本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，属于瓦楞纸生产技术领域，包括壳体，壳体的内部上方设置有第一转轴，第一转轴上连接有压辊，壳体的内部下方设置有贯穿壳体的第二转轴，第二转轴上连接有传动辊，壳体的外侧连接有与第二转轴连接的电机，壳体的上方两侧均设置有用于调节压辊和传动辊之间距的调整机构；调整机构包括竖直开设于壳体两侧的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动有第二滑动块，第一转轴位于第二滑动块上，第二滑动块上方连接有升降杆，两个升降杆之间设置有用于使两个升降杆一起移动的同步组件；本实用新型专利技术利用调整机构能够带动压辊的位置发生移动，从而便于对压辊和传动辊的间距进行调节，便于瓦楞纸的厚度进行限定。行限定。行限定。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用厚度控制装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
，具体涉及一种瓦楞纸生产用厚度控制装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]目前，瓦楞纸在生产过程中，一般需要两个转辊对瓦楞纸的厚度进行控制，但是，现有的瓦楞纸厚度控制装置在调整距离时，并不能精准保证两个转辊的两端距离相等，因此提出一种瓦楞纸生产用厚度控制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，保证两个调整机构同步工作，避免压辊的两端与传动辊两端之间的间距不想等导致瓦楞纸的厚度受到影响。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，包括壳体，所述壳体的内部上方设置有第一转轴，所述第一转轴上连接有压辊，所述壳体的内部下方设置有贯穿壳体的第二转轴，所述第二转轴上连接有传动辊，所述壳体的外侧连接有与第二转轴连接的电机，所述壳体的上方两侧均设置有用于调节压辊和传动辊之间距的调整机构；
[0006]所述调整机构包括竖直开设于壳体两侧的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动有第二滑动块，所述第一转轴位于第二滑动块上，所述第二滑动块上方连接有升降杆，两个所述升降杆之间设置有用于使两个升降杆一起移动的同步组件。
[0007]进一步的，所述同步组件包括连接在顶罩，所述顶罩的中间连接有竖直贯穿顶罩的转杆，所述转杆的上端连接有把手，所述顶罩的内部设置有位于转杆内的主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有位于第二支撑杆上的螺纹齿轮，所述升降杆的上端贯穿壳体与螺纹齿轮连接，所述顶罩的内壁与壳体之间连接有两个对称竖直设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有与主动齿轮对应的从动齿轮。
[0008]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有用于使主动齿轮和从动齿轮之间连接的传动组件，所述传动组件包括连接在顶罩和壳体之间竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆上连接有传动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮连接。
[0009]进一步的，所述升降杆上开设有与螺纹齿轮配合的齿槽，所述升降杆的上端连接有限位板。
[0010]进一步的，所述第一转轴一端连接有位于壳体外侧连接有从动轮，所述第二转轴
的一端连接有与从动轮对应的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接，所述主动轮与从动轮之间设置有用于调整传动带松紧度的调节机构。
[0011]进一步的，所述调节机构包括横向开设于壳体上且位于第二滑槽下方的第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动有第一滑动块，所述第一滑动块的中部连接有第三转轴，所述第三转轴上安装有与传动带连接的张紧轮，所述第一滑槽内部连接有与第一滑动块连接的弹性件。
[0012]进一步的，所述主动轮、从动轮和张紧轮均为齿状，所述传动带为齿带。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、利用调整机构能够带动压辊的位置发生移动，从而便于对压辊和传动辊的间距进行调节，便于瓦楞纸的厚度进行限定，其中，同步组件的设置能够保证两个调整机构同步工作，避免压辊的两端与传动辊两端之间的间距不想等导致瓦楞纸的厚度受到影响。
[0015]2、利用传动组件一方面能够便于主动齿轮和从动齿轮之间连接，另一方面能够降低主动齿轮和从动齿轮的直径，减少主动齿轮和从动齿轮的使用材料。
[0016]3、利用主动轮、从动轮和传动带的配合能够带动压辊转动，使瓦楞纸快速通过，其中，调节机构可以调整传动带的松紧度，保证主动轮和传动带之间传动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术壳体结构的主视示意图；
[0018]图2为本技术壳体结构的侧视示意图；
[0019]图3为本技术从动轮结构侧视的示意图；
[0020]图4为本技术顶罩结构的剖面示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、第一转轴；3、压辊；4、第二转轴；5、传动辊；6、主动轮；7、从动轮；8、张紧轮；9、电机；10、顶罩；11、把手；12、转杆；13、第一滑槽；14、第一滑动块；15、第三转轴；16、弹性件；17、第二滑槽；18、第二滑动块；19、升降杆；20、主动齿轮；21、第一支撑杆；22、传动齿轮；23、从动齿轮；24、螺纹齿轮；25、限位板；26、第二支撑杆；27、齿槽；28、传动带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2和图4所示：一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，包括壳体1，壳体1的内部上方设置有第一转轴2，第一转轴2上连接有压辊3，壳体1的内部下方设置有贯穿壳体1的第二转轴4，第二转轴4上连接有传动辊5，壳体1的外侧连接有与第二转轴4连接的电机9，壳体1的上方两侧均设置有用于调节压辊3和传动辊5之间距的调整机构；
[0026]调整机构包括竖直开设于壳体1两侧的第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动有第
二滑动块18，第一转轴2位于第二滑动块18上，第二滑动块18上方连接有升降杆19，两个升降杆19之间设置有用于使两个升降杆19一起移动的同步组件。
[0027]同步组件包括连接在顶罩10，顶罩10的中间连接有竖直贯穿顶罩10的转杆12，转杆12的上端连接有把手11，顶罩10的内部设置有位于转杆12内的主动齿轮20，主动齿轮20的下方设置有位于第二支撑杆26上的螺纹齿轮24，升降杆19的上端贯穿壳体1与螺纹齿轮24连接，顶罩10的内壁与壳体1之间连接有两个对称竖直设置的第二支撑杆26，第二支撑杆26上连接有与主动齿轮20对应的从动齿轮23。
[0028]该实施例中，利用调整机构能够带动压辊3的位置发生移动，从而便于对压辊3和传动辊5的间距进行调节，便于瓦楞纸的厚度进行限定，其中，同步组件的设置能够保证两个调整机构同步工作，避免压辊3的两端与传动辊5两端之间的间距不想等导致瓦楞纸的厚度受到影响。
[0029]实施例二
[0030]如图4所示，其与实施例一的区别在于：主动齿轮20和从动齿轮23之间设置有用于使主动齿轮20和从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部上方设置有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上连接有压辊（3），所述壳体（1）的内部下方设置有贯穿壳体（1）的第二转轴（4），所述第二转轴（4）上连接有传动辊（5），所述壳体（1）的外侧连接有与第二转轴（4）连接的电机（9），所述壳体（1）的上方两侧均设置有用于调节压辊（3）和传动辊（5）之间距的调整机构；所述调整机构包括竖直开设于壳体（1）两侧的第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）的内部滑动有第二滑动块（18），所述第一转轴（2）位于第二滑动块（18）上，所述第二滑动块（18）上方连接有升降杆（19），两个所述升降杆（19）之间设置有用于使两个升降杆（19）一起移动的同步组件。2.如权利要求1所述的瓦楞纸生产用厚度控制装置，其特征在于：所述同步组件包括连接在顶罩（10），所述顶罩（10）的中间连接有竖直贯穿顶罩（10）的转杆（12），所述转杆（12）的上端连接有把手（11），所述顶罩（10）的内部设置有位于转杆（12）内的主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）的下方设置有位于第二支撑杆（26）上的螺纹齿轮（24），所述升降杆（19）的上端贯穿壳体（1）与螺纹齿轮（24）连接，所述顶罩（10）的内壁与壳体（1）之间连接有两个对称竖直设置的第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）上连接有与主动齿轮（20）对应的从动齿轮（23）。3.如权利要求2所述的瓦楞纸生产用厚度控制装置，其特征在于：所述主动齿轮（20）和从...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彦磊，肖志刚，许全奇，张建中，李亮，
申请(专利权)人：许昌华龙日清纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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