本发明专利技术公开了一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，包括框架，所述框架上设置有步进机构，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有支座，所述支座上焊接有筒体，所述筒体上设置有限位机构，所述支座上设置有调节机构，所述调节机构上设置有晶片，所述筒体上固定安装有气泵，所述气泵的进气管和筒体滑动套接，所述筒体的侧壁开设有多个出气孔，多个所述出气孔均匀分布在筒体上，所述框架上焊接有支架。本发明专利技术涉及一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，具有对晶片加工效率高、便于对晶片进行固定、装置可以对晶片不同位置进行划线操作的特点。以对晶片不同位置进行划线操作的特点。以对晶片不同位置进行划线操作的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置
[0001]本专利技术属于二极管加工
，具体为一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置。
技术介绍
[0002]二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，也就是电流只可以从二极管的一个方向流过，二极管的作用有整流电路，检波电路，稳压电路，各种调制电路，主要都是由二极管来构成的，其原理都很简单，正是由于二极管等元件的专利技术，才有我们现在丰富多彩的电子信息世界的诞生，既然二极管的作用这么大那么我们应该如何去检测这个元件呢，其实很简单只要用万用表打到电阻档测量一下反向电阻如果很小就说明这个二极管是坏的，反向电阻如果很大这就说明这个二极管是好的，当外界有反向电压偏置时，外界电场和自建电场进一步加强，形成在一定反向电压范围内与反向偏置电压值无关的反向饱和电流I0，当外加的反向电压高到一定程度时，pn结空间电荷层中的电场强度达到临界值产生载流子的倍增过程，产生大量电子空穴对，产生了数值很大的反向击穿电流，称为二极管的击穿现象，pn结的反向击穿有齐纳击穿和雪崩击穿之分，而划片此法要求晶片在精密工作台上精确定位，然后用钻石划片器或金刚石划线器在X和Y方向按图案规则划片，实际上是沿着75 250um宽的空白边界划片，划片器或划线器在晶片表面划出了一道痕迹。现有技术中，二极管生产加工用划片装置在使用时，在晶片加工完成后需要停机更换晶片，对晶片加工效率低，同时，晶片不便于进行固定，且装置不便于对晶片不同位置进行划线操作。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
：<br/>[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，包括框架，所述框架上设置有步进机构，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有支座，所述支座上焊接有筒体，所述筒体上设置有限位机构，所述支座上设置有调节机构，所述调节机构上设置有晶片，所述筒体上固定安装有气泵，所述气泵的进气管和筒体滑动套接，所述筒体的侧壁开设有多个出气孔，多个所述出气孔均匀分布在筒体上，所述框架上焊接有支架，所述支架上固定安装有划片机，所述划片机和晶片接触，所述框架上焊接有支脚。
[0006]作为优选，所述步进机构包括电机、转轴、转盘、连杆、拨杆、支撑盘、滑槽、顶杆、顶块、弹簧和限位槽，所述电机和框架固定安装，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述转盘上焊接有连杆，所述连杆上焊接有拨杆，所述支撑盘和支撑轴固定连接，所述支撑盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆，所述顶杆和框架焊接，所述
顶杆的外侧滑动连接有顶块，所述顶块内设置有弹簧，所述限位槽开设于支座上，所述限位槽内滑动连接有顶块。
[0007]作为优选，所述弹簧的一端和顶杆焊接，所述弹簧的另一端和顶块焊接。
[0008]作为优选，所述限位机构包括支撑杆、压杆、压框、滑套、滑杆、导筒和弹性块，所述支撑杆和筒体焊接，所述支撑杆上铰接有压杆，所述压杆上铰接有压框，所述压框和晶片接触，所述压杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套上铰接有滑杆，所述导筒和筒体焊接，所述滑杆和导筒滑动连接，所述导筒内设置有弹性块。
[0009]作为优选，所述弹性块的一端和滑杆粘接，所述弹性块的另一端和筒体粘接。
[0010]作为优选，所述调节机构包括导槽、支撑块、波纹套、连接杆、钢珠、压簧、气缸、气缸杆和锥形块，所述导槽开设于支座上，所述导槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块内滑动连接有晶片，所述支撑块上焊接有连接杆，所述连接杆和支座滑动连接，所述连接杆上焊接有钢珠，所述连接杆的外侧设置有压簧，所述气缸和支座固定安装，所述气缸的气缸杆和支座滑动连接，所述气缸杆上焊接有锥形块，所述锥形块和钢珠接触。
[0011]作为优选，所述波纹套的一端和支座粘接，所述波纹套内固定套接有支撑块。
[0012]作为优选，所述压簧的一端和支座焊接，所述压簧的另一端和钢珠焊接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，具有对晶片加工效率高、便于对晶片进行固定、装置可以对晶片不同位置进行划线操作的特点，在具体的使用中，与传统的工作效率高的二极管生产加工用划片装置相比较而言，本工作效率高的二极管生产加工用划片装置具有以下有益效果：
[0014]首先，通过设置电机、转盘、连杆、拨杆、支撑盘、滑槽、顶杆、顶块、弹簧、限位槽等结构，通过电机驱动转盘转动，进而使得拨杆和滑槽配合带动支撑盘步进运动，同时，通过弹簧作用，使得顶块和限位槽配合，对支座转动位置进行限位，进而使得装置可以在加工过程中进行更换晶片，可以不停机更换晶片，装置加工效率高。
[0015]其次，通过设置支撑杆、压杆、压框、滑套、滑杆、导筒、弹性块等结构，通过弹性块作用在滑杆上，并通过支撑杆对压杆进行支撑，使得压杆末端的压框将晶片压紧在调节机构上，使得晶片便于固定。
[0016]再次，通过设置导槽、支撑块、连接杆、钢珠、压簧、气缸、锥形块等结构，通过气缸驱动锥形块移动，使得钢珠移动，进而使得支撑块移动，进而使得晶片相对划片机的位置可以进行调节，可以通过划片机在晶片不同位置进行划片。
附图说明：
[0017]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0020]图3为本专利技术的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本专利技术的图2中的顶块剖视图；
[0022]图5为本专利技术的图2中的B处放大图；
[0023]图6为本专利技术的图2中的C处放大图。
[0024]图中：1、框架；2、步进机构；21、电机；22、转轴；23、转盘；24、连杆；25、拨杆；26、支
撑盘；27、滑槽；28、顶杆；29、顶块；210、弹簧；211、限位槽；3、轴承；4、支撑轴；5、支撑板；6、支座；7、筒体；8、限位机构；81、支撑杆；82、压杆；83、压框；84、滑套；85、滑杆；86、导筒；87、弹性块；9、调节机构；91、导槽；92、支撑块；93、波纹套；94、连接杆；95、钢珠；96、压簧；97、气缸；98、气缸杆；99、锥形块；10、晶片；11、气泵；12、进气管；13、出气孔；14、支架；15、划片机；16、支脚。
具体实施方式：
[0025]如图1
‑
6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0026]实施例：
[0027]一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，包括框架1，所述框架1上设置有步进机构2，所述框架1内固定套接有轴承3，所述轴承3内固定套接有支撑轴4，所述支撑轴4上焊接有支撑板5，所述支撑板5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上设置有步进机构(2)，所述框架(1)内固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)内固定套接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上焊接有支座(6)，所述支座(6)上焊接有筒体(7)，所述筒体(7)上设置有限位机构(8)，所述支座(6)上设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)上设置有晶片(10)，所述筒体(7)上固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)的进气管(12)和筒体(7)滑动套接，所述筒体(7)的侧壁开设有多个出气孔(13)，多个所述出气孔(13)均匀分布在筒体(7)上，所述框架(1)上焊接有支架(14)，所述支架(14)上固定安装有划片机(15)，所述划片机(15)和晶片(10)接触，所述框架(1)上焊接有支脚(16)。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，其特征在于：所述步进机构(2)包括电机(21)、转轴(22)、转盘(23)、连杆(24)、拨杆(25)、支撑盘(26)、滑槽(27)、顶杆(28)、顶块(29)、弹簧(210)和限位槽(211)，所述电机(21)和框架(1)固定安装，所述电机(21)的转轴(22)和框架(1)转动连接，所述转轴(22)上焊接有转盘(23)，所述转盘(23)上焊接有连杆(24)，所述连杆(24)上焊接有拨杆(25)，所述支撑盘(26)和支撑轴(4)固定连接，所述支撑盘(26)上开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内滑动连接有拨杆(25)，所述顶杆(28)和框架(1)焊接，所述顶杆(28)的外侧滑动连接有顶块(29)，所述顶块(29)内设置有弹簧(210)，所述限位槽(211)开设于支座(6)上，所述限位槽(211)内滑动连接有顶块(29)。3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的二极管生产加工用划片装置，其特征在于：所述弹簧(210)的一端和顶杆(28)焊接，所述弹簧(210)的另一端和顶块(29)焊接。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓华鲜，颜磊，
申请(专利权)人：深圳希尔芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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