一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统技术方案

本发明专利技术提供的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，包括电源单元、控制及同步单元和测量单元，其中，所述控制及同步单元用于对待测晶闸管阀进行温升试验；所述测量单元用于采集待测晶闸管阀组温升试验过程中的温度和电流；所述电源单元分别用于向待测晶闸管阀组、控制及同步单元和测量单元提供电源；本发明专利技术采用等效电流法确定晶闸管阀的使用容量范围，有效的避免了大马拉小车的现象，从而节约了晶闸管阀的使用材料，减小设备体积。减小设备体积。减小设备体积。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统


[0001]本专利技术涉及无功补偿试验设备
，具体涉及一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统。

技术介绍

[0002]静止无功补偿器Static Var Compensator，简称SVC是解决电网功率因数低、电压波动大、电压偏高、无功倒送等问题的最佳方法和途径，它可以快速地改变其发出的无功功率，抑制冲击负荷引起的母线电压波动，有利于暂态电压恢复，提高稳定系统电压水平。
[0003]SVC包括晶闸管控制电抗器Thyristor Controlled Reactor，简称TCR、磁阀式可控电抗器Megnetic Controlled Reactor，简称MCR、晶闸管控制变压器Thyristor Controlled Transformer，简称TCT等，MCR采用晶闸管阀组控制本体励磁，从而调节MCR容量，晶闸管是MCR晶闸管阀组的核心，而晶闸管的正常运行对温度要求比较高，当温度超过其壳温，管子损坏几率大大增加，从而造成设备故障。
[0004]每次新设计的MCR的抽头电压和晶闸管的控制电流均不相同，为了保证MCR设备的安全运行，必须确定晶闸管阀的使用范围，保障晶闸管阀应用在合理的温度水平，而目前尚无对应的试验系统来确定晶闸管阀的使用范围，因此需要研究晶闸管阀的温升试验系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，解决了现有技术中存在的上述不足。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]本专利技术提供的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，包括电源单元、控制及同步单元和测量单元，其中，所述控制及同步单元用于对待测晶闸管阀进行温升试验；
[0008]所述测量单元用于采集待测晶闸管阀组温升试验过程中的温度和电流；
[0009]所述电源单元分别用于向待测晶闸管阀组、控制及同步单元和测量单元提供电源。
[0010]优选地，所述测量单元包括温升测量单元和电流测量单元；其中，所述温升测量单元用于测量待测晶闸管阀组温升试验过程中的温度信息；所述电流测量单元用于测量待测晶闸管阀组温升试验过程中的流经电流。
[0011]优选地，所述温升测量单元包括热电偶和温控仪；其中，热电偶设置有多个，多个热电偶布置在待测晶闸管阀组上，用于采集测量待测晶闸管阀组温升试验过程中的温度信息，并将采集到的温度信息传输至温控仪。
[0012]优选地，所述电流测量单元包括霍尔传感器和示波器；其中，所述霍尔传感器用于采集测量待测晶闸管阀组温升试验过程中流经的电流信息，并将采集到的电流信息传输至示波器。
[0013]优选地，多个热电偶布置在待测晶闸管阀组上设置的对应测温点处。
[0014]优选地，测温点分别为晶闸管测温点、二极管测温点、第一散热器测温点、第二散热器测温点、第三散热器测温点、第四散热器测温点、第五散热器测温点、第六散热器测温点和环境测温点，其中，第一散热器测温点位于晶闸管正下方的散热器上；所述第二散热器测温点位于晶闸管正上方的散热器上；所述第三散热器测温点位于晶闸管水平位置的散热器上；第四散热器测温点位于二极管水平位置的散热器上；第五散热器测温点位于第一散热器测温点水平位置的散热器上；第六散热器测温点位于所述第二散热器测温点水平位置的散热器上；环境测温点布置在晶闸管阀组的外侧。
[0015]优选地，所述环境测温点设置至少有三个，多个环境测温点沿晶闸管阀组的圆周方向均布，且与晶闸管阀组之间的距离为1m
‑
1.5m。
[0016]优选地，所述控制及同步单元包括控制器和光纤，其中，所述控制器通过光纤与待测晶闸管阀组连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，具有系统原理清晰、接线方便的优点，方便进行不同MCR的抽头电压和晶闸管的控制电流的温升试验；
[0019]本专利技术采用等效电流法确定晶闸管阀的使用容量范围，有效的避免了大马拉小车的现象，从而节约了晶闸管阀的使用材料，减小设备体积。
附图说明
[0020]图1为紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统原理图；
[0021]图2为紧凑型自冷晶闸管阀测温点示意图；
[0022]图3为MCR阀组俯视图；
[0023]图4为RC阻容吸收单元连接图；
[0024]图5为MCR阀组温升试验流程图；
[0025]其中，1
‑
电源系统、101
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AC380V单相电源、102
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AC220V单相电源、103
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DC12V直流电源、104
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DC+—15V直流电源、2
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晶闸管闸、201
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晶闸管模块、202
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二极管模块、203
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RC阻容吸收单元、3
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控制及同步系统、301
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控制器、302
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同步信号转换器、303
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光纤转换器、304
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光纤、305
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AC380V单相调压器、306
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AC220V单相调压器、307
‑
试验变压器、4
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测量系统、401
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霍尔传感器、402
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示波器、403
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热电偶、404
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温控仪、5
‑
测温点、501
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晶闸管测温点、502
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二极管测温点、503
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晶闸管正下方散热器测温点、504
‑
晶闸管正上方散热器测温点、505
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晶闸管水平位置散热器测温点、506
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二极管水平位置散热器测温点、507
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与503水平位置散热器测温点、508
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与504水平位置散热器测温点、509
‑
环境测温点、6
‑
散热器、7
‑
引线、8
‑
接线端子、801
‑
接线端子1、802
‑
接线端子2、803
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接线端子3、804
‑
接线端子4、805
‑
接线端子5、9
‑
熔断器组件、10
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触发单元、11
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外壳、12
‑
高压绝缘子。
具体实施方式
[0026]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，其特征在于，包括电源单元(1)、控制及同步单元(3)和测量单元(4)，其中，所述控制及同步单元(3)用于对待测晶闸管阀(2)进行温升试验；所述测量单元用于采集待测晶闸管阀组(2)温升试验过程中的温度和电流；所述电源单元(1)分别用于向待测晶闸管阀组(2)、控制及同步单元(3)和测量单元(4)提供电源。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，其特征在于，所述测量单元(4)包括温升测量单元和电流测量单元；其中，所述温升测量单元用于测量待测晶闸管阀组(2)温升试验过程中的温度信息；所述电流测量单元用于测量待测晶闸管阀组(2)温升试验过程中的流经电流。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，其特征在于，所述温升测量单元包括热电偶(403)和温控仪(404)；其中，热电偶(403)设置有多个，多个热电偶(403)布置在待测晶闸管阀组(2)上，用于采集测量待测晶闸管阀组(2)温升试验过程中的温度信息，并将采集到的温度信息传输至温控仪(404)。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，其特征在于，多个热电偶(403)布置在待测晶闸管阀组(2)上设置的对应测温点处。5.根据权利要求4所述的一种紧凑型自冷晶闸管阀温升试验系统，其特征在于，测温点分别为晶闸管测温点(501)、二极管测温点(502)、第一散热器测温点(503)、第二散热器测温点(504)、第三散热器测温点(505)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，宋江保，赵凯峰，雍闯，温江，杨洋，王丹江，马茜溪，柏乾坤，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：