本申请提供了一种油嘴，属于采油设备技术领域。该防堵油嘴包括：壳体、加热腔体、固定件、油嘴芯和过滤件；加热腔体沿周向设置在壳体外，油嘴芯、固定件和过滤件设置在壳体内；固定件设有中心孔，油嘴芯设置在中心孔内，过滤件的出液口与中心孔的一端连接，且与油嘴芯的进液口贴合，壳体的进液口，用于与采油树连接，接收采油树输出的油液，壳体的出液口，用于与输出管线连接，向输出管线输出油液；加热腔体，用于提高油液的温度；过滤件，用于对油液进行过滤。该防堵油嘴既能防止油液中的杂质阻塞油嘴芯，也能防止油液发生沉积阻塞油嘴芯，所以减少了油嘴芯发生堵塞的概率，提高了油井的产量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
油嘴
[0001]本申请涉及采油设备
，特别涉及一种油嘴。
技术介绍
[0002]在油井开采过程中，由于油井输出的油液存在压力波动，使得油井的产量无法保持稳定。因此，为了稳定油井的产量，需要通过油嘴对油井输出的油液的压力进行控制。
[0003]相关技术中，油嘴包括壳体和油嘴芯，油嘴芯固定在壳体内部。通过油嘴芯控制油液在油嘴的进液口处与油嘴的出液口处的压差，进而避免油井输出的油液存在压力波动，使油井实现平稳生产。
[0004]但是，在实际生产过程中，由于油液内混合有地层出砂以及机械杂质，所以油液在经过油嘴时，油嘴常常发生堵塞的现象。此时，需要人工对油嘴进行清理，影响了油井的正常生产，所以降低了油井的产量。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供了一种油嘴，可以降低油嘴发生堵塞的概率，提高油井的产量。所述技术方案如下：
[0006]本申请提供了一种油嘴，所述油嘴包括：壳体、加热腔体、固定件、油嘴芯和过滤件；
[0007]所述加热腔体沿周向设置在所述壳体外，所述油嘴芯、所述固定件和所述过滤件设置在所述壳体内；
[0008]所述固定件设有中心孔，所述油嘴芯设置在所述中心孔内，所述过滤件的出液口与所述中心孔的一端连接，且与所述油嘴芯的进液口贴合，所述壳体的进液口，用于与采油树连接，接收所述采油树输出的油液，所述壳体的出液口，用于与输出管线连接，向所述输出管线输出所述油液；
[0009]所述加热腔体，用于提高所述油液的温度；
[0010]所述过滤件，用于对所述油液进行过滤。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述壳体的内壁设有第一环形凸台，所述第一环形凸台设有第一内螺纹，所述固定件的一端设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹；
[0012]所述固定件，用于通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹固定在所述壳体内。
[0013]在本申请实施例中，由于固定件的一端与第一环形凸台之间通过螺纹连接，在需要更换油嘴芯时，只需拆卸和安装固定件即可，而不用更换整个油嘴，所以提高了该油嘴的实用性。
[0014]在另一种可能的实现方式中，所述固定件的外壁设有第二环形凸台，且所述第二环形凸台的外径大于所述第一环形凸台的内径；
[0015]在通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹固定所述固定件的过程中，所述第二环形凸台，用于与所述第一环形凸台接触，限定所述固定件的一端在所述第一环形凸台内的
位置。
[0016]在本申请实施例中，由于通过第二环形凸台限定固定件的一端在第一环形凸台内的位置，这样在每次更改油嘴芯对固件件进行拆卸和安装之后，固定件在壳体内的同一位置，从而确保油嘴控制油液差压的效果一致，所以提高了该油嘴工作的稳定性。
[0017]在另一种可能的实现方式中，所述油嘴还包括过滤件接头；
[0018]所述过滤件接头的进液口与所述过滤件的出液口连接，所述过滤件接头的出液口与所述中心孔的一端连接，且与所述油嘴芯的进液口贴合。
[0019]在本申请实施例中，过滤件与中心孔的一端之间通过过滤件接头连接，在需要更换过滤件时，只需拆卸过滤件接头即可，而不同拆卸固定件，所以提高了更换过滤件的效率。
[0020]在另一种可能的实现方式中，所述油嘴还包括堵头，所述壳体的出液口包括第一出液口和第二出液口；
[0021]所述第一出液口，用于与所述输出管线连接，所述第二出液口与所述堵头连接。
[0022]在本申请实施例中，由于壳体的出液口包括第一出液口和第二出液口，在需要更换油嘴芯时，只需拆卸与第二出液口连接的堵头即可，不用对输出管线进行拆除，节省了更换油嘴芯的时间，所以提高了油嘴的实用性。
[0023]在另一种可能的实现方式中，所述油嘴芯的进液口设有第三环形凸台，所述中心孔的一端设有环形凹槽；
[0024]所述第三环形凸台设置在所述环形凹槽内，且所述第三环形凸台的外径与所述环形凹槽的内径相匹配；
[0025]所述第三环形凸台，用于与环形凹槽的底端接触，限定所述油嘴芯在所述中心孔内的位置。
[0026]在本申请实施例中，由于通过第三环形凸台与环形凹槽的底端接触，限定油嘴芯在中心孔内的位置，这样在每次更改油嘴芯之后，油嘴芯在固定件内的位置一致，从而确保油嘴芯控制油液差压的效果一致，所以提高了该油嘴工作的稳定性。
[0027]在另一种可能的实现方式中，所述油嘴还包括第一密封圈；
[0028]所述第一密封圈设置在所述第三环形凸台和所述环形凹槽之间，用于密封所述第三环形凸台和所述环形凹槽之间的缝隙。
[0029]在本申请实施例中，第一密封圈能够密封第三环形凸台和环形凹槽之间的缝隙，避免油嘴通过第三环形凸台和环形凹槽之间的缝隙泄压，所以提高了该油嘴工作的稳定性。
[0030]在另一种可能的实现方式中，所述油嘴还包括加热装置，所述加热装置与所述加热腔体连通；
[0031]所述加热装置，用于对加热装置内的液体进行加热，且用于向所述加热腔体输入加热后的所述液体，所述加热腔体，用于通过所述液体加热所述壳体内的油液，且用于将向所述加热装置返回所述液体。
[0032]在本申请实施例中，由于通过加热装置对加热装置内的液体进行加热，向加热腔体输入加热后的液体，进而通过加热腔体提高壳体内油液的温度，减小油液的粘度，防止油液发生沉积，滞留在油嘴芯内，从而减少了油嘴芯发生堵塞的概率。
[0033]在另一种可能的实现方式中，所述加热装置包括第一导管、第二导管和加热炉；
[0034]所述第一导管的一端与所述加热炉的出液口连接，所述第一导管的另一端与所述加热腔体的进液口连接，所述第二导管的一端与所述加热腔体的出液口连接，所述第二导管的另一端与所述加热炉的进液口连接；
[0035]所述加热炉，用于对所述液体进行加热，且用于通过所述第一导管向所述加热腔体输入所述液体，所述加热腔体，用于通过所述第二导管向所述加热炉返回所述液体。
[0036]在另一种可能的实现方式中，所述过滤件为过滤网，所述过滤网的目数为60目。
[0037]本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0038]本申请实施例提供了一种防堵油嘴，一方面，在油液进入油嘴芯之前，通过过滤件对油液进行过滤，从而防止油液中的杂质阻塞油嘴芯；另一方面，通过加热腔体，对经过油嘴芯的油液进行加热，从而提高经过油嘴芯的油液的温度，减小油液的粘度，进而防止油液发生沉积而阻塞油嘴芯。由此可见，该防堵油嘴既能防止油液中的杂质阻塞油嘴芯，也能防止油液发生沉积而阻塞油嘴芯，所以该防堵油嘴减少了油嘴芯发生堵塞的概率，降低了对油嘴进行清理的次数，进而提高了油井的产量。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油嘴，其特征在于，所述油嘴包括：壳体(11)、加热腔体(12)、固定件(13)、油嘴芯(14)和过滤件(15)；所述加热腔体(12)沿周向设置在所述壳体(11)外，所述油嘴芯(14)、所述固定件(13)和所述过滤件(15)设置在所述壳体(11)内；所述固定件(13)设有中心孔，所述油嘴芯(14)设置在所述中心孔内，所述过滤件(15)的出液口与所述中心孔的一端连接，且与所述油嘴芯(14)的进液口贴合，所述壳体(11)的进液口，用于与采油树连接，接收所述采油树输出的油液，所述壳体(11)的出液口，用于与输出管线连接，向所述输出管线输出所述油液；所述加热腔体(12)，用于提高所述油液的温度；所述过滤件(15)，用于对所述油液进行过滤。2.根据权利要求1所述的油嘴，其特征在于，所述壳体(11)的内壁设有第一环形凸台(111)，所述第一环形凸台(111)设有第一内螺纹，所述固定件(13)的一端设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹；所述固定件(13)，用于通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹固定在所述壳体(11)内。3.根据权利要求2所述的油嘴，其特征在于，所述固定件(13)的外壁设有第二环形凸台(131)，且所述第二环形凸台(131)的外径大于所述第一环形凸台(111)的内径；在通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹固定所述固定件(13)的过程中，所述第二环形凸台(131)，用于与所述第一环形凸台(111)接触，限定所述固定件(13)的一端在所述第一环形凸台(111)内的位置。4.根据权利要求1所述的油嘴，其特征在于，所述油嘴还包括过滤件(15)接头；所述过滤件(15)接头的进液口与所述过滤件(15)的出液口连接，所述过滤件(15)接头的出液口与所述中心孔的一端连接，且与所述油嘴芯(14)的进液口贴合。5.根据权利要求1所述的油嘴，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊刚，关野，孙高超，王晓明，蒋立友，何均，张宗强，费翔，黄海，魏峥，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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