轴承外圈磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈磨削机构，其包括：安装板、夹持组件以及磨削组件，夹持组件以及磨削组件安装于安装板，待磨削轴承外圈夹持于夹持组件中，磨削组件设置于待磨削轴承外圈的内侧，从而对待磨削轴承外圈进行磨削；夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件；第一夹持件以及第二夹持件本别与待磨削轴承外圈的侧壁外侧抵接，第三夹持件抵接于待磨削轴承外圈的一侧端面。本实用新型专利技术的轴承外圈磨削机构通过第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件协同作用于待磨削轴承外圈，从而使得待磨削轴承外圈能够进行稳定且高精度的磨削加工，进而在提高加工效率的同时，提高产品的良率。的良率。的良率。

【技术实现步骤摘要】
轴承外圈磨削机构


[0001]本技术涉及轴承加工的
，特别是涉及一种轴承外圈磨削机构。

技术介绍

[0002]轴承的具体生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架(冲压或实体)加工——轴承装配——轴承成品。在对轴承的内外圈进行加工时，通常包括如下工艺流程；棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。其中，经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。
[0003]然而，在现有的轴承外圈磨削机构中，通常对待磨削轴承外圈的外侧壁进行夹持，而这种夹持工件的方式无法全方位并且稳定地限制待磨削轴承外圈在加工过程中的振动。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的轴承外圈磨削机构无法全方位稳定地限制待磨削轴承外圈在加工过程中振动的技术问题，提供一种轴承外圈磨削机构。
[0005]一种轴承外圈磨削机构，其包括：安装板、夹持组件以及磨削组件，夹持组件以及磨削组件安装于安装板，待磨削轴承外圈夹持于夹持组件中，磨削组件设置于待磨削轴承外圈的内侧，从而对待磨削轴承外圈进行磨削。
[0006]夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件。第一夹持件以及第二夹持件本别与待磨削轴承外圈的侧壁外侧抵接，第三夹持件抵接于待磨削轴承外圈的一侧端面。
[0007]在其中一个实施例中，上述的第一夹持件包括第一推杆、第一固定块、第一安装块以及第一夹持块。第一固定块以及第一安装块均固定连接于安装板的一侧表面，第一推杆贯穿第一固定块，并抵接于第一安装块的一端，第一安装块的另一端连接第一夹持块，第一夹持块远离第一安装块的一侧表面抵接于待磨削轴承外圈。
[0008]在其中一个实施例中，上述的第一固定块具有第一通孔，第一通孔对应第一推杆设置于第一固定块的一侧表面，并贯穿至与之相对的另一侧表面。
[0009]在其中一个实施例中，上述的第一推杆滑动连接于第一通孔，并且，第一推杆通过第一通孔从第一固定块的一侧表面贯穿至与其相对的另一侧表面，进而与第一安装块抵接。
[0010]在其中一个实施例中，上述的第二夹持件包括第二推杆、第二固定块、第二安装块以及第二夹持块。第二固定块以及第二安装块均固定连接于安装板的一侧表面，第二推杆贯穿第二固定块，并抵接于第二安装块的一端，第二安装块的另一端连接第二夹持块，第二夹持块远离第二安装块的一侧表面抵接于待磨削轴承外圈。
[0011]在其中一个实施例中，上述的第二固定块具有第二通孔，第二通孔对应第二推杆设置于第二固定块的一侧表面，并贯穿至与之相对的另一侧表面。
[0012]在其中一个实施例中，上述的第二推杆滑动连接于第二通孔，并且，第二推杆通过第二通孔从第二固定块的一侧表面贯穿至与其相对的另一侧表面，进而与第二安装块抵接。
[0013]在其中一个实施例中，上述的第三夹持件具有一安装盘以及环状第三夹持块，第三夹持块设置于安装盘的一侧表面，安装盘固定安装于安装板。
[0014]综上所述，本技术揭示的轴承外圈磨削机构通过第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件协同作用于待磨削轴承外圈，从而使得待磨削轴承外圈能够进行稳定且高精度的磨削加工，进而在提高加工效率的同时，提高产品的良率。其中，第一夹持件以及第二夹持件对待磨削轴承外圈外侧壁从不同角度进行夹持，从而限制待磨削轴承外圈的径向移动以及径向震动；第三夹持件协同第一夹持件以及第二夹持件抵接于待磨削轴承外圈的一侧端面，从而限制待磨削轴承外圈的轴向移动以及轴向震动，进而有效减少轴承外圈在进行磨削加工时的不良震动，并以此提高轴承外圈的磨削加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术轴承外圈磨削机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术轴承外圈磨削机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术轴承外圈磨削机构的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术轴承外圈磨削机构的部分爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参阅图1，本技术揭示了一种轴承外圈磨削机构，该轴承外圈磨削机构包括安装板1、夹持组件2以及磨削组件3。其中，夹持组件2以及磨削组件3安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈磨削机构，其特征在于，本轴承外圈磨削机构包括：安装板、夹持组件以及磨削组件，所述夹持组件以及所述磨削组件安装于所述安装板，待磨削轴承外圈夹持于所述夹持组件中，所述磨削组件设置于待磨削轴承外圈的内侧，从而对所述待磨削轴承外圈进行磨削；所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件以及第三夹持件；所述第一夹持件以及所述第二夹持件本别与待磨削轴承外圈的侧壁外侧抵接，所述第三夹持件抵接于待磨削轴承外圈的一侧端面。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削机构，其特征在于：所述第一夹持件包括第一推杆、第一固定块、第一安装块以及第一夹持块；所述第一固定块以及所述第一安装块均固定连接于所述安装板的一侧表面，所述第一推杆贯穿所述第一固定块，并抵接于所述第一安装块的一端，所述第一安装块的另一端连接所述第一夹持块，所述第一夹持块远离所述第一安装块的一侧表面抵接于待磨削轴承外圈。3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈磨削机构，其特征在于：所述第一固定块具有第一通孔，所述第一通孔对应所述第一推杆设置于所述第一固定块的一侧表面，并贯穿至与之相对的另一侧表面。4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈磨削机构，其特征在于：所述第一推杆滑动连接于所述第一通孔，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代志，
申请(专利权)人：湖南珍珠轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：