一种散热器打胶钉贴胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器打胶钉贴胶带机，包括机架、分度转盘、八个定位治具、散热器进料输送线、散热器上料机械手、上料光电检测器、推进气缸、胶钉扣压组件、胶钉振动盘、胶钉气动吹料组件、胶带剥离贴合机、胶带压合组件、NG品下料机械手及输送线、成品下料机械手及输送线，定位治具均匀分布在分度转盘上，胶钉振动盘的出料轨道与胶钉气动吹料组件的吹气管一端相连，吹气管另一端延伸至定位治具下方的扣压工位处；转盘带动循环高速作业并通过输送线、机械手辅助上下料，胶钉扣压及胶带一台设备完成，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，良品率高，安全健康隐患小，有效满足批量化生产需求。有效满足批量化生产需求。有效满足批量化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器打胶钉贴胶带机


[0001]本技术属于机械领域，特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小的散热器打胶钉贴胶带机。

技术介绍

[0002]很多工业产品上用到的散热器在生产过程中需要进行打胶钉及贴胶带作业，就目前来说，散热器的打胶钉和贴胶带是分步进行的，具体为胶钉压扣采用手动方式进行，人工预装后定位于定位治具，手动摇柄压扣；胶带采用人工贴合方式，这种纯人工手动操作分步进行的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，手动压扣易碰伤操作者安全隐患大，产品一致性差，良品率不高，无法有效满足批量化生产需求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、产品一致性好、良品率高、安全健康隐患小、有效满足批量化生产需求的散热器打胶钉贴胶带机。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术人工操作效率低、劳动强度大、人工成本高、手动压扣易碰伤操作者安全隐患大、产品一致性差、良品率不高、无法有效满足批量化生产需求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种散热器打胶钉贴胶带机，包括机架、带电机驱动的分度转盘、八个定位治具、散热器进料输送线、散热器上料机械手、上料光电检测器、推进气缸、胶钉扣压组件、胶钉振动盘、胶钉气动吹料组件、胶带剥离贴合机、带两个检测光纤胶带压合组件、NG品下料机械手、NG品下料输送线、成品下料机械手和成品下料输送线，所述分度转盘设置在机架正中处，所述八个定位治具均匀分布在分度转盘上，所述散热器上料机械手、上料光电检测器、胶钉扣压组件、胶带剥离贴合机、胶带压合组件、NG品下料机械手、成品下料机械手按顺时针依次分布设置在分度转盘外圈处，所述散热器进料输送线设于散热器上料机械手后部，所述推进气缸设于胶钉扣压组件后部且气杆与胶钉扣压组件相连，所述胶钉振动盘、胶钉气动吹料组件分别设置在胶钉扣压组件两侧，所述胶钉振动盘的出料轨道与胶钉气动吹料组件的吹气管一端相连，所述吹气管另一端延伸至定位治具下方的扣压工位处，所述NG品下料输送线、成品下料输送线分别对应设置在NG品下料机械手及成品下料机械手后部。
[0006]本技术的有益效果在于：转盘带动循环高速作业并通过输送线、机械手辅助上下料，胶钉扣压及胶带一台设备完成，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，良品率高，安全健康隐患小，有效满足批量化生产需求。
附图说明
[0007]图1为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
[0008]图2为本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0010]请参阅图1、图2，一种散热器打胶钉贴胶带机，包括机架1、带电机驱动的分度转盘2、八个定位治具3、散热器进料输送线4、散热器上料机械手5、上料光电检测器6、推进气缸7、胶钉扣压组件8、胶钉振动盘9、胶钉气动吹料组件10、胶带剥离贴合机11、带两个检测光纤胶带压合组件12、NG品下料机械手131、NG品下料输送线14、成品下料机械手15和成品下料输送线16，所述分度转盘设置在机架正中处，所述八个定位治具均匀分布在分度转盘上，所述散热器上料机械手、上料光电检测器、胶钉扣压组件、胶带剥离贴合机、胶带压合组件、NG品下料机械手、成品下料机械手按顺时针依次分布设置在分度转盘外圈处，所述散热器进料输送线设于散热器上料机械手后部，所述推进气缸设于胶钉扣压组件后部且气杆与胶钉扣压组件相连，所述胶钉振动盘、胶钉气动吹料组件分别设置在胶钉扣压组件两侧，所述胶钉振动盘的出料轨道与胶钉气动吹料组件的吹气管101一端相连，所述吹气管另一端延伸至定位治具下方的扣压工位处，所述NG品下料输送线、成品下料输送线分别对应设置在NG品下料机械手及成品下料机械手后部，操作时，散热器从输送线送入并经机械手抓取到治具内，分度转盘带动治具及产品依次经过各个工位，首先通过上料检测工位，通过光电检测器检测是否上料，如有上料，推进气缸启动推动胶钉扣压组件移动到治具正下方的扣压工位处，同时胶钉振动盘把胶钉排列送出，并通过启动吹料组件送至扣压工位，扣压组件向上运动即可把胶钉扣压打在散热器上，扣压工位后面是一个空余工位，由于与后面的胶带贴合工位距离太近，无法作业，扣压完成后进入胶带贴合工位，通过胶带剥离贴合机自动完成胶带的剥离及贴合作业，胶带贴合后进入胶带压合工位，把胶带压合平整，同时两个光纤检测胶钉是否扣压到位，如果检测扣压不到位，NG品机械手就会把产品抓取走并流出，如果检测扣压到位，成品机械手会把产品抓取走并流出，这样所有动作完成，所有产品重复上述动作。
[0011]本技术的有益效果在于：转盘带动循环高速作业并通过输送线、机械手辅助上下料，胶钉扣压及胶带一台设备完成，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，良品率高，安全健康隐患小，有效满足批量化生产需求。
[0012]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器打胶钉贴胶带机，其特征在于：包括机架(1)、带电机驱动的分度转盘(2)、八个定位治具(3)、散热器进料输送线(4)、散热器上料机械手(5)、上料光电检测器(6)、推进气缸(7)、胶钉扣压组件(8)、胶钉振动盘(9)、胶钉气动吹料组件(10)、胶带剥离贴合机(11)、带两个检测光纤的胶带压合组件(12)、NG品下料机械手(13)、NG品下料输送线(14)、成品下料机械手(15)和成品下料输送线(16)，所述分度转盘(2)设置在机架(1)正中处，所述八个定位治具(3)均匀分布在分度转盘(2)上，所述散热器上料机械手(5)、上料光电检测器(6)、胶钉扣压组件(8)、胶带剥离贴合机(11)、胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永川，丁建文，曾毅华，
申请(专利权)人：厦门国特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：