本实用新型专利技术提供一种智能发酵装置。所述智能发酵装置包括发酵罐体；出料管，所述出料管固定安装在所述发酵罐体的底部；固定块，所述固定块固定安装在所述发酵罐体上；外螺管，所述外螺管螺纹安装在所述固定块上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述外螺管的底端；多个高压喷头，多个所述高压喷头均固定安装在所述衔接块上；安装块，所述安装块固定安装在所述发酵罐体的顶部；腔室，所述腔室开设在所述安装块内；通管，所述通管转动安装在所述安装块上。本实用新型专利技术提供的智能发酵装置具有一种可方便、快捷、省时省力地将发酵罐内壁上的发酵物残渣清洗干净、全面的优点。全面的优点。全面的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能发酵装置
[0001]本技术涉及发酵
，尤其涉及一种智能发酵装置。
技术介绍
[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。
[0003]现有的智能发酵装置，一般采用在其上的发酵罐内设置温度检测仪等检测设备，对发酵罐内的温度等进行实时监测，但是现有的智能发酵装置，其发酵罐在发酵结束后会进行出料，出料后其发酵罐的内壁上会残存较多发酵物残渣，且大部分发酵罐的进出料口设置的偏小，在出料完毕后或需要继续使用时，这些发酵罐内壁上的发酵物残渣清洗起来特别繁琐不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的智能发酵装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可方便、快捷、省时省力地将发酵罐内壁清洗干净的智能发酵装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的智能发酵装置包括：发酵罐体；出料管，所述出料管固定安装在所述发酵罐体的底部；固定块，所述固定块固定安装在所述发酵罐体上；外螺管，所述外螺管螺纹安装在所述固定块上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述外螺管的底端；多个高压喷头，多个所述高压喷头均固定安装在所述衔接块上；安装块，所述安装块固定安装在所述发酵罐体的顶部；腔室，所述腔室开设在所述安装块内；通管，所述通管转动安装在所述安装块上；两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述通管的内壁上；两个限位滑槽，两个所述限位滑槽分别开设在所述外螺管的两侧外壁上，且两个所述限位块相互靠近的一侧外壁分别延伸到两个所述限位滑槽内并分别与两个所述限位滑槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述发酵罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述通管的外壁上固定套设有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述外螺管的顶端固定安装有封盘，所述封盘上转动安装有固定管，所述固定管的顶端固定安装有外接软管，所述固定管的一侧外壁上固定安装有横杆，所述横杆的另一端上固定安装有限制杆，所述发酵罐体的一侧外壁上固定安装有支块，且所述限制杆贯穿所述支块并与所述支块滑动连接。
[0009]优选的，所述出料管上安装有控制阀，所述发酵罐体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有封盖。
[0010]优选的，所述封盘的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有密封轴承，所述固定管贯穿所述密封轴承并与所述密封轴承的内圈固定连接。
[0011]优选的，所述固定管上安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，所述外螺管贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的智能发酵装置具有如下有益效果：
[0014]通过发酵罐体、出料管、固定块、外螺管、高压喷头、通管、限位块、限位滑槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、固定管、限制杆等相互配合，能够实现当需要对发酵罐的内壁进行清洗时，可直接启动电机的输出轴转动，最终带动外螺管做一边旋转一边缓慢下降的运动，进而带动衔接块上的多个高压喷头进行旋转喷洗，外接软管与固定管在限制杆的限定下，同步下降不发生转动，有效避免外接软管绞住，导致水无法正常进入，进而实现方便、快捷、省时省力地将发酵罐体的内壁彻底全面地冲洗干净，可将发酵罐内壁清洗干净。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的智能发酵装置的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的智能发酵装置的一种衔接块的俯视示意图。
[0019]图中标号：1、发酵罐体；2、出料管；3、固定块；4、外螺管；5、衔接块；6、高压喷头；7、安装块；8、腔室；9、通管；10、限位块；11、限位滑槽；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、封盘；16、固定管；17、外接软管；18、横杆；19、限制杆；20、支块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的智能发酵装置的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的智能发酵装置的一种衔接块的俯视示意图。智能发酵装置包括：发酵罐体1；出料管2，所述出料管2固定安装在所述发酵罐体1的底部；固定块3，所述固定块3固定安装在所述发酵罐体1上；外螺管4，所述外螺管4螺纹安装在所述固定块3上；衔接块5，所述衔接块5固定安装在所述外螺管4的底端；多个高压喷头6，多个所述高压喷头6均固定安装在所述衔接块5上；安装块7，所述安装块7固定安装在所述发酵罐体1的顶部；腔室8，所述腔室8开设在所述安装块7内，腔室8起到对固定块3和下文提及的通管9形成避让的作用；通管9，所述通管9转动安装在所述安装块7上；两个限位块10，两个所述限位块10均固定安装在所述通管9的内壁上；两个限位滑槽11，两个所述限位滑槽11分别开设在所述外螺管4的两侧外壁上，且两个所述限位块10相互靠近的一侧外壁分别延伸到两个所述限位滑槽11内并分别与两个所述限位滑槽11的内壁滑动连接，两个限位滑槽11起到对外螺管4的行程做出限定的作用，当两个限位块10接触到两个限位滑槽11的底部内壁时，多个高压喷头6正好将内壁喷洗全面，当两个限位块10接触到两个限位滑槽11的顶部内壁时，多个高压喷头6占用的空间更小，不影响发酵罐体1的正常使用。
[0022]为了实现驱动通管9转动，可带动外螺管4做旋转同时，可同步进行上升或下降的
运动，进而带动高压水流在多个高压喷头6的作用下，进行全面喷洗，所述发酵罐体1的顶部固定安装有电机12，所述电机12的输出轴上固定套设有第一齿轮13，所述通管9的外壁上固定套设有第二齿轮14，且所述第一齿轮13与所述第二齿轮14相啮合。
[0023]为了实现在外螺管4旋降进行清洗时，外接软管17与固定管16在限制杆19的限定下，同步下降而不发生转动，有效避免外接软管17绞住，导致水无法正常进入，所述外螺管4的顶端固定安装有封盘15，所述封盘15上转动安装有固定管16，固定管16的设置，与下文提及的横杆18、限制杆19、支块20相配合，实现下文提及的外接软管17在导入高压水流时，外接软管17不会跟随外螺管4发生转动，只会跟随外螺管4进行上下移动，实现正常导入高压水流的目的，所述固定管16的顶端固定安装有外接软管17，所述固定管16的一侧外壁上固定安装有横杆18，所述横杆18的另一端上固定安装有限制杆19，所述发酵罐体1的一侧外壁上固定安装有支块20，且所述限制杆19贯穿所述支块20并与所述支块20滑动连接。
[0024]为了方便调控进行进出料，所述出料管2上安装有控制阀，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能发酵装置，其特征在于，包括：发酵罐体；出料管，所述出料管固定安装在所述发酵罐体的底部；固定块，所述固定块固定安装在所述发酵罐体上；外螺管，所述外螺管螺纹安装在所述固定块上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述外螺管的底端；多个高压喷头，多个所述高压喷头均固定安装在所述衔接块上；安装块，所述安装块固定安装在所述发酵罐体的顶部；腔室，所述腔室开设在所述安装块内；通管，所述通管转动安装在所述安装块上；两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述通管的内壁上；两个限位滑槽，两个所述限位滑槽分别开设在所述外螺管的两侧外壁上，且两个所述限位块相互靠近的一侧外壁分别延伸到两个所述限位滑槽内并分别与两个所述限位滑槽的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的智能发酵装置，其特征在于，所述发酵罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述通管的外壁上固定套设有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：官建华，
申请(专利权)人：广州德沅生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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