一种电芯定位夹具制造技术

本申请提供了一种电芯定位夹具，包括夹具底板、第一定位件、第二定位件、第一定位连接板、第二定位连接板和定位转盘；定位转盘转动设置在夹具底板的背面；定位转盘表面分别设有第一定位滑槽和第二定位滑槽；夹具底板的背面设有第一定位导轨和第二定位导轨；第一定位连接板的一端滑动设置在第一定位滑槽内部，另一端滑动设置在第一定位导轨内部；第二定位连接板的一端滑动设置在第二定位滑槽内部，另一端滑动设置在第二定位导轨内部；第一定位件设置在夹具底板的正面，并且与第一定位连接板连接；第二定位件设置在夹具底板的正面，并且与第二定位连接板连接。本申请可以对电芯充分夹紧固定，避免电芯在夹持运动过程中翻转。避免电芯在夹持运动过程中翻转。避免电芯在夹持运动过程中翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯定位夹具


[0001]本申请涉及电芯生产设备
，特别是一种电芯定位夹具。

技术介绍

[0002]电芯是一个电池系统的最小单元。多个电芯组成一个模组，再通过多个模组组成一个电池包，这就是车用动力电池的基本结构。电池就像一个储存电能的容器，能储存多少的容量，是靠正极片和负极片所覆载活性物质多少来决定的。正负电极极片的设计需要根据不同车型来量身定做。正负极材料克容量，活性材料的配比、极片厚度、压实密度等对容量等的影响也至关重要。
[0003]在电芯的生产加工过程中，常常需要对电芯进行固定和定位。现有的电芯固定一般将电芯放在电芯夹具的卡槽内，通过一侧的推压力来确定电芯与电芯夹具的相对位置，这样电芯的活动空间大，无法保证电芯位置的一致性，容易因为电芯位置固定不好而导致后续加工过程出现偏移。有介于此，需要提供一种更精确的电芯定位夹具。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种电芯定位夹具，包括：
[0005]一种电芯定位夹具，用于对电芯进行夹紧固定，包括：夹具底板、第一定位件、第二定位件、第一定位连接板、第二定位连接板、定位转盘、第一定位导轨和第二定位导轨；
[0006]所述电芯设置在所述夹具底板的正面；所述定位转盘转动设置在所述夹具底板的背面；所述定位转盘表面分别设有第一定位滑槽和第二定位滑槽；所述第一定位导轨和所述第二定位导轨均固定在所述夹具底板的背面；所述第一定位连接板的一端滑动设置在所述第一定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第一定位导轨内部；所述第二定位连接板的一端滑动设置在所述第二定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第二定位导轨内部；所述第一定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第一定位连接板连接；所述第二定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第二定位连接板连接；
[0007]当所述定位转盘沿第一方向转动时，所述第一定位连接板和所述第二定位连接板分别朝所述定位转盘的圆心方向滑动，所述第一定位件在所述第一定位连接板的带动下朝所述电芯的方向移动，所述第二定位件在所述第二定位连接板的带动下朝所述电芯的方向移动。
[0008]优选的，所述第一定位件、所述第一定位连接板、所述第一定位滑槽和所述第一定位导轨分别设有两个；两个所述第一定位滑槽的中心线设置在同一直线上；所述第二定位件、所述第二定位连接板、所述第二定位滑槽和所述第二定位导轨分别设有两个；两个所述第二定位滑槽的中心线设置在同一直线上；所述第一定位导轨与所述第二定位导轨的中心线互相垂直。
[0009]优选的，还包括：用于测定所述第一定位件和所述第二定位件位移大小的传感器
组件；所述传感器组件包括气缸、气缸安装座、气缸感应器和气缸安装码；所述气缸通过所述气缸安装座固定在所述夹具底板的背面；所述气缸的活动端与所述第一定位连接板连接；所述气缸感应器通过所述气缸安装码固定在所述气缸的外侧边；所述气缸感应器可以检测所述气缸的活塞位置。
[0010]优选的，所述定位转盘通过转盘安装组件转动设置在所述夹具底板的背面；所述转盘安装组件包括轴承固定块、角接触球轴承和轴承座；所述角接触轴承通过所述轴承固定块固定在所述夹具底板的背面；所述角接触轴承的外侧边与所述轴承座转动连接；所述定位转盘的圆心位置设有安装通孔；所述轴承座与所述安装安通的内侧边固定连接；所述轴承座的表面设有若干内六角螺栓；所述内六角螺栓用于与电机输出端配合带动所述轴承座转动。
[0011]优选的，所述第一定位连接板的端部通过第一滑动组件滑动设置在所述第一定位滑槽内部；所述第一滑动组件包括第一转动轴和第一转动套；所述第一转动轴垂直连接于所述第一定位连接板的端部；所述第一转动套转动设置在所述第一转动轴外部；所述第一转动套滑动设置在所述第一定位滑槽内部。
[0012]优选的，所述第二定位连接板的端部通过第二滑动组件滑动设置在所述第二定位滑槽内部；所述第二滑动组件包括第二转动轴和第二转动套；所述第二转动轴垂直连接于所述第二定位连接板的端部；所述第二转动套转动设置在所述第二转动轴外部；所述第二转动套滑动设置在所述第二定位滑槽内部。
[0013]优选的，还包括：第一连接立板和第二连接立板；所述第一连接立板和所述第二连接立板分别设置在所述夹具底板的侧边；所述第一定位件通过所述第一连接立板与所述第一定位连接板连接；所述第二定位件通过所述第二连接立板与所述第二定位连接板连接。
[0014]优选的，所述第一定位件朝向所述电芯的端面与所述电芯的宽度方向平行；所述第二定位件包括至少两个沿所述电芯长度方向设置的第二定位夹板；所述第二定位夹板朝向所述电芯的端面与所述电芯的长度方向平行。
[0015]优选的，还包括：电芯放置板；所述电芯放置板设置在所述夹具底板的正面；所述电性放置板表面设有用于容置所述电芯的安装槽。
[0016]优选的，还包括：连杆连接件；所述连杆连接件与所述夹具底板的边缘位置连接；所述连杆连接件用于将所述夹具底板固定在相关电芯加工设备上。
[0017]本申请具有以下优点：
[0018]在本申请的实施例中，通过夹具底板、第一定位件、第二定位件、第一定位连接板、第二定位连接板、定位转盘、第一定位导轨和第二定位导轨；所述电芯设置在所述夹具底板的正面；所述定位转盘转动设置在所述夹具底板的背面；所述定位转盘表面分别设有第一定位滑槽和第二定位滑槽；所述第一定位导轨和所述第二定位导轨均固定在所述夹具底板的背面；所述第一定位连接板的一端滑动设置在所述第一定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第一定位导轨内部；所述第二定位连接板的一端滑动设置在所述第二定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第二定位导轨内部；所述第一定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第一定位连接板连接；所述第二定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第二定位连接板连接；当所述定位转盘沿第一方向转动时，所述第一定位连接板和所述第二定位连接板分别朝所述定位转盘的圆心方向滑动，所述第一定位件在所述第一定位
连接板的带动下朝所述电芯的方向移动，所述第二定位件在所述第二定位连接板的带动下朝所述电芯的方向移动，可以对所述电芯充分夹紧固定，避免所述电芯在夹持运动过程中翻转。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请一实施例提供的一种电芯定位夹具的结构示意图；
[0021]图2是本申请一实施例提供的一种电芯定位夹具的结构示意图。
[0022]说明书附图中的附图标记如下：
[0023]1、夹具底板；2、第一定位件；3、第二定位件；4、第一定位连接板；5、第二定位连接板；6、定位转盘；61、第一定位滑槽；62、第二定位滑槽；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯定位夹具，用于对电芯进行夹紧固定，其特征在于，包括：夹具底板、第一定位件、第二定位件、第一定位连接板、第二定位连接板、定位转盘、第一定位导轨和第二定位导轨；所述电芯设置在所述夹具底板的正面；所述定位转盘转动设置在所述夹具底板的背面；所述定位转盘表面分别设有第一定位滑槽和第二定位滑槽；所述第一定位导轨和所述第二定位导轨均固定在所述夹具底板的背面；所述第一定位连接板的一端滑动设置在所述第一定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第一定位导轨内部；所述第二定位连接板的一端滑动设置在所述第二定位滑槽内部，另一端滑动设置在所述第二定位导轨内部；所述第一定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第一定位连接板连接；所述第二定位件设置在所述夹具底板的正面，并且与所述第二定位连接板连接；当所述定位转盘沿第一方向转动时，所述第一定位连接板和所述第二定位连接板分别朝所述定位转盘的圆心方向滑动，所述第一定位件在所述第一定位连接板的带动下朝所述电芯的方向移动，所述第二定位件在所述第二定位连接板的带动下朝所述电芯的方向移动。2.根据权利要求1所述的电芯定位夹具，其特征在于，所述第一定位件、所述第一定位连接板、所述第一定位滑槽和所述第一定位导轨分别设有两个；两个所述第一定位滑槽的中心线设置在同一直线上；所述第二定位件、所述第二定位连接板、所述第二定位滑槽和所述第二定位导轨分别设有两个；两个所述第二定位滑槽的中心线设置在同一直线上；所述第一定位导轨与所述第二定位导轨的中心线互相垂直。3.根据权利要求1所述的电芯定位夹具，其特征在于，还包括：用于测定所述第一定位件和所述第二定位件位移大小的传感器组件；所述传感器组件包括气缸、气缸安装座、气缸感应器和气缸安装码；所述气缸通过所述气缸安装座固定在所述夹具底板的背面；所述气缸的活动端与所述第一定位连接板连接；所述气缸感应器通过所述气缸安装码固定在所述气缸的外侧边。4.根据权利要求1所述的电芯定位夹具，其特征在于，所述定位转盘通过转盘安装组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，邵荣坤，陈德胜，李建强，
申请(专利权)人：深圳市泽诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：