一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线制造技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，包括工作台，工作台上设置有传送机构，传送机构周围的工作台上设置有陶瓷渗水片上料机构、塑料贴片上料机构、灌水器组装机构、灌水器气密性检查机构、灌水器

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线


[0001]本专利技术属于旱区农业节水灌溉
，涉及滴灌带，具体涉及一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线。

技术介绍

[0002]地下滴灌是一种节水效果较为显著的灌溉方式，可以将灌溉水流直接输送到作物根系区，具有较高的水分利用效率；同时，地下滴灌带埋置于地下，避免了人为破坏和紫外线辐射及昼夜温差变化导致的设施老化问题，延长了使用寿命，也便于田间管理。但是，地下滴灌也存在容易堵塞和维护困难的缺点。授权公告号为CN106747608B的专利技术专利提出了一种基于陶瓷材料的贴片式地下滴灌带。该陶瓷贴片式地下滴灌带以多孔陶瓷渗水片为核心出流部件，其具有抗堵塞性能好、结构简单、能耗低等优点。
[0003]但是，由于上述产品由三个零部件组装而成，手工组装不仅耗费大量的劳力资源，不同批次的产品之间存在差异。此外，组装好的地下滴灌带还容易出现气密性不足的现象，从而导致其在使用时容易漏水。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于，提供了一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，解决现有技术中地下滴灌带的组装耗时费力的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，包括工作台，所述的工作台上设置有传送机构，传送机构沿着横向设置；传送机构周围的工作台上设置有陶瓷渗水片上料机构、塑料贴片上料机构、灌水器组装机构、灌水器气密性检查机构、灌水器
‑r/>滴灌管装配机构；
[0007]所述的陶瓷渗水片上料机构的上方设置有塑料贴片制造机构；所述的陶瓷渗水片上料机构、塑料贴片上料机构和灌水器气密性检查机构周围的工作台上均设置有零件抓送机械手；所述的灌水器
‑
滴灌管装配机构纵向两侧的工作台上分别设置有滴灌管上料机构和滴灌带成品输送机构；
[0008]所述的陶瓷渗水片上料机构和塑料贴片上料机构的结构基本相同；所述的灌水器组装机构和灌水器
‑
滴灌管装配机构的结构相同。
[0009]本专利技术还具有如下技术特征：
[0010]所述的传送机构包括设置在工作台上一对传送带支撑底座，传送带支撑底座上安装有灌水器传送带。
[0011]所述的陶瓷渗水片上料机构包括零件输送振动圆盘，零件输送振动圆盘的出料口与输料槽的一端相连通，输料槽的另一端邻近传送机构并且位于零件抓送机械手的下方；所述的输料槽的底端设置有直线振动送料器；
[0012]所述的塑料贴片上料机构包括零件输送振动圆盘、输料槽和直线振动送料器，还包括加热器，所述的加热器设置在输料槽和直线振动送料器之间。
[0013]所述的灌水器组装机构包括竖向设置在工作台上的组装工位，组装工位的上方设置有气动锤。
[0014]所述的灌水器气密性检查机构包括设置在工作台上的气密性检查机构支架，气密性检查机构支架的底端的工作台上设置有气密性检查工位，气密性检查工位上方的气密性检查机构支架上从下到上依次同轴设置有加压管、加压筒和输气管。
[0015]所述的塑料贴片制造机构包括设置在工作台上的矩形框架，矩形框架的顶面上安装有支撑杆的底端，支撑杆的顶端可旋转式设置有旋转板的一端，旋转板的另一端从上到下依次设置有伸缩件和注塑喷头；
[0016]所述的注塑喷头的下方设置有塑料贴片模具的顶端，塑料贴片模具的底端可转动式设置在矩形框架上，塑料贴片模具顶端中心处开设有注塑孔；所述的塑料贴片模具的顶部外同轴设置有模具固定件，模具固定件安装在一对伸缩杆的顶端，伸缩杆的底端可转动式设置矩形框架上；
[0017]所述的矩形框架的内部安装有齿轮装置，齿轮装置与塑料贴片模具和伸缩杆均相连接。
[0018]所述的零件抓送机械手包括设置在工作台上的机械手支撑板，机械手支撑板的顶端安装有平行轨道，平行轨道上可移动式安装有垂直轨道，垂直轨道上可移动式安装有元件抓手；所述的垂直轨道能够在平行轨道上沿着横向进行移动，所述的元件抓手能够在垂直轨道上沿着竖向进行移动。
[0019]所述的滴灌管上料机构包括设置在工作台上的振动器，振动器上设置有梯形上料盘，梯形上料盘的出料口与滴灌管送料槽的一端相连通，滴灌管送料槽的另一端邻近滴灌带成品输送机构并且位于灌水器
‑
滴灌管装配机构的下方。
[0020]所述的滴灌带成品输送机构包括设置在工作台上的横底座，横底座上安装有零件抓手传动带，零件抓手传动带与零件抓手相连接；所述的零件抓手可转动式安装在零件抓手固定座上，所述的零件抓手固定座设置在横底座纵向前侧的工作台上；所述的横底座的纵向后侧上安装有传动带驱动电机。
[0021]所述的工作台纵向前侧的地面上设置有总气泵，总气泵与灌水器组装机构、灌水器气密性检查机构和灌水器
‑
滴灌管装配机构均相连接。
[0022]本专利技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0023](Ⅰ)本专利技术的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，采用传送机构、陶瓷渗水片上料机构、塑料贴片上料机构、灌水器组装机构、灌水器气密性检查机构、灌水器
‑
滴灌管装配机构、塑料贴片制造机构、零件抓送机械手、滴灌管上料机构和滴灌带成品输送机构，实现了陶瓷塑料贴片式地下滴灌带的自动化装配，节省了人力物力，并能够保证产品的均一化。
[0024](Ⅱ)本专利技术的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，采用灌水器气密性检查机构对组装好的灌水器进行检查，能够保证最终组装好的滴灌带密封性能强，不易漏水。
[0025](Ⅲ)本专利技术的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，采用塑料贴片制造机构进行塑料贴片的制作，为装配线提供零件，提高了便捷性。
[0026](Ⅳ)本专利技术的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，采用气动方式进行组装，适用性强且能耗较低。
[0027](
Ⅴ
)本专利技术的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其结构紧凑，试用方便，易于安
装。
附图说明
[0028]图1为陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线的整体结构示意图。
[0029]图2为陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线的俯视图。
[0030]图3为塑料贴片上料机构的结构示意图。
[0031]图4为灌水器组装机构的结构示意图。
[0032]图5为灌水器气密性检查机构的结构示意图。
[0033]图6为塑料贴片制造机构的结构示意图。
[0034]图7为零件抓送机械手的结构示意图。
[0035]图8为滴灌带成品输送机构的结构示意图。
[0036]图中个标号的含义为：1
‑
工作台，2
‑
传送机构，3
‑
陶瓷渗水片上料机构，4
‑
塑料贴片上料机构，5
‑
灌水器组装机构，6
‑
灌水器气密性检查机构，7
‑
灌水器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)上设置有传送机构(2)，传送机构(2)沿着横向设置；传送机构(2)周围的工作台(1)上设置有陶瓷渗水片上料机构(3)、塑料贴片上料机构(4)、灌水器组装机构(5)、灌水器气密性检查机构(6)、灌水器
‑
滴灌管装配机构(7)；所述的陶瓷渗水片上料机构(3)的上方设置有塑料贴片制造机构(8)；所述的陶瓷渗水片上料机构(3)、塑料贴片上料机构(4)和灌水器气密性检查机构(6)周围的工作台(1)上均设置有零件抓送机械手(9)；所述的灌水器
‑
滴灌管装配机构(7)纵向两侧的工作台(1)上分别设置有滴灌管上料机构(10)和滴灌带成品输送机构(11)；所述的陶瓷渗水片上料机构(3)和塑料贴片上料机构(4)的结构基本相同；所述的灌水器组装机构(5)和灌水器
‑
滴灌管装配机构(7)的结构相同。2.如权利要求1所述的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其特征在于，所述的传送机构(2)包括设置在工作台(1)上一对传送带支撑底座(201)，传送带支撑底座(201)上安装有灌水器传送带(202)。3.如权利要求1所述的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其特征在于，所述的陶瓷渗水片上料机构(3)包括零件输送振动圆盘(301)，零件输送振动圆盘(301)的出料口与输料槽(302)的一端相连通，输料槽(302)的另一端邻近传送机构(2)并且位于零件抓送机械手(9)的下方；所述的输料槽(302)的底端设置有直线振动送料器(303)；所述的塑料贴片上料机构(4)包括零件输送振动圆盘(301)、输料槽(302)和直线振动送料器(303)，还包括加热器(304)，所述的加热器(304)设置在输料槽(302)和直线振动送料器(303)之间。4.如权利要求1所述的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其特征在于，所述的灌水器组装机构(5)包括竖向设置在工作台(1)上的组装工位(501)，组装工位(501)的上方设置有气动锤(502)。5.如权利要求1所述的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其特征在于，所述的灌水器气密性检查机构(6)包括设置在工作台(1)上的气密性检查机构支架(601)，气密性检查机构支架(601)的底端的工作台(1)上设置有气密性检查工位(602)，气密性检查工位(602)上方的气密性检查机构支架(601)上从下到上依次同轴设置有加压管(603)、加压筒(604)和输气管(605)。6.如权利要求1所述的陶瓷塑料贴片式地下滴灌带装配线，其特征在于，所述的塑料贴片制造机构(8)包括设置在工作台(1)上的矩形框架(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴普特，王兆国，张林，周伟，朱德兰，赵西宁，同炫玥，杨福慧，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：发明
国别省市：