一种激光切管机的操作台制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切管机技术领域，且公开了一种激光切管机的操作台，包括壳体，壳体竖直设置，壳体内部设置有收纳机构，壳体正面内部对应收纳机构位置设置有防护机构；收纳机构包括收纳框、承接板、限位条、限位块、螺纹杆、L型板、斜块一、斜块二、螺纹套，所述壳体正面水平贯通开设有操作通槽。该激光切管机的操作台，通过设置收纳机构，利用收纳框对承接板和L型板进行收纳保护，可以防止外界撞击对承接板和L型板造成损伤，通过转动螺纹杆，使斜块一推动斜块二从而改变L型板相对承接板的偏转角度，提高使用效果；通过设置防护机构，在装置不使用时，利用防护板下移对操作通槽进行遮挡，可以有效防止灰尘进入收纳框内部。可以有效防止灰尘进入收纳框内部。可以有效防止灰尘进入收纳框内部。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机的操作台


[0001]本技术涉及激光切管机
，具体为一种激光切管机的操作台。

技术介绍

[0002]激光切管机包括切割头工作部分以及控制部分，其中控制部分安装于内置于激光切管机内，并通过激光切管机的操作才进行人机交互。现有技术中的激光切管机的操作台一般为外设式，而因激光切管机工作的环境粉尘大，且切管的工作空间内需要运输管材，因此有运输工具频繁往来，外设式的操作台将占用工作空间，容易受到碰撞而损坏，因此，提出一种激光切管机的操作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切管机的操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切管机的操作台，包括壳体，所述壳体竖直设置，所述壳体内部设置有收纳机构，所述壳体正面内部对应收纳机构位置设置有防护机构；
[0005]所述收纳机构包括收纳框、承接板、限位条、限位块、螺纹杆、L型板、斜块一、斜块二、螺纹套，所述壳体正面水平贯通开设有操作通槽，所述收纳框水平设置在壳体内部，所述收纳框前端与操作通槽内部固定贯通设置，所述承接板水平设置在收纳框内部，所述收纳框内部左右侧面均水平开设有限位槽一，两个所述限位槽一内部前端贯穿收纳框与操作通槽内部贯通设置，所述限位条滑动设置在限位槽一内部，所述限位条前端贯穿限位槽一延伸至操作通槽内部，两个所述限位条相靠近的侧面与承接板左右侧面固定连接。
[0006]优选的，所述壳体正面上方设置有显示面板，所述壳体下方设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与壳体底面固定连接，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀设置在壳体底面四角。
[0007]优选的，所述限位槽一内部顶面水平开设有限位槽二，所述限位块滑动设置在限位槽二内部，所述限位块底面与限位条顶面固定连接。
[0008]优选的，所述L型板倾斜设置在承接板上方，所述L型板前端与承接板顶面铰接设置，所述承接板内部从前往后水平开设有调节腔，所述螺纹杆水平设置在调节腔内部，所述螺纹杆后端通过轴承座一与调节腔内壁转动连接，所述螺纹杆前端贯穿调节腔内壁延伸至承接板前方。
[0009]优选的，所述承接板顶面水平开设有移动通槽，所述移动通槽内部底端与调节腔内部贯通设置，所述斜块一和斜块二从前往后依次设置在移动通槽内部，所述斜块一和斜块二的相靠近端面均倾斜设置，所述斜块一和斜块二的相靠近端面相互接触，所述斜块二顶端面贯穿移动通槽与L型板底面固定连接，所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆表面，所述螺纹套表面与调节腔内壁滑动连接，所述螺纹套顶端贯穿调节腔与斜块一底面固定连接，通过
设置收纳机构，利用收纳框对承接板和L型板进行收纳保护，可以防止外界撞击对承接板和L型板造成损伤，通过转动螺纹杆，使斜块一推动斜块二从而改变L型板相对承接板的偏转角度，提高使用效果。
[0010]优选的，所述防护机构包括防护板、两个控制条、两个磁铁块，所述操作通槽内部顶面竖直向上开设有收纳槽，所述防护板竖直设置在收纳槽内部，所述防护板顶端通过连接弹簧与收纳槽内部顶面固定连接，所述收纳槽内部左右侧面均竖直开设有滑动槽，所述滑动槽底端贯穿收纳槽和操作通槽延伸至壳体内部，所述滑动槽内部与操作通槽内部贯通设置，两个所述控制条分别滑动设置在两个滑动槽内部，所述控制条顶端侧面与防护板侧面固定连接，所述控制条底端面与限位条前端顶面接触。
[0011]优选的，两个所述磁铁块上下设置，上方所述磁铁块固定镶嵌设置在防护板底面，下方所述磁铁块固定镶嵌设置在操作通槽内部底面，两个所述磁铁块相靠近面相互吸引。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切管机的操作台，通过设置收纳机构，利用收纳框对承接板和L型板进行收纳保护，可以防止外界撞击对承接板和L型板造成损伤，通过转动螺纹杆，使斜块一推动斜块二从而改变L型板相对承接板的偏转角度，提高使用效果；通过设置防护机构，在装置不使用时，利用防护板下移对操作通槽进行遮挡，可以有效防止灰尘进入收纳框内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正面局部结构剖视图；
[0015]图3为本技术整体侧面结构剖视图；
[0016]图4为本技术整体侧面局部结构剖视图；
[0017]图5为本技术承接板侧面结构剖视图；
[0018]图6为本技术图2中A区放大图。
[0019]图中：壳体1、显示面板2、支撑脚3、收纳机构4、操作通槽401、收纳框402、承接板403、限位槽一404、限位条405、限位槽二406、限位块407、调节腔408、螺纹杆409、移动通槽410、L型板411、斜块一412、斜块二413、螺纹套414、防护机构5、收纳槽501、防护板502、滑动槽503、控制条504、磁铁块505。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种激光切管机的操作台，包括壳体1，壳体1竖直设置，壳体1内部设置有收纳机构4，壳体1正面内部对应收纳机构4位置设置有防护机构5，壳体1正面上方设置有显示面板2，壳体1下方设置有支撑脚2，支撑脚2顶面与壳体1底面固定连接，支撑脚2为四个，四个支撑脚2均匀设置在壳体1底面四角；
[0022]收纳机构4包括收纳框402、承接板403、限位条405、限位块407、螺纹杆409、L型板
411、斜块一412、斜块二413、螺纹套414，壳体1正面水平贯通开设有操作通槽401，收纳框402水平设置在壳体1内部，收纳框402前端与操作通槽401内部固定贯通设置，承接板403水平设置在收纳框402内部，收纳框402内部左右侧面均水平开设有限位槽一404，两个限位槽一404内部前端贯穿收纳框402与操作通槽401内部贯通设置，限位条405滑动设置在限位槽一404内部，限位条405前端贯穿限位槽一404延伸至操作通槽401内部，两个限位条405相靠近的侧面与承接板403左右侧面固定连接，限位槽一404内部顶面水平开设有限位槽二406，限位块407滑动设置在限位槽二406内部，限位块407底面与限位条405顶面固定连接，L型板411倾斜设置在承接板403上方，L型板411前端与承接板403顶面铰接设置，承接板403内部从前往后水平开设有调节腔408，螺纹杆409水平设置在调节腔408内部，螺纹杆409后端通过轴承座一与调节腔408内壁转动连接，螺纹杆409前端贯穿调节腔408内壁延伸至承接板403前方，承接板403顶面水平开设有移动通槽410，移动通槽410内部底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的操作台，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)竖直设置，所述壳体(1)内部设置有收纳机构(4)，所述壳体(1)正面内部对应收纳机构(4)位置设置有防护机构(5)；所述收纳机构(4)包括收纳框(402)、承接板(403)、限位条(405)、限位块(407)、螺纹杆(409)、L型板(411)、斜块一(412)、斜块二(413)、螺纹套(414)，所述壳体(1)正面水平贯通开设有操作通槽(401)，所述收纳框(402)水平设置在壳体(1)内部，所述收纳框(402)前端与操作通槽(401)内部固定贯通设置，所述承接板(403)水平设置在收纳框(402)内部，所述收纳框(402)内部左右侧面均水平开设有限位槽一(404)，两个所述限位槽一(404)内部前端贯穿收纳框(402)与操作通槽(401)内部贯通设置，所述限位条(405)滑动设置在限位槽一(404)内部，所述限位条(405)前端贯穿限位槽一(404)延伸至操作通槽(401)内部，两个所述限位条(405)相靠近的侧面与承接板(403)左右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的操作台，其特征在于：所述壳体(1)正面上方设置有显示面板(2)，所述壳体(1)下方设置有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)顶面与壳体(1)底面固定连接，所述支撑脚(3)为四个，四个所述支撑脚(3)均匀设置在壳体(1)底面四角。3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的操作台，其特征在于：所述限位槽一(404)内部顶面水平开设有限位槽二(406)，所述限位块(407)滑动设置在限位槽二(406)内部，所述限位块(407)底面与限位条(405)顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种激光切管机的操作台，其特征在于：所述L型板(411)倾斜设置在承接板(403)上方，所述L型板(411)前端与承接板(403)顶面铰接设置，所述承接板(403)内部从前往后水平开设有调节腔(408)，所述螺纹杆(409)水平设置在调节腔(408)内部，所述螺纹杆(409)后端通过轴承座一与调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓磊，
申请(专利权)人：山东丰田激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：