本实用新型专利技术提供一种饲料智能分装打包装置。所述饲料智能分装打包装置包括：底座箱；支撑杆，所述支撑杆固定安装在底座箱的顶部；放置台，所述放置台固定安装在支撑杆上；环形框，所述环形框固定安装在放置台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在环形框的顶部；进料管，所述进料管固定安装在盖板上；第一电机，所述第一电机设于放置台的底部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在放置台上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的饲料智能分装打包装置具有使用方便、可以让饲料装袋量更为精准的优点。可以让饲料装袋量更为精准的优点。可以让饲料装袋量更为精准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料智能分装打包装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种饲料智能分装打包装置。
技术介绍
[0002]饲料在生产完成后，一般都会对加工完成的饲料进行打包处理，而饲料的打包工作则大致分为装袋和封袋两个部分，其中，装带一般都是通过绞龙等输送机将饲料输送至包装袋内。
[0003]但是，现有技术中，现有的输送机在对饲料进行装袋时无法精准的保证每个包装袋中饲料的分量，因此，有必要提供一种新的饲料智能分装打包装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以让饲料装袋量更为精准的饲料智能分装打包装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的饲料智能分装打包装置包括：底座箱；支撑杆，所述支撑杆固定安装在底座箱的顶部；放置台，所述放置台固定安装在支撑杆上；环形框，所述环形框固定安装在放置台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在环形框的顶部；进料管，所述进料管固定安装在盖板上；第一电机，所述第一电机设于放置台的底部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在放置台上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；封块，所述封块固定安装在带动管的一侧，所述封块的底部与放置台的顶部滑动连接；带动杆，所述带动杆滑动安装在带动管内，所述带动杆的底端延伸至带动管外；转动盘，所述转动盘固定安装在带动杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在盖板的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在进料管的一侧；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述螺杆的底端延伸至带动管内并与带动杆的顶端转动连接，所述带动管与螺杆滑动连接，所述螺杆的顶端延伸至内螺纹管外；量筒，所述量筒固定安装在放置台的底部，所述量筒的底端与转动盘的顶部滑动连接。
[0006]优选的，所述底座箱内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸至底座箱外并与底座箱转动连接，所述转动轴的顶端固定安装有带动盘，所述带动盘的顶部固定安装有四个呈环形分布的放置筒。
[0007]优选的，所述底座箱的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上转动安装有转动环，所述转动环的顶部与带动盘的底部固定连接。
[0008]优选的，所述带动杆的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均延伸至带动管内并与带动管的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述进料管的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有限定块，所述
限定块的底部与螺杆的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述转动盘的底部固定安装有漏斗。
[0011]优选的，所述放置台和转动盘上均开设有漏口。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的饲料智能分装打包装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种饲料智能分装打包装置，通过放置台、环形框、第一电机、第一锥形齿轮、带动管、第二锥形齿轮、封块、带动杆、转动盘和量筒相配合，可以实现对饲料的定量打包，使得饲料的装袋量更为精准，通过第二电机、第三锥形齿轮、内螺纹管、第四锥形齿轮、螺杆和带动杆相配合，可以实现对量筒的更换校对工作，使得打包装置可以根据需要选择饲料的装袋量，通过第三电机、转动轴和带动盘相配合，可以轮流对包装袋进行调换，从而可以一边进行打包装袋，一边进行封袋工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的饲料智能分装打包装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示A部分的放大示意图；
[0016]图3为图1中带动管和封块的装配图；
[0017]图4为本技术提供的饲料智能分装打包装置的俯视结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座箱；2、支撑杆；3、放置台；4、环形框；5、盖板；6、进料管；7、第一电机；8、第一锥形齿轮；9、带动管；10、第二锥形齿轮；11、封块；12、带动杆；13、转动盘；14、第二电机；15、第三锥形齿轮；16、内螺纹管；17、第四锥形齿轮；18、螺杆；19、量筒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的饲料智能分装打包装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为图1中带动管和封块的装配图；图4为本技术提供的饲料智能分装打包装置的俯视结构示意图。饲料智能分装打包装置包括：底座箱1，底座箱1由底板和顶壳两个部分组成，当需要对内部的第三电机进行维护时，可以将两者分拆开来，且底座箱1的底部安装有四个呈矩形分布的橡胶支脚；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在底座箱1的顶部，支撑杆2上安装有多个加强脊，通过加强脊可以提高支撑杆2和底座箱1之间的稳固性；放置台3，所述放置台3固定安装在支撑杆2上，放置台3的一侧安装有套环架，套环架固定套设在支撑杆2上，以此实现了放置台3与支撑杆2的固定连接；环形框4，所述环形框4固定安装在放置台3的顶部；盖板5，所述盖板5固定安装在环形框4的顶部，环形框4和盖板5相配合可以保证溢出的饲料不会出现散落的情况，且随着封块11的转动，滞留在环形框4内的饲料还会被封块11推动到漏口中；进料管6，所述进料管6固定安装在盖板5上；第一电机7，所述第一电机7设于放置台3的底部，放置台3的底部安装有放置框，第一电机7固定安装在放置框上；第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8固定安装在第一电机7的输出轴上；带动管9，所述带动管9转动安装在放置台3上，带动管9和带动杆12相配合，使得转动盘13不但可以与封块11同步转动，同时还可以与放置台3实现间距调节，以此更换不同大小的量筒19；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10固定套设在
带动管9上，所述第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合；封块11，所述封块11固定安装在带动管9的一侧，所述封块11的底部与放置台3的顶部滑动连接；带动杆12，所述带动杆12滑动安装在带动管9内，所述带动杆12的底端延伸至带动管9外；转动盘13，所述转动盘13固定安装在带动杆12的底端；第二电机14，所述第二电机14固定安装在盖板5的顶部；第三锥形齿轮15，所述第三锥形齿轮15固定安装在第二电机14的输出轴上；内螺纹管16，所述内螺纹管16转动安装在进料管6的一侧，进料管6的一侧安装有支撑架，内螺纹管16贯穿支撑架并通过轴承与支撑架转动连接；第四锥形齿轮17，所述第四锥形齿轮17固定套设在内螺纹管16上，所述第三锥形齿轮15与第四锥形齿轮17啮合；螺杆18，所述螺杆18螺纹安装在内螺纹管16内，所述螺杆18的底端延伸至带动管9内并与带动杆12的顶端转动连接，所述带动管9与螺杆18滑动连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料智能分装打包装置，其特征在于，包括：底座箱；支撑杆，所述支撑杆固定安装在底座箱的顶部；放置台，所述放置台固定安装在支撑杆上；环形框，所述环形框固定安装在放置台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在环形框的顶部；进料管，所述进料管固定安装在盖板上；第一电机，所述第一电机设于放置台的底部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在放置台上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；封块，所述封块固定安装在带动管的一侧，所述封块的底部与放置台的顶部滑动连接；带动杆，所述带动杆滑动安装在带动管内，所述带动杆的底端延伸至带动管外；转动盘，所述转动盘固定安装在带动杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在盖板的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在进料管的一侧；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述螺杆的底端延伸至带动管内并与带动杆的顶端转动连接，所述带动管与螺杆滑动连接，所述螺杆的顶端延伸至内螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世华，
申请(专利权)人：广州德沅生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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