【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，尤其涉及一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统。
技术介绍
1、在光伏硅棒加工过程中，硅棒先后经历圆棒切断、圆棒切方、方棒抛光以及成品方棒打包等工序，抛光完成的方棒称为成品方棒(或称成品硅棒)。在这些加工工序中，输送、上下料、加工这些动态过程都会对硅棒造成不可见的内部缺陷(也称为隐裂)，一旦存在这种缺陷的成品棒被卖到客户并且在切片后发现缺陷的存在，客户会对供货方进行经济追责，这种情况在当前光伏机加行业内普遍存在。因此，本专利技术技术可以有效解决这种产品质量检测难的问题。
2、隐裂缺陷由于存在于硅棒的内部，人工目视是无法检测的。早期在行业内存在一种采用x射线照射查找隐裂的技术方式，但是无法满足大批量的硅棒使用，主要存在以下问题：
3、(1)x射线对人体有辐射效应，即使做了一定的保护，依然存在影响人体健康的可能性，加工企业不敢随意使用；
4、(2)采用x射线的设备需要考虑比较完善的防护措施，甚至需要为设备单独建立一个密闭隔绝空间来放置此设备，因此，此设备很难与外部的前后端自动化上下料设备进行...
【技术保护点】
1.一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，在硅棒工件(2)的长度方向错位布置至少一组红外相机和红外光源，每组的红外相机和红外光源是相对而装，分别位于硅棒工件(2)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，所述每组红外相机和红外光源在硅棒工件(2)的长度方向错位均匀布置，每次扫描结束后，硅棒工件(2)旋转一次，直至达到360全方位扫描为止。
3.根据权利要求1或2所述的一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，所述结合图像处理算法提取裂纹特征过程如下：
4.根据权利要求1或2所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，在硅棒工件(2)的长度方向错位布置至少一组红外相机和红外光源，每组的红外相机和红外光源是相对而装，分别位于硅棒工件(2)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，所述每组红外相机和红外光源在硅棒工件(2)的长度方向错位均匀布置，每次扫描结束后，硅棒工件(2)旋转一次，直至达到360全方位扫描为止。
3.根据权利要求1或2所述的一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，所述结合图像处理算法提取裂纹特征过程如下：
4.根据权利要求1或2所述的一种成品硅棒内部裂纹缺陷检测系统，其特征在于，所述检测系统底部设置用于将硅棒工件(2)升起的顶升装置(3)。
5.根据权利要求4所述的一种成品硅棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘坤，郭右利，
申请(专利权)人：大连耐视科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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