一种集装箱式采油树液压增压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种集装箱式采油树液压增压装置，包括集装箱、液压增压系统和电控系统，液压增压系统由电动泵组、蓄能器组、过滤器和供液管线连接构成，集装箱通过隔断分隔形成为三个独立的隔断间，分别为蓄能器室、液压控制室和工作室，其中，液压控制室位于集装箱的中部，蓄能器室和工作室分别位于液压控制室的两侧，储液箱、电动泵组、过滤器和供液管线均设置在液压控制室内，蓄能器组设置在蓄能器室内，电控系统设置在工作室内。本增压装置具有运输方便、集成化程度高、可移动性强、现场施工作业量小、可实现快速布置的集装箱式采油树的液压增压。压。压。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式采油树液压增压装置


[0001]本专利技术涉及采油
，更具体地说涉及一种集装箱式采油树液压增压装置。

技术介绍

[0002]随着海洋石油开发逐步走向深海，迫切需要推进海洋水下油气生产装备的技术开发，海洋石油水下工程装备主要包括钻井隔水管系统、水下采油树、水下管汇系统、水下基盘、电力液压控制系统等。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种集装箱式采油树液压增压装置，本增压装置具有运输方便、集成化程度高、可移动性强、现场施工作业量小、可实现快速布置的集装箱式采油树的液压增压。
[0004]本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]一种集装箱式采油树液压增压装置，包括液压增压系统和电控系统，所述液压增压系统由储液箱、电动泵组、蓄能器组、过滤器和供液管线连接构成，所述液压增压装置还包括集装箱；所述集装箱通过隔断分隔形成为三个独立的隔断间，分别为蓄能器室、液压控制室和工作室，其中，所述液压控制室位于所述集装箱的中部，所述蓄能器组和所述工作室分别位于所述液压控制室的两侧，所述储液箱、所述电动泵组、所述过滤器和所述供液管线均设置在所述液压控制室内，所述蓄能器组设置在所述蓄能器室内，所述电控系统设置在所述工作室内；
[0006]所述液压增压系统包括储液箱、电动泵组、蓄能器组、过滤器和供液管线，所述储液箱包括供液箱和回液箱，所述电动泵组和所述蓄能器组均为两组，所述过滤器为两个，所述供液管线为十六路，其中，十路为低压供液管线、六路为高压供液管线，所述供液箱分别与两组所述电动泵组相连，一组所述电动泵组、一组所述蓄能器组、一个所述过滤器和十路所述低压供液管线依次相连后构成低压供液回路，所述低压供液回路具有十个低压输出端，另一组所述电动泵组、另一组所述蓄能器组、另一个所述过滤器和六路所述高压供液管线依次相连后构成高压供液回路，所述高压供液回路具有六个高压输出端，所述低压输出端与所述高压输出端分别连接采油树，十六路所述供液管线分别连接3/4寸回液管线和1寸回液管线，所述3/4寸回液管线汇总后与3/4寸回液管线总汇相连，所述1寸回液管线汇总后与1寸回液管线总汇相连，在所述回液箱上分别设置有出液口和回液口，所述出液口和所述回液口通过循环管线相连通，在所述循环管线上安装有液压泵和液压过滤器，所述3/4寸回液管线总汇和所述1寸回液管线总汇与所述回液箱的回液口相连通。
[0007]所述采油树液压增压装置还包括正压防爆系统，所述正压防爆系统包括鼓风机和导管，所述鼓风机通过若干导管与所述液压控制室和所述工作室相连通，以实现由鼓风机抽吸，位于液压控制室和工作室外部的新鲜空气经由导管进入液压控制室和工作室后再排出，进而在液压控制室和工作室内形成循环流动的气流。
[0008]所述液压控制室和所述工作室的进气风量大于所述液压控制室和所述工作室的排气风量，以实现在液压控制室和工作室内形成50pa的微正压。
[0009]上述由鼓风机和导管形成的循环流动的气流能够带走液压控制室内电动泵组散发的热量，进而构成电动泵组的散热装置。
[0010]在所述液压控制室的内壁上均匀设置有若干挡风板，由鼓风机和导管形成的循环流动的气流与所述挡风板接触后，在所述液压控制室内形成混流。
[0011]所述鼓风机的数量为两组，且两组所述鼓风机相互独立，在所述工作室内还安装有电气柜，在所述电气柜内安装由两台UPS，两台所述UPS并联冗余设置，并与电控系统连接、供电，在所述液压控制室和所述工作室内还分别安装有空调，所述电气柜的两侧分别开设有上开口和下开口，在所述上开口内安装有排风机，在所述下开口内安装有吸风机，设置在所述工作室内的空调、吸风机和排风机共同构成所述电气柜的冷却装置。
[0012]所述蓄能器组由若干蓄能器并联连接构成，各个所述蓄能器均具有一个预充端口、一个充氮入口和一个液压出口。
[0013]所述蓄能器的预充端口处设置有一个压力表，且各个所述蓄能器的预充端口处的压力表相互不连接，在所述蓄能器的充氮入口处设置有隔离针阀，在所述蓄能器的充氮入口处还设置有爆破片，在所述蓄能器的液压出口处设置有隔离球阀，在所述蓄能器的液压出口处还设置有溢流阀，所述蓄能器采用皮囊式蓄能器。
[0014]在所述工作室内安装有逃生门，所述逃生门的前后两端分别预留650mm的逃生空间，所述逃生门能够向工作室外开启，且所述逃生门尺寸大于等于800mm x 800mm。
[0015]所述液压增压装置还包括减震底座，所述减震底座安装在所述集装箱的外壁底部，用于支撑集装箱，所述减震底座包括上支撑板和下支撑板，在所述上支撑板和所述下支撑板之间均匀设置有若干减震弹簧，且所述减震弹簧的相邻两圈之间的螺距不完全相同，所述减震弹簧成矩阵排列，且相邻两列减震弹簧之间错位1/2间距，所述减震弹簧自中间向两端方向，相邻两圈所述减震弹簧中，中间一圈所述减震弹簧的最外径均小于位于其外侧一圈所述减震弹簧的外径。
[0016]在两路所述低压供液管线和三路所述高压供液管线上分别安装有第一电控气动阀，用于避免在保压测试期间出现压降的问题，在八路所述低压供液管线和三路所述高压供液管线上分别安装有手动针阀，所述第一电控气动阀和所述手动针阀设置在所述3/4寸回液管线与所述1寸回液管线之间。
[0017]所述蓄能器组由蓄能器并联连接构成，其中，一路安装有第一电控气动阀的所述高压供液管线上还安装有调压阀，用于构成紧急解脱装置，在与安装有第一电控气动阀的低压供液管线和高压供液管线相连的所述3/4寸回液管线、所述1寸回液管线上安装有第二电控气动阀，用于共同构成紧急关断装置。
[0018]所述3/4寸回液管线位于所述1寸回液管线的上游处。
[0019]所述电动泵组由两个液压泵并联连接构成，其中，一个液压泵作为主泵，另一个液压泵作为副泵。
[0020]本专利技术的有益效果为：本专利技术设计合理、构思巧妙，采用集装箱设计，并将蓄能器组、供液回路、电气控制台分别置于独立的隔断间内，便于维修；利用鼓风机在液压控制室以及工作室内形成微正压，构建正压防爆系统，防爆效果好，同时利用鼓风机形成的气流带
走电动泵组散热的热量，散热效果好，有效控制液压控制室内的温度；考虑到集装箱的使用环境因素，进一步增设减震底座，有效减震，保证液压增压装置正常运行。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图(集装箱无顶板)；
[0022]图2是本专利技术的剖面结构示意图；
[0023]图3是液压增压系统中储液箱部分的示意图；
[0024]图4是液压增压系统中电动泵组部分的原理图；
[0025]图5是液压增压系统中蓄能器组部分的原理图；
[0026]图6是液压增压系统中低压供液管线部分的原理图；
[0027]图7是液压增压系统中高压供液管线部分的原理图；
[0028]图8是液压增压系统中回液管线部分的原理图；
[0029]图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式采油树液压增压装置，包括液压增压系统和电控系统，所述液压增压系统由储液箱、电动泵组、蓄能器组、过滤器和供液管线连接构成，所述液压增压装置还包括集装箱；其特征在于，所述集装箱通过隔断分隔形成为三个独立的隔断间，分别为蓄能器室、液压控制室和工作室，其中，所述液压控制室位于所述集装箱的中部，所述蓄能器室和所述工作室分别位于所述液压控制室的两侧，所述储液箱、所述电动泵组、所述过滤器和所述供液管线均设置在所述液压控制室内，所述蓄能器组设置在所述蓄能器室内，所述电控系统设置在所述工作室内；所述液压增压系统包括储液箱、电动泵组、蓄能器组、过滤器和供液管线，所述储液箱包括供液箱和回液箱，所述电动泵组和所述蓄能器组均为两组，所述过滤器为两个，所述供液管线为十六路，其中，十路为低压供液管线、六路为高压供液管线，所述供液箱分别与两组所述电动泵组相连，一组所述电动泵组、一组所述蓄能器组、一个所述过滤器和十路所述低压供液管线依次相连后构成低压供液回路，所述低压供液回路具有十个低压输出端，另一组所述电动泵组、另一组所述蓄能器组、另一个所述过滤器和六路所述高压供液管线依次相连后构成高压供液回路，所述高压供液回路具有六个高压输出端，所述低压输出端与所述高压输出端分别连接采油树，十六路所述供液管线分别连接3/4寸回液管线和1寸回液管线，所述3/4寸回液管线汇总后与3/4寸回液管线总汇相连，所述1寸回液管线汇总后与1寸回液管线总汇相连，在所述回液箱上分别设置有出液口和回液口，所述出液口和所述回液口通过循环管线相连通，在所述循环管线上安装有液压泵和液压过滤器，所述3/4寸回液管线总汇和所述1寸回液管线总汇与所述回液箱的回液口相连通。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式采油树液压增压装置，其特征在于：所述采油树液压增压装置还包括正压防爆系统，所述正压防爆系统包括鼓风机和导管，所述鼓风机通过若干导管与所述液压控制室和所述工作室相连通，以实现由鼓风机抽吸，位于液压控制室和工作室外部的新鲜空气经由导管进入液压控制室和工作室后再排出，进而在液压控制室和工作室内形成循环流动的气流，所述液压控制室和所述工作室的进气风量大于所述液压控制室和所述工作室的排气风量，以实现在液压控制室和工作室内形成50p...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇，刘书杰，黄熠，孟文波，唐咸弟，任冠龙，董钊，王应好，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：发明
国别省市：