硅棒20的边缘切割形成边皮21,切割过程所使用的切割线可以为金刚石线锯,金刚石线锯也称为金刚线,是指利用电镀工艺或树脂结合的方法,将金刚石磨料固定在金属丝上。为了防止边皮21的倾倒坠落碎裂,如图1的示意,在待加工硅棒20的上方设置有边皮夹取组件101,边皮夹取组件101可以通过支撑或者悬吊的方式设置于待加工硅棒20的上方,边皮夹取组件101用于同时夹持硅棒四周的各个边皮21。
[0036]在切割线从入刀开始切割至切割完成的过程中,该边皮夹取组件101可以始终保持与边皮21的夹持状态,防止其自然坠落碎裂。该边皮夹取组件101可以为通用的机械手或根据硅棒形状尺寸定制的装置。此外,在边皮夹取组件101运动范围内的下方,还设置有边皮集送组件11,该边皮集送组件102用于承接边皮夹取组件101所夹持的边皮21,并可沿着水平方向将边皮21收集输出。边皮集送组件102可以是各类具有输送平台且具有平移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅棒边皮回收装置,其特征在于,所述硅棒边皮回收装置包括:边皮夹取组件和边皮集送组件;所述边皮夹取组件设置于待加工硅棒的上方,所述边皮夹取组件用于同时夹持硅棒四周的各个边皮,其中,所述待加工硅棒的轴线处于铅垂面内;所述边皮集送组件设置于所述边皮夹取组件的下方用于收集输出所述边皮。2.根据权利要求1所述的硅棒边皮回收装置,其特征在于,所述边皮夹取组件包括支撑架、第一驱动机构、第二驱动机构和夹持机构;所述第一驱动机构连接于所述支撑架和所述第二驱动机构之间,所述第一驱动机构用于驱动所述第二驱动机构相对所述支撑架沿水平方向平移;所述第二驱动机构连接于所述夹持机构和所述第一驱动机构之间,所述第二驱动机构用于驱动所述夹持机构相对所述支撑架沿铅垂方向平移;所述支撑架支撑所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述夹持机构处于所述待加工硅棒上方。3.根据权利要求2所述的硅棒边皮回收装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑梁、支撑立柱和定位调整机构;所述第一驱动机构连接于所述支撑梁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:相鹏飞成路郭瑞波王猛
申请(专利权)人:隆基绿能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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