一种纤维打包带生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于打包带生产技术领域，提供了一种纤维打包带生产装置，包括工作台，其上转动安装有驱动辊；所述驱动辊上套接有用于承载打包带的缠绕轮；驱动电机，其安装于所述工作台内，所述驱动电机驱动所述驱动辊进行转动；支撑架，其自上而下均匀排布有若干活动校直组件；活动手柄，其上下两侧设有用于转动连接的连接柱；所述支撑架上设有用于固定所述活动手柄的连接板，所述活动手柄转动安装于两个所述连接板之间；所述活动手柄的一端面转动安装有一压紧滚轮；所述活动手柄的一侧设有切刀。借此，本实用新型专利技术在打包带在缠绕时，通过活动手柄对打包带进行校直的同时也方便打包带在缠绕前的安装及缠绕完毕后的切断。在缠绕前的安装及缠绕完毕后的切断。在缠绕前的安装及缠绕完毕后的切断。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维打包带生产装置


[0001]本技术涉及打包带生产
，尤其涉及一种纤维打包带生产装置。

技术介绍

[0002]PET打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎，使用方便，成本低廉，PET打包带被广泛运用在包装运输业，压花打包带是在打包带的表面压上花纹的一种打包带，压花打包带的两侧边缘也有纹线，这样极大地增加了打包带的摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包，打包后不易断开，压花打包带外光亮泽比较美观，压花打包带可减轻打包带的比重。
[0003]打包带在收卷的时候需要将打包带收卷至收卷轮上，通常的收卷机智能对一根打包带进行收卷，收卷效率低，而且在收卷的时候不能对打包带进行校直，并且在卷制完毕后，无法进行切断。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种纤维打包带生产装置，其可以在打包带在缠绕时，通过活动手柄对打包带进行校直的同时也方便打包带在缠绕前的安装及缠绕完毕后的切断。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种纤维打包带生产装置，包括工作台，其上转动安装有驱动辊；所述驱动辊上套接有用于承载打包带的缠绕轮；驱动电机，其安装于所述工作台内，所述驱动电机驱动所述驱动辊进行转动；支撑架，其自上而下均匀排布有若干活动校直组件；活动手柄，其上下两侧设有用于转动连接的连接柱；所述支撑架上设有用于固定所述活动手柄的连接板，所述活动手柄转动安装于两个所述连接板之间；所述活动手柄的一端面转动安装有一压紧滚轮；所述活动手柄的一侧设有切刀。
[0007]根据本技术的纤维打包带生产装置，所述缠绕轮的内壁上环设有定位凸起。
[0008]根据本技术的纤维打包带生产装置，所述活动手柄上位于所述连接柱一侧的位置处设有固定圆凸，所述连接板上设有定位孔，所述固定圆凸可卡入所述定位孔内。
[0009]根据本技术的纤维打包带生产装置，在沿所述活动手柄的长边方向上，所述连接柱与所述压紧滚轮的连接处之间具有距离H。
[0010]根据本技术的纤维打包带生产装置，所述距离H为2cm～5cm。
[0011]本技术提供了一种纤维打包带生产装置，包括工作台，其上转动安装有驱动辊；所述驱动辊上套接有用于承载打包带的缠绕轮，通过所述驱动辊驱动所述缠绕轮进行转动；驱动电机，其安装于所述工作台内，所述驱动电机驱动所述驱动辊进行转动，所述驱动电机提供驱动辊转动的原动力；支撑架，其自上而下均匀排布有若干活动校直组件；活动手柄，其上下两侧设有用于转动连接的连接柱；所述支撑架上设有用于固定所述活动手柄的连接板，所述活动手柄转动安装于两个所述连接板之间；所述活动手柄的一端面转动安
装有一压紧滚轮；所述活动手柄的一侧设有切刀。本技术在打包带在缠绕时，通过活动手柄对打包带进行校直的同时也方便打包带在缠绕前的安装及缠绕完毕后的切断。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中活动手柄的结构示意图；
[0014]图3是图2安装压紧滚轮后的结构示意图；
[0015]图4是图1的另一状态示意图；
[0016]图5是图1中缠绕轮的结构示意图；
[0017]图6是所述活动手柄的工作状态图；
[0018]图7是所述活动手柄的另一工作状态图；
[0019]在图中，1
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工作台，11
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驱动辊，12
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驱动电机，2
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支撑架，21
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活动手柄，23
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连接柱，24
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压紧滚轮，25
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切刀，4
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连接板，3
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缠绕轮，31
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定位凸起。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参见图1，本技术提供了一种纤维打包带生产装置，该纤维打包带生产装置包括：
[0022]工作台1，其上转动安装有驱动辊11；所述驱动辊11上套接有用于承载打包带的缠绕轮3；
[0023]参见图5，优选的是，所述缠绕轮3的内壁上环设有定位凸起31；通过所述定位凸起31实现所述缠绕轮3与驱动辊11之间的位置固定，实现驱动辊11可驱动所述缠绕轮3进行转动。
[0024]驱动电机12，其安装于所述工作台1内，所述驱动电机12驱动所述驱动辊11进行转动；
[0025]支撑架2，其自上而下均匀排布有若干活动校直组件；
[0026]参见图2及图3，所述活动校直组件包括：
[0027]活动手柄21，其上下两侧设有用于转动连接的连接柱23；所述支撑架2上设有用于固定所述活动手柄21的连接板4，所述活动手柄21转动安装于两个所述连接板4之间；
[0028]所述活动手柄21的一端面转动安装有一压紧滚轮24；所述活动手柄21的一侧设有切刀25。
[0029]优选的是，所述活动手柄21上位于所述连接柱23一侧的位置处设有固定圆凸26，所述连接板4上设有定位孔41，所述固定圆凸26可卡入所述定位孔41内；通过所述固定圆凸26与定位孔41之间的配合实现对活动手柄21的定位，进一步的，对压紧滚轮24进行定位。
[0030]另外，在沿所述活动手柄21的长边方向上，所述连接柱23与所述压紧滚轮24的连接处之间具有距离H，该距离H为2cm～5cm，通过设置该距离H可实现在转动所述活动手柄21时，所述压紧滚轮24与支撑架2的工作面的距离可产生变化。
[0031]在本实例中，在打包带绕制时；
[0032]参见图4及图7，首先，转动所述活动手柄21，将压紧滚轮24与支撑架2的工作面的距离变大，将打包带从二者之间穿过，并将所述打包带的一端固定于所述缠绕轮3上。
[0033]参见图1及图6，固定完毕后，反向转动所述所述活动手柄21，使得所述压紧滚轮24与支撑架2的工作面的距离减小，通过所述压紧滚轮24可对打包带产生一定的压力，并通过固定圆凸26实现对所述活动手柄21的固定。
[0034]随后，启动驱动电机12，所述驱动电机12带动所述驱动辊11进行转动，套接于所述驱动辊11的缠绕轮3也会跟随转动，打包带开始缠绕于所述缠绕轮3上，在缠绕过程中所述压紧滚轮24会对打包带进行校直。
[0035]最后，缠绕完毕后，再次转动所述活动手柄21，通过设于所述活动手柄21的切刀25对原本连续的打包带进行切断。
[0036]综上所述，本技术提供了一种纤维打包带生产装置，包括工作台，其上转动安装有驱动辊；所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维打包带生产装置，其特征在于，包括：工作台，其上转动安装有驱动辊；所述驱动辊上套接有用于承载打包带的缠绕轮；驱动电机，其安装于所述工作台内，所述驱动电机驱动所述驱动辊进行转动；支撑架，其自上而下均匀排布有若干活动校直组件；活动手柄，其上下两侧设有用于转动连接的连接柱；所述支撑架上设有用于固定所述活动手柄的连接板，所述活动手柄转动安装于两个所述连接板之间；所述活动手柄的一端面转动安装有一压紧滚轮；所述活动手柄的一侧设有切刀。2.根据权利要求1所述的纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福廷，
申请(专利权)人：青岛中瑞塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：