一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置制造方法及图纸

技术编号:36890929 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 21:56
本实用新型专利技术涉及切片机检测设备领域,提供一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,包括:电机、升降机构、悬挂装置、工业相机和光源;所述电机安装在悬挂装置上;所述电机下方设置升降机构;所述升降机构与电机的输出端传动连接;所述升降机构底端安装相机支架;所述相机支架的两端分别设置工业相机;所述相机支架的下方设置光源;所述工业相机和光源向下倾斜设置;所述悬挂装置的一侧设置安全防护机构;所述安全防护机构,包括:气缸、定位板和定位销;所述气缸通过气缸支架安装在悬挂装置上;所述气缸的伸缩杆上设置定位销。本实用新型专利技术能够实现切割线状态图像的自动采集,提高切割线状态检测的检测效率。割线状态检测的检测效率。割线状态检测的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置


[0001]本技术涉及切片机检测设备领域,尤其涉及一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置。

技术介绍

[0002]硅棒切片机用来进行硅棒切片,切割线是切片机的主要部件,在对硅棒进行切片的过程中,为了确保切出来的硅片数量最大化,切片机的切割线间距设定为0.1mm。切片机本身的切割线密度大,线槽浅,容易在切割过程中出现切割线错位现象,通常称为跳线,跳线出现时如果不能及时发现,反复切割过程中容易出现拉扯,从而造成断线,导致切料和切割线的损失。
[0003]但是,由于切片机系统内部结构复杂,切割过程中伴随大量二次利用水,水质较差,脏污严重,难以实现切割线状态的自动化检测,目前主要采用人工的方式检测切割线状态,而人工检测存在检测准确性不高等问题。另外,人工检测需要把头部伸进切片机里进行查看,但是切片机内不断掉落的水滴已经重复利用多次,不仅掺杂硅泥,还有切割液等等一系列混合液体,现场环境恶劣对人体健康也造成影响。因此,需要找到一种更稳定、可靠、且智能化程度高同时成本低的检测方式。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决目前主要采用人工的方式检测切割线状态,而人工检测存在检测准确性不高等技术问题,提出一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,以能够实现切割线状态图像的自动采集,提高切片机切割线状态检测的检测效率。
[0005]本技术提供了一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,包括:电机、升降机构、悬挂装置、工业相机和光源;
[0006]所述电机安装在悬挂装置上,所述悬挂装置用于与切片机的外壳连接;
[0007]所述电机下方设置升降机构;所述升降机构与电机的输出端传动连接;所述升降机构底端安装相机支架;
[0008]所述相机支架的两端分别设置工业相机;所述相机支架的下方设置光源;所述工业相机和光源向下倾斜设置;
[0009]所述升降机构的顶部一侧设置定位板,所述定位板上留有销孔;
[0010]所述悬挂装置的一侧设置安全防护机构;所述安全防护机构,包括:气缸、定位板和定位销;
[0011]所述气缸通过气缸支架安装在悬挂装置上;
[0012]所述气缸的伸缩杆上设置定位销,所述定位销朝向定位板的销孔。
[0013]优选的,还包括:PLC控制器;
[0014]所述PLC控制器与电机信号连接。
[0015]优选的,所述升降机构包括:导向板、滑动板和连接杆;
[0016]所述导向板上竖直方向设置导轨和丝杆;所述丝杆与电机的输出端连接;
[0017]所述滑动板安装在丝杆的滑块上;所述滑动板与导向板的导轨配合连接;
[0018]所述滑动板上安装连接杆,所述连接杆底端安装相机支架。
[0019]优选的,所述连接杆上设置三色报警灯,所述三色报警灯与PLC控制器信号连接。
[0020]优选的,所述工业相机与外部的PC机信号连接。
[0021]优选的,所述相机支架通过光源支架设置光源。
[0022]优选的,所述安全防护机构,还包括:轴承支架和直线轴承;
[0023]所述轴承支架安装在悬挂装置上,且在气缸和定位板之间;
[0024]所述轴承支架上安装直线轴承,所述直线轴承能使定位销通过。
[0025]优选的,还包括:对射装置;
[0026]所述对射装置安装在切片机侧门的两侧,所述对射装置与PLC控制器信号连接。
[0027]本技术提供的一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,与现有技术相比具有以下优点:
[0028]1、本技术以电机和升降机构为基础,搭配相机支架和光源支架,结构简单、整体更加轻便,且故障率更低。
[0029]2、本技术PLC控制器能够控制电机工作,升降机构向下移动,使工业相机和光源到检测位置;工业相机采集图像并发送到PC机,采集的图像由PC机和操作人员进行分析、状态判断;本技术能够实现切割线状态图像的自动采集,提高切片机切割线状态检测的检测效率。该方式检测效果突出,控制精准,稳定可靠,有效提升了设备的自动化程度,可以有效取代原始的人工检测方式。
[0030]3、本技术设置安全防护机构和对射装置,电机也可以带有抱闸,通过多重安全防护,能够有效防止机械伤人的事情发生,安全系数更高,提升设备的安全性。在工作时不需要把头部伸进切片机里,降低环境对工人的影响。
附图说明
[0031]图1是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置的结构示意图;
[0032]图2是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置的主视图;
[0033]图3是本技术提供的电机和升降机构部分的结构示意图;
[0034]图4是本技术提供的电机和升降机构部分的侧视图;
[0035]图5是本技术提供的安全防护机构的结构示意图;
[0036]图6是本技术提供的安全防护机构的立体图;
[0037]图7是本技术提供的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置的布置示意图。
[0038]附图标记:1、电机;2、导向板;3、滑动板;4、三色报警灯;5、工业相机;6、光源;7、悬挂装置;8、拖链;9、连接杆;10、相机支架;11、光源支架;12、气缸;13、气缸支架;14、定位销;15、直线轴承;16、轴承支架;17、定位板;18、硅棒;19、切割线;20、对射装置。
具体实施方式
[0039]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0040]如图1、2所示,本技术实施例提供的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,包括:电机1、升降机构、悬挂装置7、工业相机5、光源6和PLC控制器;所述PLC控制器与电机1信号连接。
[0041]所述电机1安装在悬挂装置7上,所述悬挂装置7用于与切片机的外壳连接,具体的悬挂装置7与切片机外壳的顶部连接。方便本技术装置安装在切片机外壳上。
[0042]所述电机1下方设置升降机构;所述升降机构与电机1的输出端传动连接,实现升降;所述升降机构底端安装相机支架10。具体的,如图3、4所示,所述升降机构包括:导向板2、滑动板3和连接杆9;所述导向板2上竖直方向设置导轨和丝杆;所述丝杆与电机1的输出端连接;所述滑动板3安装在丝杆的滑块上;所述滑动板3与导向板2的导轨配合连接;所述滑动板3上安装连接杆9,所述连接杆9底端安装相机支架10。升降机构旁的拖链8用来便捷走线。电机1的输出端旋转通过丝杆和滑块带动滑动板3沿着导轨升降,实现相机支架10及其上的组件升降。本实施例通过电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,其特征在于,包括:电机(1)、升降机构、悬挂装置(7)、工业相机(5)和光源(6);所述电机(1)安装在悬挂装置(7)上,所述悬挂装置(7)用于与切片机的外壳连接;所述电机(1)下方设置升降机构;所述升降机构与电机(1)的输出端传动连接;所述升降机构底端安装相机支架(10);所述相机支架(10)的两端分别设置工业相机(5);所述相机支架(10)的下方设置光源(6);所述工业相机(5)和光源(6)向下倾斜设置;所述升降机构的顶部一侧设置定位板(17),所述定位板(17)上留有销孔;所述悬挂装置(7)的一侧设置安全防护机构;所述安全防护机构,包括:气缸(12)、定位板(17)和定位销(14);所述气缸(12)通过气缸支架(13)安装在悬挂装置(7)上;所述气缸(12)的伸缩杆上设置定位销(14),所述定位销(14)朝向定位板(17)的销孔。2.根据权利要求1所述的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,其特征在于,还包括:PLC控制器;所述PLC控制器与电机(1)信号连接。3.根据权利要求2所述的用于光伏领域切片机的切割线状态检测装置,其特征在于,所述升降机构包括:导向板(2)、滑动板(3)和连接杆(9);所述导向板(2)上竖直方向设置导轨和丝杆;所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东旭郭右利潘坤
申请(专利权)人:大连耐视科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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