本实用新型专利技术公开了湿巾生产过程涨力测试装置，包括无纺布卷收板；其特征在于：所述无纺布卷收板的正面均匀的嵌装有旋转机构，所述旋转机构上选择性的安装有可拆卸导辊，且可拆卸导辊的表面套有可拆卸套筒，所述无纺布卷收板正面可拆卸导辊的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有电子拉力计，所述电子拉力计的输入端通过拉力检测杆安装有夹持机构；本实用新型专利技术在无纺布卷收板上设置了多组用于安装可拆卸导辊的旋转机构，使得测试装置能够根据湿巾加工的不同流程选择不同位置对可拆卸导辊进行组合安装，从而能够模拟不同传导方式下无纺布所受到的张力，配合电子拉力计和夹持机构可以无纺布在生产过程中传导时的张力进行检测。力进行检测。力进行检测。
【技术实现步骤摘要】
湿巾生产过程涨力测试装置
[0001]本技术涉及湿巾生产测试
，具体为湿巾生产过程涨力测试装置。
技术介绍
[0002]湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，绝大多数的湿巾是采用无纺布材料制成，湿巾加工流程中无纺布需要穿过多组传导辊进入到多个加工流程，因此无纺布在传导辊上传导时需要承受一定的张力，如果无纺布质量较差，而传导辊对无纺布造成的张力较大时则容易导致无纺布变形，从而影响湿巾的质量，为了保证湿巾用无纺布的质量往往会对无纺布所能承受的张力进行测试，因此就需要使用到涨力测试设备。
[0003]现有的涨力测试装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的涨力测试装置大多采用普通的拉力测试装置，基本都是对物体在发生变形时承受的拉力进行检测，无法做到在对湿巾生产过程中无纺布受到的涨力进行检测，进而无法判断湿巾生产过程中无纺布受到的张力。
[0005]2、现有的涨力测试装置在对无纺布检测时无法做到多方位多角度测试，测试数据比较单一，无法对湿巾生产过程中无纺布所承受的张力做到全方位的检测。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供湿巾生产过程涨力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：湿巾生产过程涨力测试装置，包括无纺布卷收板；其特征在于：所述无纺布卷收板的正面均匀的嵌装有旋转机构，所述旋转机构上选择性的安装有可拆卸导辊，且可拆卸导辊的表面套有可拆卸套筒，所述无纺布卷收板正面可拆卸导辊的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有电子拉力计，所述电子拉力计的输入端通过拉力检测杆安装有夹持机构；
[0008]所述无纺布卷收板正面远离夹持机构的一端设有进料辊安装架，且进料辊安装架上通过轴承结构安装有两组进料辊，所述夹持机构夹持端无纺布卷收板的正面通过轴承机构安装有变向导料辊，且变向导料辊的表面套装有防滑套筒；
[0009]所述旋转机构包括安装在无纺布卷收板内部的轴承，轴承的内部安装有凸出的安装套环，且安装套环的顶部设有螺栓套筒，所述可拆卸导辊通过轴杆以及螺栓结构安装在安装套环内。
[0010]优选的，所述无纺布卷收板的底部设有卷收板底板，且卷收板底板的底部安装有安装底座，安装底座的四个角皆安装有安装螺栓。
[0011]优选的，所述无纺布卷收板的顶部设有记录板，且记录板的正面安装有可擦写白板。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆通过底部的安装板固定安装在进料辊安装架的侧面，且安装板通过固定螺栓与进料辊安装架固定连接。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆的输出端设有安装头，且电子拉力计靠近电动伸缩杆的一侧设有卡装在安装头上的拉力计安装卡座，拉力计安装卡座通过夹紧螺栓与安装头固定连接。
[0014]优选的，所述夹持机构包括安装在拉力检测杆端头的旋转安装座，且旋转安装座的前端铰接安装有两组夹板，夹板的端头设有夹头，且夹头的内侧面皆设有防滑齿。
[0015]优选的，所述夹板通过转轴活动安装在旋转安装座的前端，且夹板之间设有复位弹簧，复位弹簧内部贯穿夹板安装有螺杆。
[0016]优选的，所述螺杆的顶部设有旋转杆，且旋转杆的两侧皆安装有把手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术在无纺布卷收板上设置了多组用于安装可拆卸导辊的旋转机构，使得测试装置能够根据湿巾加工的不同流程选择不同位置对可拆卸导辊进行组合安装，从而能够模拟不同传导方式下无纺布所受到的张力，配合电子拉力计和夹持机构可以无纺布在生产过程中传导时的张力进行检测，进而避免湿巾在生产过程中因为传导张力过大而导致无纺布变形的情况，保证了湿巾生产的质量。
[0019]2、本技术采用套装有可拆卸套筒的可拆卸导辊，并在排料端设置了变向导料辊，使得测试装置能够针对无纺布选择不同的传导方式进行测试，且能够根据不同外表面的传导辊进行检测，从而保证测试装置能够对湿巾在生产过程中的张力进行多角度全方位的测试。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处细节放大示意图；
[0023]图4为本技术图1中旋转机构细节放大示意图；
[0024]图5为本技术图1中夹持机构细节放大示意图。
[0025]图中：1、安装底座；101、安装螺栓；2、无纺布卷收板；201、卷收板底板；202、进料辊安装架；3、电动伸缩杆；301、安装板；302、固定螺栓；303、安装头；4、电子拉力计；401、拉力计安装卡座；402、夹紧螺栓；403、拉力检测杆；5、夹持机构；501、旋转安装座；502、螺杆；503、转轴；504、夹板；505、旋转杆；506、把手；507、夹头；508、防滑齿；509、复位弹簧；6、变向导料辊；601、防滑套筒；7、进料辊；8、记录板；801、可擦写白板；9、旋转机构；901、安装套环；902、螺栓套筒；903、轴承；10、可拆卸导辊；1001、可拆卸套筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：湿巾生产过程涨力测试装置，包括无纺布卷收板2；无纺布卷收板2的正面均匀的嵌装有旋转机构9，旋转机构9上选择性的安装有可拆卸导辊10，且可拆卸导辊10的表面套有可拆卸套筒1001，无纺布卷收板2正面可拆卸导辊10的底部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的输出端安装有电子拉力计4，电子拉力计4的输入端通过拉力检测杆403安装有夹持机构5；
[0030]无纺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.湿巾生产过程涨力测试装置，包括无纺布卷收板(2)；其特征在于：所述无纺布卷收板(2)的正面均匀的嵌装有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)上选择性的安装有可拆卸导辊(10)，且可拆卸导辊(10)的表面套有可拆卸套筒(1001)，所述无纺布卷收板(2)正面可拆卸导辊(10)的底部安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的输出端安装有电子拉力计(4)，所述电子拉力计(4)的输入端通过拉力检测杆(403)安装有夹持机构(5)；所述无纺布卷收板(2)正面远离夹持机构(5)的一端设有进料辊安装架(202)，且进料辊安装架(202)上通过轴承结构安装有两组进料辊(7)，所述夹持机构(5)夹持端无纺布卷收板(2)的正面通过轴承机构安装有变向导料辊(6)，且变向导料辊(6)的表面套装有防滑套筒(601)；所述旋转机构(9)包括安装在无纺布卷收板(2)内部的轴承(903)，轴承(903)的内部安装有凸出的安装套环(901)，且安装套环(901)的顶部设有螺栓套筒(902)，所述可拆卸导辊(10)通过轴杆以及螺栓结构安装在安装套环(901)内。2.根据权利要求1所述的湿巾生产过程涨力测试装置，其特征在于：所述无纺布卷收板(2)的底部设有卷收板底板(201)，且卷收板底板(201)的底部安装有安装底座(1)，安装底座(1)的四个角皆安装有安装螺栓(101)。3.根据权利要求1所述的湿巾生产过程涨力测试装置，其特征在于：所述无纺布卷收板(2)的顶部设有记录板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，伍鼎刚，向勇，童明琴，
申请(专利权)人：重庆珍爱卫生用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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