一种高效循环一体氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效循环一体氧化设备，包括第一物料氧化装置、第二物料氧化装置、第三物料氧化装置、第四物料氧化装置、可移动物料罐、物料泵、第一不锈钢出料管、第二不锈钢出料管、第三不锈钢出料管、PE软管、物料泵、可移动中转罐与立柱，所述立柱的数量为4根，所述立柱之间通过钢条焊接，所述立柱顶部设置有榫眼。本实用新型专利技术，装置分四层氧化装置，相互之间榫接，安装及拆卸方便简易，循环时利用物料泵，将物料从物料氧化装置中泵入高位出口管重新打入物料氧化装置中，再通过溢流口填充满各个物料氧化装置，从而达到内部自循环的作用，利用多层结构增大物料的体积与表面积比，占地面积小、氧化面积增多，从而提高氧化效率。从而提高氧化效率。从而提高氧化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效循环一体氧化设备


[0001]本技术涉及一种自循环发酵装置领域，尤其涉及一种高效循环一体氧化设备。

技术介绍

[0002]在酿造食品、生物燃料、生物药物、生物化学品这些产品的研究开发与制造过程中，都离不开发酵工艺。氧化装置作为发酵的载体，显得至关重要。
[0003]1、目前的氧化设备空间利用率；
[0004]2、目前的氧化设备氧气接触面少，不能保证高效地发酵，且拆洗不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效循环一体氧化设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效循环一体氧化设备，包括第一物料氧化装置、第二物料氧化装置、第三物料氧化装置、第四物料氧化装置、可移动物料罐、物料泵、第一不锈钢出料管、第二不锈钢出料管、第三不锈钢出料管、PE软管、物料泵、可移动中转罐与立柱，所述立柱的数量为4根，所述立柱之间通过钢条焊接，所述立柱顶部设置有榫眼，所述第一物料氧化装置的底内壁设置有第一排料口，所述第一物料氧化装置的底内壁且位于第一排料口的右侧设置有出料口，所述出料口的下表面固定连接有第一出料管，所述第一出料管通过PE软管与物料泵进料口固定连接；
[0007]所述可移动中转罐上表面设有进料口，所述可移动中转罐的下表面设置有出料口；
[0008]所述物料泵出料口固定连接有进料口、高位出口管、第八进出料口；
[0009]所述第二物料氧化装置的左表面设置有第四进出料口，所述第一物料氧化装置的左表面设置有第二进出料口，所述第一物料氧化装置的第二进出料口通过第一不锈钢出料管与第四进出料口连接；
[0010]所述第二物料氧化装置的底内壁设置有第二排料口，所述第二物料氧化装置两侧分别设置有第三进出料口、第四进出料口，所述第三进出料口通过第二不锈钢出料管与第五进出料口连通；
[0011]所述第三物料氧化装置的底内壁设置有第三排料口，所述第三物料氧化装置两侧分别设置有第五进出料口、第六进出料口，所述第六进出料口通过第三不锈钢出料管与第七进出料口卡扣连接；
[0012]所述第四物料氧化装置的底内壁设置有第四排料口，所述第四物料氧化装置两侧分别设置有第八进出料口、第七进出料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述的第一物料氧化装置、第二物料氧化装置、第三物料氧化装置、第四物料氧化
装置，整体材质为316L不锈钢。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述可移动中转罐底部设置有滑轮，所述滑轮的数量为四个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述物料泵为加仑泵。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第二物料氧化装置与第一物料氧化装置固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该高效循环一体氧化设备，装置分四层氧化装置，相互之间榫接，安装及拆卸方便简易。
[0023]2、与现有技术相比，该高效循环一体氧化设备，循环时利用物料泵，将物料从物料氧化装置中泵入高位出口管重新打入物料氧化装置中，再通过溢流口填充满各个物料氧化装置，从而达到内部自循环的作用。
[0024]3、与现有技术相比，该高效循环一体氧化设备，利用多层结构增大物料的体积与表面积比，占地面积小、氧化面积增多，从而提高氧化效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种高效循环一体氧化设备的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种高效循环一体氧化设备的左视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一物料氧化装置；2、第二物料氧化装置；3、第三物料氧化装置； 4、第四物料氧化装置；5、第一不锈钢出料管；6、第二进出料口；7、第四进出料口；8、第二不锈钢出料管；9、第三进出料口；10、第五进出料口； 11、第三不锈钢出料管；12、第六进出料口；13、第七进出料口；14、物料泵；15、可移动中转罐；16、第一出料管；17、下出料口；18、上进料口； 19、高位出口管；20、第一排料口；21、第二排料口；22、第三排料口；23、第四排料口；24、第一出料口；25、第一进出料口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种高效循环一体氧化设备：包括第一物料氧化装置1、第二物料氧化装置2、第三物料氧化装置3、第四物料氧化装置4、可移动物料罐、物料泵14、第一不锈钢出料管5、第二不锈钢出料管8、第三不锈钢出料管11、PE软管、物料泵14、可移动中转罐15与立柱，可移动中转罐15底部设置有滑轮，滑轮的数量为四个，立柱的数量为4根，立柱之间通过钢条焊接，立柱顶部设置有榫眼，第一物料氧化装置1的底内壁设置有第一排料口20，第一物料氧化装置1的底内壁且位于第一排料口20的右侧设置有第一出料口24，第一出料口24的下表面固定连接有第一出料管16，第一出料管16通过PE软管与物料泵14进料口固定连接。
[0034]可移动中转罐15上表面设有上进料口18，可移动中转罐15的下表面设置有下出料口17。
[0035]物料泵14为加仑泵，物料泵14出料口固定连接有上进料口18、高位出口管19、第一进出料口25。
[0036]第二物料氧化装置2与第一物料氧化装置1固定连接，第二物料氧化装置2的左表面设置有第四进出料口7，第一物料氧化装置1的左表面设置有第二进出料口6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效循环一体氧化设备，包括第一物料氧化装置(1)、第二物料氧化装置(2)、第三物料氧化装置(3)、第四物料氧化装置(4)、可移动物料罐、物料泵(14)、第一不锈钢出料管(5)、第二不锈钢出料管(8)、第三不锈钢出料管(11)、PE软管、物料泵(14)、可移动中转罐(15)与立柱，其特征在于：所述立柱的数量为4根，所述立柱之间通过钢条焊接，所述立柱顶部设置有榫眼，所述第一物料氧化装置(1)的底内壁设置有第一排料口(20)，所述第一物料氧化装置(1)的底内壁且位于第一排料口(20)的右侧设置有第一出料口(24)，所述第一出料口(24)的下表面固定连接有第一出料管(16)，所述第一出料管(16)通过PE软管与物料泵(14)进料口固定连接；所述可移动中转罐(15)上表面设有上进料口(18)，所述可移动中转罐(15)的下表面设置有下出料口(17)；所述物料泵(14)出料口固定连接有上进料口(18)、高位出口管(19)、第一进出料口(25)；所述第二物料氧化装置(2)的左表面设置有第四进出料口(7)，所述第一物料氧化装置(1)的左表面设置有第二进出料口(6)，所述第一物料氧化装置(1)的第二进出料口(6)通过第一不锈钢出料管(5)与第四进出料口(7)连接；所述第二物料氧化装置(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤婷，顾政，邵婉晴，林锴，赵孝章，
申请(专利权)人：上海合庆火龙果科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：