一种油酸生产提纯过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油酸生产提纯过滤设备，属于油酸生产技术领域，包括蒸馏提纯外壳，蒸馏提纯外壳内部设置有搅拌机构、冷凝收集机构、加热机构，搅拌机构包括：电机、旋转轴A、螺旋搅拌叶、伞齿轮、传动转轴、旋转轴B、搅拌叶，蒸馏提纯外壳底部固定安装有电机，电机一侧通过输出轴连接有旋转轴A。本实用新型专利技术中，通过若干搅拌叶和螺旋搅拌叶对油酸搅拌的过程中使用电热丝于搅拌叶中为油酸进行加热，使油酸受热更加均匀迅速，增加了油酸受热速度效率，加快了油酸挥发速度，进而增加了油酸生产速度，提高了生产量，通过伞齿轮与传动转轴进行传动，使用一个电机带动三个转轴进行旋转，更加节省电力能源的同时减少了成本支出。更加节省电力能源的同时减少了成本支出。更加节省电力能源的同时减少了成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种油酸生产提纯过滤设备


[0001]本技术属于油酸生产
，具体为一种油酸生产提纯过滤设备。

技术介绍

[0002]纯油酸是一种不饱和脂肪酸，为无色油状液体，有动物油或植物油气味，久置空气中颜色逐渐变深，工业品为黄色到红色油状液体。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920393086.7一种制备油酸的蒸馏塔，该种制备油酸的蒸馏塔，具有环形槽、进液管和出液管构成蒸馏循环液的流经通道，通过蒸馏循环液对原液进行由外而内的加热，通过电热管对蒸馏塔主壳体由内而外进行加热，蒸馏主壳体的外围和圆心处同时受热，使原液受热均匀，防止局部受热不均的优点；其中，不足点如下：
[0004]该种装置内部加热效果还是不够均匀，加热速度不够迅速，导致该种装置内部蒸馏速度过慢，大大的影响了蒸馏提纯效率，且该种装置不够节能，浪费电力，增加了生产中的生产成本，同时该种装置没有冷却机构，气态油酸冷却速度较慢，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种油酸生产提纯过滤设备。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种油酸生产提纯过滤设备，包括蒸馏提纯外壳，所述蒸馏提纯外壳内部设置有搅拌机构、冷凝收集机构、加热机构。
[0007]其中，所述搅拌机构包括：电机、旋转轴A、螺旋搅拌叶、伞齿轮、传动转轴、旋转轴B、搅拌叶，所述蒸馏提纯外壳底部固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有旋转轴A，所述旋转轴A一侧固定安装有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶为“S”型盘旋于旋转轴A上，所述蒸馏提纯外壳内部靠近旋转轴A的上方位置转动安装有传动转轴，所述蒸馏提纯外壳内部靠近旋转轴A的两侧均转动安装有旋转轴B，所述旋转轴A、传动转轴、旋转轴B一侧均安装有伞齿轮，且旋转轴A、传动转轴、旋转轴B通过伞齿轮互相咬合传动，所述旋转轴B一侧安装有搅拌叶，且搅拌叶数量为若干个。
[0008]其中，所述加热机构包括：电热丝、电热板，所述蒸馏提纯外壳内部底侧固定安装有电热板，且电热板数量为若干个，所述旋转轴B与搅拌叶内部均固定安装有电热丝。
[0009]其中，所述冷凝收集机构包括：水泵、水冷机、冷凝板、油酸收集槽，所述蒸馏提纯外壳顶部外侧固定安装有水泵，所述蒸馏提纯外壳顶部外侧靠近水泵一侧固定安装有水冷机，所述蒸馏提纯外壳顶部内侧固定安装有冷凝板，且水冷机、水泵、冷凝板通过水管循环连接，所述蒸馏提纯外壳斜下方固定安装有油酸收集槽。
[0010]其中，所述蒸馏提纯外壳底部固定安装有排污管，所述排污管一侧固定安装有管阀。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过若干搅拌叶和螺旋搅拌叶对油酸搅拌的过程中使用电热丝
于搅拌叶中为油酸进行加热，使油酸受热更加均匀迅速，增加了油酸受热速度效率，加快了油酸挥发速度，进而增加了油酸生产速度，提高了生产量。
[0013]2、本技术中，通过伞齿轮与传动转轴进行传动，使用一个电机带动三个转轴进行旋转，更加节省电力能源的同时减少了成本支出。
[0014]3、本技术中，通过水冷机将液氮排入冷凝腔中进行制冷，使漂浮至冷凝腔底部的气态油酸能够更快的液态化，增加了生产速度增强了生产力，满足了市场需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0016]图2为本技术中蒸馏提纯外壳内部俯视结构示意简图；
[0017]图3为本技术中排污管与管阀结构示意简图。
[0018]图中标记：1、蒸馏提纯外壳；2、电机；201、旋转轴A；202、螺旋搅拌叶； 203、伞齿轮；3、传动转轴；4、旋转轴B；401、搅拌叶；402、电热丝；5、排污管；501、管阀；6、水泵；601、水冷机；602、冷凝板；7、油酸收集槽；8、电热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
3，一种油酸生产提纯过滤设备，包括蒸馏提纯外壳1，蒸馏提纯外壳1内部设置有搅拌机构、冷凝收集机构、加热机构。
[0022]参照图1，本实施例中，搅拌机构包括：电机2、旋转轴A201、螺旋搅拌叶 202、伞齿轮203、传动转轴3、旋转轴B4、搅拌叶401；
[0023]蒸馏提纯外壳1底部固定安装有电机2，电机2一侧通过输出轴连接有旋转轴A201，旋转轴A201一侧固定安装有螺旋搅拌叶202，且螺旋搅拌叶202为“S”型盘旋于旋转轴A201上，工作人员启动电机2通过输出轴转动旋转轴A201，旋转轴A201带动螺旋搅拌叶202转动，以便于加强内部油酸蒸馏速度。
[0024]参照图1、2，本实施例中，蒸馏提纯外壳1内部靠近旋转轴A201的上方位置转动安装有传动转轴3，蒸馏提纯外壳1内部靠近旋转轴A201的两侧均转动安装有旋转轴B4，旋转轴A201、传动转轴3、旋转轴B4一侧均安装有伞齿轮203，且旋转轴A201、传动转轴3、旋转轴B4通过伞齿轮203互相咬合传动，旋转轴B4一侧安装有搅拌叶401，且搅拌叶401数量为若干个，旋转轴A201转动时通过伞齿轮203带动顶部传动转轴3转动，传动转轴3通过伞齿轮203带动两侧旋转轴B4转动，旋转轴B4带动若干搅拌叶401对内部油酸进行搅拌，使内部油酸受热更均匀，加速油酸蒸发速度，且通过连动结构减少了电力能源的损耗，减少了成本支出。
[0025]参照图1、2，本实施例中，加热机构包括：电热丝402、电热板8；
[0026]蒸馏提纯外壳1内部底侧固定安装有电热板8，且电热板8数量为若干个，旋转轴B4与搅拌叶401内部均固定安装有电热丝402，通过电热板8为内部油酸进行加温的同时，为旋
转轴B4内部的电热丝402进行通电，使旋转轴B4与搅拌叶401在搅拌时对油酸升温加热，使加热更加均匀的同时加快加热速度。
[0027]参照图1，本实施例中，冷凝收集机构包括：水泵6、水冷机601、冷凝板 602、油酸收集槽7；
[0028]蒸馏提纯外壳1顶部外侧固定安装有水泵6，蒸馏提纯外壳1顶部外侧靠近水泵6一侧固定安装有水冷机601，蒸馏提纯外壳1顶部内侧固定安装有冷凝板 602，且水冷机601、水泵6、冷凝板602通过水管循环连接，蒸馏提纯外壳1 斜下方固定安装有油酸收集槽7，工作人员通过水泵6与水冷机601为冷凝板 602循环制冷，从而使蒸馏后的气体迅速遇冷液化，液化后的油酸通过斜置的蒸馏提纯外壳1的壳板滑落至油酸收集槽7中收集。
[0029]参照图1、3，本实施例中，蒸馏提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油酸生产提纯过滤设备，包括蒸馏提纯外壳(1)，其特征在于：所述蒸馏提纯外壳(1)内部设置有搅拌机构、冷凝收集机构、加热机构；所述搅拌机构包括：电机(2)、旋转轴A(201)、螺旋搅拌叶(202)、伞齿轮(203)、传动转轴(3)、旋转轴B(4)、搅拌叶(401)；所述蒸馏提纯外壳(1)底部安装有电机(2)，所述电机(2)一侧通过输出轴连接有旋转轴A(201)，所述旋转轴A(201)一侧安装有螺旋搅拌叶(202)，且螺旋搅拌叶(202)为“S”型盘旋于旋转轴A(201)上；所述蒸馏提纯外壳(1)内部靠近旋转轴A(201)的上方位置活动安装有传动转轴(3)，所述蒸馏提纯外壳(1)内部靠近旋转轴A(201)的两侧均活动安装有旋转轴B(4)，所述旋转轴A(201)、传动转轴(3)、旋转轴B(4)一侧均安装有伞齿轮(203)，且旋转轴A(201)、传动转轴(3)、旋转轴B(4)通过伞齿轮(203)互相咬合传动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建彬，殷小平，
申请(专利权)人：江苏永林油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：