一种改性聚碳酸酯材料的精密载带制造技术

本实用新型专利技术涉及精密载带技术领域，该一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，包括精密载带外壳，所述精密载带外壳的上表面焊接固定安装有两个推进孔突出块，两个所述推进孔突出块的一侧表面均焊接固定安装有一个W型封膜卡扣凹槽挡板，所述精密载带外壳内部开设有精密载带内腔，所述精密载带内腔的内部底端开设有模具槽，本实用新型专利技术通过精密载带封膜上表面卡紧的W型封膜卡扣可以将精密载带封膜进行固定，且不需要使用粘胶，可以防止在运输的过程中粘胶融化，严重影响产品的性能，且W型封膜卡扣安装在W型封膜卡扣凹槽内部可以在使用固定过程中防止出现脱落，导致无法对精密载带封膜进行压紧，导致内部的产品脱离。导致内部的产品脱离。导致内部的产品脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚碳酸酯材料的精密载带


[0001]本技术涉及精密载带
，具体而言，涉及一种改性聚碳酸酯材料的精密载带。

技术介绍

[0002]目前，在电子产品的生产过程中，为防止其中一些细小的电子元件被损坏，通常在存储和运输之前，会先采用载带包装的方式对其进行包装,而现有的载带在进行封存时会粘黏一层封膜，且封膜在粘黏完成之后不会对其在进行加固，导致在进行运输的过程中温度过高，会导致封膜表面的粘胶融化，从而会流向内部的产品表面，会导致内部产品无法使用，且会严重影响产品的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，包括精密载带外壳，所述精密载带外壳的上表面焊接固定安装有两个推进孔突出块，两个所述推进孔突出块的一侧表面均焊接固定安装有一个W型封膜卡扣凹槽挡板，所述精密载带外壳内部开设有精密载带内腔，所述精密载带内腔的内部底端开设有模具槽。
[0006]作为优选，所述模具槽的两侧表面方便开设有两个防滑槽，所述模具槽的底端固定安装有弹性铜片。
[0007]作为优选，每个所述W型封膜卡扣凹槽挡板的下表面均开设有一个W型封膜卡扣凹槽，所述W型封膜卡扣凹槽的内部安装有W型封膜卡扣。
[0008]作为优选，所述W型封膜卡扣固定安装在精密载带封膜的上表面，所述精密载带封膜的下表面开设有两个精密载带封膜密封卡槽。<br/>[0009]作为优选，所述精密载带封膜密封卡槽固定安装在精密载带封膜密封卡条的上表面，所述精密载带封膜密封卡条固定安装在精密载带外壳的上表面。
[0010]作为优选，所述精密载带外壳的一端开设有精密载带截断线，每个所述推进孔突出块的内部均开设有若干个精密载带推进孔。
[0011]作为优选，所述推进孔突出块的下端开设有方形凹槽，所述精密载带内腔的内部表面安装有弹性海绵。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过精密载带封膜上表面卡紧的W型封膜卡扣可以将精密载带封膜进行固定，且不需要使用粘胶，可以防止在运输的过程中粘胶融化，严重影响产品的性能，且W型封膜卡扣安装在W型封膜卡扣凹槽内部可以在使用固定过程中防止出现脱落，导致无法对精密载带封膜进行压紧，导致内部的产品脱离。
[0014](2)本技术通过精密载带封膜的下表面开设的两个精密载带封膜密封卡槽配合精密载带封膜密封卡条可以在使用的过程中防止灰尘以及水滴进入内部，导致内部的产品进水以及灰尘过多，导致其内部的设备出现损坏以及严重影响内部产品的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术一种改性聚碳酸酯材料的精密载带的正面的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种改性聚碳酸酯材料的精密载带的精密载带封膜结构示意图；
[0017]图3为本技术一种改性聚碳酸酯材料的精密载带的侧面的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种改性聚碳酸酯材料的精密载带的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、精密载带封膜；2、W型封膜卡扣；3、精密载带推进孔；4、推进孔突出块；5、W型封膜卡扣凹槽；6、W型封膜卡扣凹槽挡板；7、精密载带外壳；8、精密载带截断线；9、弹性海绵；10、精密载带封膜密封卡槽；11、精密载带封膜密封卡条；12、防滑槽；13、精密载带内腔；14、模具槽；15、弹性铜片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，包括精密载带外壳7，所述精密载带外壳7的上表面焊接固定安装有两个推进孔突出块4，两个所述推进孔突出块4的一侧表面均焊接固定安装有一个W型封膜卡扣凹槽挡板6，所述精密载带外壳7内部开设有精密载带内腔13，所述精密载带内腔13的内部底端开设有模具槽14。
[0023]通过上述技术方案，本技术通过精密载带封膜1上表面卡紧的W型封膜卡扣2可以将精密载带封膜1进行固定，且不需要使用粘胶，可以防止在运输的过程中粘胶融化，严重影响产品的性能，且W型封膜卡扣2安装在W型封膜卡扣凹槽5内部可以在使用固定过程中防止出现脱落，导致无法对精密载带封膜1进行压紧，导致内部的产品脱离，精密载带封膜1的下表面开设的两个精密载带封膜密封卡槽10配合精密载带封膜密封卡条11可以在使用的过程中防止灰尘以及水滴进入内部，导致内部的产品进水以及灰尘过多，导致其内部的设备出现损坏以及严重影响内部产品的品质。
[0024]可以理解，在本申请中，所述模具槽14的两侧表面方便开设有两个防滑槽12，所述模具槽14的底端固定安装有弹性铜片15，通过模具槽14内部安装的弹性铜片15可以在将精密载带封膜1打开时将内部的产品弹出，方便在使用的过程中快速拿取。
[0025]可以理解，在本申请中，每个所述W型封膜卡扣凹槽挡板6的下表面均开设有一个W型封膜卡扣凹槽5，所述W型封膜卡扣凹槽5的内部安装有W型封膜卡扣2，通过W型封膜卡扣2安装在W型封膜卡扣凹槽5内部可以在使用固定过程中防止出现脱落，导致无法对精密载带
封膜1进行压紧，导致内部的产品脱离。
[0026]可以理解，在本申请中，所述W型封膜卡扣2固定安装在精密载带封膜1的上表面，所述精密载带封膜1的下表面开设有两个精密载带封膜密封卡槽10，通过精密载带封膜密封卡槽10配合精密载带封膜密封卡条11可以在使用的过程中防止灰尘以及水滴进入内部，导致内部的产品进水以及灰尘过多，导致其内部的设备出现损坏以及严重影响内部产品的品质。
[0027]可以理解，在本申请中，所述精密载带封膜密封卡槽10固定安装在精密载带封膜密封卡条11的上表面，所述精密载带封膜密封卡条11固定安装在精密载带外壳7的上表面，通过精密载带封膜密封卡条11固定安装在精密载带外壳7可以在使用的过程中防止脱落导致无法对内部的设备进行密封，导致内部出现大量的灰尘。
[0028]可以理解，在本申请中，所述精密载带外壳7的一端开设有精密载带截断线8，每个所述推进孔突出块4的内部均开设有若干个精密载带推进孔3，通过精密载带推进孔3可以在使用的过程中方便采用驱动装置驱动载带主体移动。
[0029]可以理解，在本申请中，所述推进孔突出块4的下端开设有方形凹槽，所述精密载带内腔13的内部表面安装有弹性海绵9，通过弹性海绵9可以防止内部产品在运输的过程中出现磕碰，导致内部产品的四角出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，包括精密载带外壳(7)，其特征在于：所述精密载带外壳(7)的上表面焊接固定安装有两个推进孔突出块(4)，两个所述推进孔突出块(4)的一侧表面均焊接固定安装有一个W型封膜卡扣凹槽挡板(6)，所述精密载带外壳(7)内部开设有精密载带内腔(13)，所述精密载带内腔(13)的内部底端开设有模具槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，其特征在于：所述模具槽(14)的两侧表面方便开设有两个防滑槽(12)，所述模具槽(14)的底端固定安装有弹性铜片(15)。3.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯材料的精密载带，其特征在于：每个所述W型封膜卡扣凹槽挡板(6)的下表面均开设有一个W型封膜卡扣凹槽(5)，所述W型封膜卡扣凹槽(5)的内部安装有W型封膜卡扣(2)。4.根据权利要求1所述的一种改性聚碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国林，苏惠丽，苏桂鑫，杨振宇，
申请(专利权)人：深圳市铂盈天其科技有限公司，
类型：新型
国别省市：