一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生产加工设备技术领域，尤其涉及一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统。其技术方案包括：安装座、安装板、底板和转辊组件，安装板的顶部安装有滑槽座，滑槽座的顶部安装有两组调节板，安装板的顶部两侧安装有安装座，安装座的顶部安装有限位架，限位架的内侧安装有转辊组件，转辊组件内安装有传动辊，传动辊的两端安装有限位环，限位环的内侧等距安装有六组阻力带。本实用新型专利技术通过在限位环的内侧安装有阻力带，能够通过阻力带与增阻块相互接触进行摩擦，从而使传动辊在转动时可以受到一定的阻力，以便于在装置停机时，可以加快传动辊的减速运动，从而避免传动辊外侧的膜材松散，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统


[0001]本技术涉及生产加工设备
，具体为一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统。

技术介绍

[0002]在对热失粘胶膜进行工业生产加工时，为了提升胶膜的生产效率，需要采用收卷机对胶膜进行快速的卷收，从而提升胶膜在各种工序中的加工速度，并且经过加工的胶膜自动收卷后，更加方便对胶膜进行管理，大大减少了胶膜卷收所需要的人力，因此，为了提升卷收机对胶膜的卷收效果，我们提出一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统。
[0003]经检索，专利公告号为CN206969828U公开了光学膜片材卷收机及光学膜卷材自动设备，包括机台主体、控制系统操作界面、同步输送装置、物料追踪装置、物料纠偏定位装置、物料点对点定位装置、覆膜贴合轮组、保护膜放料轴及主收料轴；控制系统操作界面、同步输送装置、保护膜放料轴、主收料轴均设于机台主体上，物料追踪装置、物料点对点定位装置、物料纠偏定位装置及覆膜贴合轮组沿着同步输送装置传输方向依次设于机台主体上，物料追踪装置、物料点对点定位装置均固定设于同步输送装置上方，物料纠偏定位装置设于同步输送装置两侧，覆膜贴合轮组设于同步输送装置的输出端。
[0004]现有的热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统存在的缺陷是：
[0005]1、现有的热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统在对膜材进行卷收时，由于膜材是受到驱动辊的拉力在设备的内部传动，因此驱动辊在转速过快后，设备在停机时，膜材因为自身的惯性会和卷收辊继续转动，从而使大量的膜材松散，需要人工进行倒转恢复，增加了工人的工作量，降低了装置的实用性；
[0006]2、现有的热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统在对膜材进行纠偏时，是通过上下两组转辊对膜材进行夹持，再通过转辊的水平移动拉扯膜材进行纠偏，因此膜材在水平方向上会受到一定强度的拉力，对于易碎的薄膜会产生裂纹或者膜材断裂，进而影响装置的加工效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统，包括安装座、安装板、底板和转辊组件，所述安装板的底部安装有两组卡扣，所述安装板的底部安装有底板，所述安装板的顶部安装有滑槽座，所述滑槽座的顶部安装有两组调节板，所述滑槽座的顶部安装有支撑架，所述安装板的顶部两侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有限位架，所述限位架的内侧安装有转辊组件，所述转辊组件内安装有传动辊，所述传动辊的一侧安装有防滑带，所述传动辊的两端安装有限位环，所述限位环的内侧等距安装有六组阻力带。
[0009]使用本技术方案中一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统时，通过两组传动辊对膜材进行传输，通过激光传感器对膜材两侧的边缘位置进行检测，从而使气动杆伸缩推拉调节板水平移动对膜材进行限位，通过阻力带与增阻块接触对传动辊施加滚动阻力，从而避免传动辊受到惯性影响带动膜材空转。
[0010]优选的，所述安装座的内部两侧设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺栓。螺纹孔可以为固定螺栓提供安装的位置，从而可以利用固定螺栓将安装座与安装板固定连接，固定螺栓可以对安装座和安装板进行固定连接，进而增加了安装座的安装稳定性。
[0011]优选的，所述安装板的顶部安装有固定座，且固定座的顶部安装有激光传感器。固定座可以对顶部的组件进行固定，进而增加了激光传感器的安装稳定性，激光传感器可以垂直向上发射激光束，从而可以对膜材两侧边缘的位置进行检测，进而控制气动杆拉动调节板进行移动纠偏。
[0012]优选的，所述支撑架的顶部安装有安装块，且安装块的两侧安装有气动杆。安装块可以对气动杆提供安装的位置，气动杆可以通过激光传感器控制进行伸缩，进而拉动调节板进行水平移动。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有安装带，且安装带的两侧设有卡槽。安装带可以为顶部的组件提供安装的位置，卡槽可以与卡扣卡合，进而方便对顶部的组件进行安装。
[0014]优选的，所述限位环的内部活动安装有套管，且套管的外侧等距安装有六组增阻块。套管可以与支撑架固定连接，进而可以使限位环与套管之间保持一定的阻力，增阻块可以增加套管与限位环之间的摩擦力，从而防止传动辊空转。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在限位环的内侧安装有阻力带，能够通过阻力带与增阻块相互接触进行摩擦，从而使传动辊在转动时可以受到一定的阻力，以便于在装置停机时，可以加快传动辊的减速运动，从而避免传动辊外侧的膜材松散，增加了装置的实用性。
[0017]2、本技术通过在滑槽座的顶部安装有调节板，能够通过气动杆推拉调节板对膜材的两侧进行限位，使得膜材的传输位置可以维持在一定的范围内，进而避免膜材在传输的过程中受到外力拉扯，从而防止膜材受到损坏，保证了装置对膜材纠偏时的加工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的转辊组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；101、限位架；102、固定螺栓；103、螺纹孔；2、安装板；201、卡扣；202、固定座；203、激光传感器；3、滑槽座；301、支撑架；302、调节板；303、安装块；304、气动杆；4、底板；401、卡槽；402、安装带；5、转辊组件；501、传动辊；502、防滑带；503、限位环；504、阻力带；505、套管；506、增阻块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统，包括安装座1、安装板2、底板4和转辊组件5，安装板2的底部安装有两组卡扣201，安装板2的底部安装有底板4，安装板2的顶部安装有滑槽座 3，滑槽座3的顶部安装有两组调节板302，滑槽座3的顶部安装有支撑架301，安装板2的顶部两侧安装有安装座1，安装座1的顶部安装有限位架101，限位架101的内侧安装有转辊组件5，转辊组件5内安装有传动辊501，传动辊 501的一侧安装有防滑带502，传动辊501的两端安装有限位环503，限位环 503的内侧等距安装有六组阻力带504。
[0026]基于实施例一的热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统工作原理是：通过两组传动辊501对膜材进行传输，通过激光传感器203对膜材两侧的边缘位置进行检测，从而使气动杆304伸缩推拉调节板302水平移动对膜材进行限位，通过阻力带504与增阻块506接触对传动辊501施加滚动阻力，从而避免传动辊501受到惯性影响带动膜材空转。
[0027]实施例二
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统，包括安装座(1)、安装板(2)、底板(4)和转辊组件(5)，其特征在于：所述安装板(2)的底部安装有两组卡扣(201)，所述安装板(2)的底部安装有底板(4)，所述安装板(2)的顶部安装有滑槽座(3)，所述滑槽座(3)的顶部安装有两组调节板(302)，所述滑槽座(3)的顶部安装有支撑架(301)，所述安装板(2)的顶部两侧安装有安装座(1)，所述安装座(1)的顶部安装有限位架(101)，所述限位架(101)的内侧安装有转辊组件(5)，所述转辊组件(5)内安装有传动辊(501)，所述传动辊(501)的一侧安装有防滑带(502)，所述传动辊(501)的两端安装有限位环(503)，所述限位环(503)的内侧等距安装有六组阻力带(504)。2.根据权利要求1所述的一种热失粘胶膜收卷机的自动纠偏系统，其特征在于：所述安装座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦豪任，翟冲，孙向科，
申请(专利权)人：广州星业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：