本实用新型专利技术公开了一种显示屏加工用测试夹持装置，包括底板，所述底板的顶端设置有托板，所述托板的两侧均设置有夹持架，所述底板的表面对称固定有安装座，所述夹持架与安装座之间连接有第一轴杆，所述夹持架的一端表面开设有条形孔，所述托板的底部对称固定有两组连接板；本实用新型专利技术通过设计的第一轴杆、第二轴杆、安装座和连接板，实现将夹持架、底板和托板转动组装，通过设计的夹持架、底板和托板，将其显示屏放置在托板上，托板实现下移，带动夹持架进行翻转，保证夹持架一端自行压固在显示屏表面实现夹持固定，使本实用新型专利技术夹持无需人工翻转，快速夹持固定，进而提高测试效率。进而提高测试效率。进而提高测试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏加工用测试夹持装置
[0001]本技术属于夹持装置
，具体涉及一种显示屏加工用测试夹持装置。
技术介绍
[0002]显示屏加工用测试夹持装置是一种用于对显示屏检测时进行夹持固定的一种装置，通常由夹具和放置台组成，将其显示屏放置在放置台上，然后通过夹具实现夹持固定，保证其测试中不会发生晃动位移。
[0003]现有的显示屏加工用测试夹持装置通过放置台和夹具相互配合实现夹持固定，在此夹持固定时，需要人工扳动夹具进行翻转，从而使夹具的一端按压在显示屏表面，实现夹持固定，该种夹持装置夹持固定过程繁琐，导致其影响测试效率的问题，为此我们提出一种显示屏加工用测试夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种显示屏加工用测试夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏加工用测试夹持装置，包括底板，所述底板的顶端设置有托板，所述托板的两侧均设置有夹持架，所述底板的表面对称固定有安装座，所述夹持架与安装座之间连接有第一轴杆，所述夹持架的一端表面开设有条形孔，所述托板的底部对称固定有两组连接板，所述条形孔的内部贯穿有第二轴杆，所述第二轴杆固定在连接板上。
[0006]优选的，所述托板的底端四个拐角处均固定有连接柱，所述连接柱的外壁套设有底筒，所述底筒固定在底板表面。
[0007]优选的，所述底筒的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶部设置有防脱板，所述防脱板固定在连接柱的底部。
[0008]优选的，所述连接柱、防脱板和底筒三者的中心轴线相互重合，且防脱板的横截面为圆形结构。
[0009]优选的，所述托板的表面对称固定有两个侧板，所述侧板的顶部表面设置有呈一定斜度的过度斜面。
[0010]优选的，所述夹持架的另一端表面固定有橡胶垫，所述安装座的纵截面为U字型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的第一轴杆、第二轴杆、安装座和连接板，实现将夹持架、底板和托板转动组装，通过设计的夹持架、底板和托板，将其显示屏放置在托板上，托板实现下移，带动夹持架进行翻转，保证夹持架一端自行压固在显示屏表面实现夹持固定，使本技术夹持无需人工翻转，快速夹持固定，进而提高测试效率，通过设计的连接柱和底筒，实现将托板和底板实现滑动组装。
[0013](2)通过设计的复位弹簧，对没有显示屏下压的托板施加弹力，推动其上升复位，同时也实现夹持架的自动张开，通过设计的侧板，阻挡在托板的侧部，保证显示屏位于托盘上夹持固定更加稳固，通过设计的橡胶垫，保证夹持架和显示屏实现软接触，避免硬性按压而造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中的B处局部结构剖视图；
[0017]图中：1、底板；2、夹持架；3、托板；4、侧板；5、底筒；6、安装座；7、第一轴杆；8、条形孔；9、连接板；10、第二轴杆；11、橡胶垫；12、复位弹簧；13、连接柱；14、防脱板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种显示屏加工用测试夹持装置，包括底板1，底板1的顶端设置有托板3，托板3的两侧均设置有夹持架2，底板1的表面对称固定有安装座6，夹持架2与安装座6之间连接有第一轴杆7，夹持架2的一端表面开设有条形孔8，托板3的底部对称固定有两组连接板9，条形孔8的内部贯穿有第二轴杆10，通过设计的第一轴杆7、第二轴杆10、安装座6和连接板9，实现将夹持架2、底板1和托板3转动组装，第二轴杆10固定在连接板9上，通过设计的夹持架2、底板1和托板3，将其显示屏放置在托板3上，托板3实现下移，带动夹持架2进行翻转，保证夹持架2一端自行压固在显示屏表面实现夹持固定，使本技术夹持无需人工翻转，快速夹持固定，进而提高测试效率，托板3的底端四个拐角处均固定有连接柱13，通过设计的连接柱13和底筒5，实现将托板3和底板1实现滑动组装，连接柱13的外壁套设有底筒5，底筒5固定在底板1表面。
[0021]本实施例中，优选的，底筒5的内部设置有复位弹簧12，通过设计的复位弹簧12，对没有显示屏下压的托板3施加弹力，推动其上升复位，同时也实现夹持架2的自动张开，且复位弹簧12的顶部设置有防脱板14，防脱板14固定在连接柱13的底部，连接柱13、防脱板14和底筒5三者的中心轴线相互重合，且防脱板14的横截面为圆形结构。
[0022]本实施例中，优选的，托板3的表面对称固定有两个侧板4，通过设计的侧板4，阻挡在托板3的侧部，保证显示屏位于托盘3上夹持固定更加稳固，侧板4的顶部表面设置有呈一定斜度的过度斜面，通过设计的过度斜面，起到过度作用，避免放置显示屏的时候和托板3的顶部发生阻碍磨损，夹持架2的另一端表面固定有橡胶垫11，通过设计的橡胶垫11，保证夹持架2和显示屏实现软接触，避免硬性按压而造成损坏，安装座6的纵截面为U字型结构。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对显示屏进行夹持固定时，将其显示屏放置在托板3上，此时托板3进行下移，带动两侧的夹持架2进行翻转，最终夹持架2
的一端翻转至显示屏表面上，实现对显示屏快速夹持固定，待其测试完毕后，将其显示屏拿起时，此时停止对托板3下压，进而处于压缩状态的复位弹簧12推动托板3向上抬升，托板3再次带动夹持架2进行反向翻转，保证其停止对显示屏的夹持，同时处于张开状态，便于下次显示屏的放入夹持固定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏加工用测试夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有托板(3)，所述托板(3)的两侧均设置有夹持架(2)，所述底板(1)的表面对称固定有安装座(6)，所述夹持架(2)与安装座(6)之间连接有第一轴杆(7)，所述夹持架(2)的一端表面开设有条形孔(8)，所述托板(3)的底部对称固定有两组连接板(9)，所述条形孔(8)的内部贯穿有第二轴杆(10)，所述第二轴杆(10)固定在连接板(9)上。2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用测试夹持装置，其特征在于：所述托板(3)的底端四个拐角处均固定有连接柱(13)，所述连接柱(13)的外壁套设有底筒(5)，所述底筒(5)固定在底板(1)表面。3.根据权利要求2所述的一种显示屏加工用测...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋啸，刘军，
申请(专利权)人：淮安宇瞻光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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