本实用新型专利技术涉及打标装置技术领域，且公开了软管标记自动书写装置，包括工作台设置在工作台顶部上采用WIN调节手柄控制系统进行单机控制连接且内部安装有相关操作系统，本实用新型专利技术中，首先将外部软管根据型号大小放置对应的第一贴合夹板和第一调节夹块之间或者第二贴合夹板与第二调节夹块之间，通过调节手柄对夹持基台一侧的固定夹座进行旋转套接，使多组驱动杆带动第一调节夹块和第二调节夹块进行移动对外部软管挤压夹持固定，这时可以通过控制电脑自身系统进行设置控制使滑轮式轨道上的步进电机带动可调式笔架上的标记笔对第一调节夹块和第二调节夹块上夹持的外部软管进行书写打标，从而达到方便操作使用，提高外部软管打标加工效率的效果。管打标加工效率的效果。管打标加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
软管标记自动书写装置
[0001]本技术涉及打标装置
，尤其涉及软管标记自动书写装置。
技术介绍
[0002]标记自动书写装置也可称为打标机，可以对某种产品进行刻画标记某种图案或者文字标识等等，打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光等多种打印类型。
[0003]现有的水泥用打标装置在进行对水泥搬运运输时，传统的用于铁路检修作业中制动软管打标书写装置一般自身体积较大设备自身构造复杂，导致装置整体损坏故障率较高，维修费时费力，使装置整体安全可靠性较低，容易影响软管打标加工效率，为此，我们提出软管标记自动书写装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供软管标记自动书写装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，软管标记自动书写装置，包括工作台设置在工作台顶部上采用WIN10控制习题进行单机控制链接且内部安装有相关操作系统，可用于不同打标要求的设置、字体、打标内容的修改控制电脑，所述工作台的顶部固定安装有夹持基台，夹持基台为矩形内部中空基台，所述夹持基台的顶部固定安装有第一贴合夹板，所述夹持基台的顶部设置有与第一贴合夹板相配合且可以滑动的第一调节夹块，所述夹持基台的内部开设有三组等距分布的外部圆槽，所述夹持基台内部上的圆槽内部设置有可以伸缩活动的驱动杆，其中一组所述驱动杆远离夹持基台的一端设置有可以带动驱动杆进行移动固定的固定夹座，所述固定夹座其中一侧表面固定安装有可以对固定夹座进行驱动的调节手柄，所述夹持基台的顶部设置有自身规格升级mm且具有扭力大、速度快和不丢步的步进电机，所述步进电机其中一侧表面固定安装有自身带有夹紧调节机构的且可以满足不同直径软管和不同字体大小的正常书写的可调式笔架，所述可调式笔架内部设置有可以对外部打标软管进行标记的标记笔。
[0006]作为优选，所述夹持基台的顶部固定安装有第二贴合夹板，所述夹持基台的顶部设置有可以滑动的且可以配合第二贴合夹板进行夹持的第二调节夹块，所述第一贴合夹板和第一调节夹块的内部与第二贴合夹板和第二调节夹块的内部均开设有可以对外部打标件进行夹持的夹槽。
[0007]作为优选，其中两组所述驱动杆的挖补套接有弹簧。
[0008]作为优选，所述工作台的顶部设置有两组可以滑动的支撑块，所述工作台的顶部开设有与支撑块相配合滑动的滑槽，两组所述支撑块相互靠近一侧固定安装有配合步进电机进行滑动调节的滑轮式轨道，所述步进电机与滑轮式轨道上滑动连接在一起。
[0009]作为优选，三组所述驱动杆的外表面与所述第一调节夹块和第二调节夹块的底部固定连接在一起。
[0010]作为优选，所述弹簧远离第二贴合夹板的一端与夹持基台内部其中一侧表面固定连接且弹簧远离夹持基台内部一侧表面的一端与第二贴合夹板上其中一侧表面固定连接在一起。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了软管标记自动书写装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该软管标记自动书写装置，该工作台上整体装置可以对铁路检修作业中制动软管进打标加工使用，可在较小的厂房空间组成打标生产线配合加工，在使用时，首先将外部软管根据型号大小放置对应的第一贴合夹板和第一调节夹块之间或者第二贴合夹板与第二调节夹块之间，通过调节手柄对夹持基台一侧的固定夹座进行旋转套接，使多组驱动杆带动第一调节夹块和第二调节夹块进行移动对外部软管进行挤压夹持固定，这时可以通过控制电脑自身系统进行设置控制使滑轮式轨道上的步进电机带动可调式笔架上的标记笔对第一调节夹块和第二调节夹块上夹持的外部软管进行书写打标，该整体加工装置外形美观小巧，操作极其方便，可适用于铁路检修作业中制动软管标记的检修标准工艺，该整体装置设备外部构造简单实用，具有灵活、安全可靠等特点，符合机车检修标记的要求，从而达到方便操作使用，提高外部软管打标加工效率的效果。
[0014](2)、该软管标记自动书写装置，该第一贴合夹板与第一调节夹块和第二贴合夹板与第二调节夹块之间根据打标工件尺寸进行量身设计，分为一左一右，且该第一贴合夹板与第一调节夹块和第二贴合夹板与第二调节夹块之间距离对应不同管径的软管进行分类夹持，从而达到多功能分类夹持固定，避免调节的效果。
[0015](3)、该软管标记自动书写装置，该其中两组驱动杆上套接有弹簧，可以使第一贴合夹板与第一调节夹块和第二贴合夹板与第二调节夹块再对外部软管进行夹持施加的夹持力逃脱弹簧自身的弹性力度将夹持力控制在软管的承受范围内，起辅助夹持作用，从而达到在夹持过程中不会对软管造成损伤或变形，可确保打标时软管呈直线且上表面平整的效果。
[0016](4)、该软管标记自动书写装置，该步进电机自身采用升级mm规格，具有扭力大，速度快，不丢步特性，当步进电机带动可调式笔架上的标记笔在滑轮式轨道上进行滑动移动时，该可调式笔架自身具有无间隙精度高，使标记笔自身打标书写效果好作用，当可调式笔架在带动标记笔进行使用时，该可调式笔架自身也可以调节大小拉满足不同直径软管和不同字体大小的正常书写，这样该步进电机上整体装置在对外部软管书写，从而达到提高软管书写打标加工质量的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A的放大图；
[0021]图3为本技术图1中B的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、控制电脑；3、夹持基台；4、第一贴合夹板；5、第二贴合夹板；6、第一调节夹块；7、驱动杆；8、固定夹座；9、固定轴；10、调节手柄；11、弹簧；12、支撑块；13、滑轮式轨道；14、步进电机；15、可调式笔架；16、标记笔；17、第二调节夹块；18、夹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：软管标记自动书写装置，如图1
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图3所示，包括工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.软管标记自动书写装置，包括工作台(1)设置在工作台(1)顶部上采用WIN10控制系统进行单机控制连接且内部安装有相关操作系统，可用于不同打标要求的设置、字体、打标内容的修改控制电脑(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有夹持基台(3)，所述夹持基台(3)的顶部固定安装有第一贴合夹板(4)，所述夹持基台(3)的顶部设置有与第一贴合夹板(4)相配合且可以滑动的第一调节夹块(6)，所述夹持基台(3)的内部开设有三组外部圆槽，所述夹持基台(3)内部上的圆槽内部设置有可以伸缩活动的驱动杆(7)，其中一组所述驱动杆(7)远离夹持基台(3)的一端设置有固定夹座(8)，所述固定夹座(8)其中一侧表面固定安装有调节手柄(10)，所述夹持基台(3)的顶部设置有步进电机(14)，所述步进电机(14)其中一侧表面固定安装有可调式笔架(15)，所述可调式笔架(15)内部设置有标记笔(16)。2.根据权利要求1所述的软管标记自动书写装置，其特征在于：所述夹持基台(3)的顶部固定安装有第二贴合夹板(5)，所述夹持基台(3)的顶部设置有可以滑动的且可以配合第二贴合夹板(5)进行夹持的第二调节夹块(17)，所述第一贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文琦，
申请(专利权)人：江西罗兰姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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