一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机制造技术

技术编号:33424558 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:16
本实用新型专利技术公开了一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,包括底座及其顶部固定连接的支架,所述支架的左侧设置有打标机构,打标机构包括固定连接在支架左侧的驱动盒,本实用新型专利技术涉及打标机技术领域。该具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,通过在安装打标设备的架体下方安装传感器,在降下打标设备的同时可使传感器压到工件上,此时即可完成定位,使打标设备与工件之间保持固定的间距,进而保证打标精度,同时压紧工件也可防止其抖动,进而进一步提高了打标精度,同时在用于提升的气缸顶部设置弹簧,在不影响气缸正常驱动提升设备的同时,在传感器压紧工件后可进行缓冲,避免气缸推力过大而损坏传感器,使用安全。使用安全。使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机


[0001]本技术涉及打标机
,具体为一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。
[0003]现有的激光打标机在对一些工件进行打标时,由于与工件之间有不同程度的高度差,进而会导致焦距不一致,影响打标精准度,且工作时工件可能会有轻微抖动,也会影响打标精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,解决了现有的激光打标机与工件之间有不同程度的高度差,进而会导致焦距不一致,且工作时工件可能会有轻微抖动,会影响打标精度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,包括底座及其顶部固定连接的支架,所述支架的左侧设置有打标机构,打标机构包括固定连接在支架左侧的驱动盒,所述驱动盒的内部设置有气缸,所述驱动盒的左壁贯穿滑动连接有滑动座,且气缸输出端的底端通过连接座与滑动座的右侧固定连接,所述滑动座的左侧固定连接有竖板,所述竖板左侧的顶部固定连接有安装台,且安装台的顶部固定连接有打标设备。
[0006]所述竖板左侧的下半部分通过第一螺栓固定连接有调节板,所述调节板的右侧底部通过第二螺栓固定连接有安装架,且安装架的底部贯穿固定连接有传感器,所述传感器的底部固定连接有柔性压块,所述支架左侧的顶部固定连接有套设在气缸顶端外部的固定套,所述气缸的顶端固定连接有与固定套内表面滑动连接的滑块,且固定套的内部设置有底端压接在滑块顶部的弹簧。
[0007]优选的,所述竖板的左侧开设有与第一螺栓的螺柱部分滑动连接的横调滑槽,所述竖板的内部且位于横调滑槽的右侧开设有方槽。
[0008]优选的,所述方槽的内部滑动连接有方板,且第一螺栓的螺柱右端固定连接在方板上,所述第一螺栓的螺柱左端且位于调节板的左侧螺纹连接有螺帽。
[0009]优选的,所述第二螺栓的螺柱安装于安装架左侧且贯穿调节板,所述第二螺栓的螺柱左端且位于调节板的左侧螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的,所述调节板的下半部分开设有与第二螺栓的螺柱滑动连接的纵调滑槽,
所述调节板的右侧且位于纵调滑槽的外侧粘接有胶垫。
[0011]优选的,所述调节板右侧的中间固定设置有抵接在竖板底部的防偏定位条。
[0012]优选的,所述驱动盒内腔的底部固定连接有支撑座,且支撑座的顶部固定连接有缓冲垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,通过在安装打标设备的架体下方安装传感器,在降下打标设备的同时可使传感器压到工件上,此时即可完成定位,使打标设备与工件之间保持固定的间距,进而保证打标精度,同时压紧工件也可防止其抖动,进而进一步提高了打标精度,同时在用于提升的气缸顶部设置弹簧,在不影响气缸正常驱动提升设备的同时,在传感器压紧工件后可进行缓冲,避免气缸推力过大而损坏传感器,使用安全。
[0016](2)、该具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,通过设置纵向调节结构,使传感器相对于打标设备的高度可调,进而适配打标位置与边缘位置厚度不统一的工件,而设置横向调节结构,可针对于边缘部分不同位置厚度不统一的工件,便于针对厚度相对标准的位置的定位压紧,保持打标精度的同时可适配不同种工件,适配性强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视图;
[0018]图2为本技术竖板与调节板的侧视图;
[0019]图3为本技术的立体图。
[0020]图中:1

底座、2

支架、3

驱动盒、4

气缸、5

滑动座、6

连接座、7

竖板、8

安装台、9

打标设备、10

第一螺栓、11

调节板、12

第二螺栓、13

安装架、14

传感器、15

柔性压块、16

固定套、17

滑块、18

弹簧、19

横调滑槽、20

方槽、21

方板、22

纵调滑槽、23

胶垫、24

防偏定位条、25

支撑座、26

缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,包括底座1及其顶部固定连接的支架2,支架2的左侧设置有打标机构,打标机构包括固定连接在支架2左侧的驱动盒3,驱动盒3的内部设置有气缸4,驱动盒3的左壁贯穿滑动连接有滑动座5,且气缸4输出端的底端通过连接座6与滑动座5的右侧固定连接,驱动盒3内腔的底部固定连接有支撑座25,且支撑座25的顶部固定连接有缓冲垫26,滑动座5的左侧固定连接有竖板7,竖板7左侧的顶部固定连接有安装台8,且安装台8的顶部固定连接有打标设备9。
[0023]竖板7左侧的下半部分通过第一螺栓10固定连接有调节板11,调节板11右侧的中间固定设置有抵接在竖板7底部的防偏定位条24,调节板11的右侧底部通过第二螺栓12固定连接有安装架13,且安装架13的底部贯穿固定连接有传感器14,传感器14的底部固定连接有柔性压块15,支架2左侧的顶部固定连接有套设在气缸4顶端外部的固定套16,气缸4的顶端固定连接有与固定套16内表面滑动连接的滑块17,且固定套16的内部设置有底端压接在滑块17顶部的弹簧18,通过在安装打标设备9的架体下方安装传感器14,在降下打标设备9的同时可使传感器14压到工件上,此时即可完成定位,使打标设备9与工件之间保持固定的间距,进而保证打标精本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,包括底座(1)及其顶部固定连接的支架(2),所述支架(2)的左侧设置有打标机构,其特征在于:打标机构包括固定连接在支架(2)左侧的驱动盒(3),所述驱动盒(3)的内部设置有气缸(4),所述驱动盒(3)的左壁贯穿滑动连接有滑动座(5),且气缸(4)输出端的底端通过连接座(6)与滑动座(5)的右侧固定连接,所述滑动座(5)的左侧固定连接有竖板(7),所述竖板(7)左侧的顶部固定连接有安装台(8),且安装台(8)的顶部固定连接有打标设备(9);所述竖板(7)左侧的下半部分通过第一螺栓(10)固定连接有调节板(11),所述调节板(11)的右侧底部通过第二螺栓(12)固定连接有安装架(13),且安装架(13)的底部贯穿固定连接有传感器(14),所述传感器(14)的底部固定连接有柔性压块(15),所述支架(2)左侧的顶部固定连接有套设在气缸(4)顶端外部的固定套(16),所述气缸(4)的顶端固定连接有与固定套(16)内表面滑动连接的滑块(17),且固定套(16)的内部设置有底端压接在滑块(17)顶部的弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有焦距调节和工件防抖动功能的打标机,其特征在于:所述竖板(7)的左侧开设有与第一螺栓(10)的螺柱部分滑动连接的横调滑槽(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟王晓东
申请(专利权)人:武汉九武光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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