本实用新型专利技术涉及眼镜胶板生产加工设备领域，尤其是一种压板机开装模具机构。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种压板机开装模具机构，包括可升降的热压板以及设置在热压板上的吸附组件，所述吸附组件包括与热压板相连的吸板、顶板、气泵以及连接吸板与顶板的连接杆，所述气泵安装在吸板与顶板之间，所述吸板内部设有一空腔，空腔与气泵相连，所述吸板在相对气泵的另一侧端面上设有与空腔相通的若干吸嘴，所述吸嘴上设有与外界相通的气孔，所述压板上设有使吸嘴配合使其通过的吸嘴孔。本实用新型专利技术使得压板机具有自动开装模的功能，无需人工开装模。装模。装模。
【技术实现步骤摘要】
一种压板机开装模具机构
[0001]本技术涉及眼镜胶板生产加工设备领域，尤其是一种压板机开装模具机构。
技术介绍
[0002]眼镜胶板也称醋酸纤维眼镜胶板材，板材不易燃烧、比较轻，几乎不受紫外线的照射而变色，硬度较大，光泽度较好，耐用，不易加热加工。一般用于制作眼镜架，制成的眼镜架具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，便会恢复原状，使配戴后不易变形。
[0003]其中，眼镜胶板的原料为胶粒，在加工时将胶粒倒入模具中，然后通过压板机的挤压，将模具中的胶粒压制成胶板。模具包括上模与下模，上模与下模之间为制作胶板的模腔，由于压板机对于模具的压合多为热压，因此模具需要在压合之后冷却一段时间再将其打开，为了压板机的加工效率，压板机仅具有压合模具的作用，一般不与模具的上模连接，模具的开装模均需要人工操作，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种压板机开装模具机构，使得压板机具有自动开装模的功能，无需人工开装模。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压板机开装模具机构，包括可升降的热压板以及设置在热压板上的吸附组件，所述吸附组件包括与热压板相连的吸板、顶板、气泵以及连接吸板与顶板的连接杆，所述气泵安装在吸板与顶板之间，所述吸板内部设有一空腔，空腔与气泵相连，所述吸板在相对气泵的另一侧端面上设有与空腔相通的若干吸嘴，所述吸嘴上设有与外界相通的气孔，所述压板上设有使吸嘴配合使其通过的吸嘴孔。
[0006]采用上述技术方案，通过可升降的热压板对模具进行热压，而通过吸附组件可将上模吸附在热压板上，随着热压板的升降使上模与下模分离或是将上模重新与下模扣合，从而使得压板机具有自动开装模的功能，无需人工开装模；其中，吸嘴与模具相接触，吸嘴上的气孔被堵住，通过气泵抽出吸板空腔中的空气，使吸嘴对于模具产生吸力，使模具会被吸附在吸嘴上，因此当热压板上升，吸嘴上升时，上模也随之上升，与下模分离。
[0007]进一步的，所述热压板上设有下模定位柱以及上模限位块。
[0008]采用上述技术方案，这样设置可通过下模定位柱对应下模进行定位，同时通过上模限位块对上模起到限位的作用，从而固定上模与下模，使热压板对于模具的热压效果更佳。
[0009]进一步的，所述热压板内设有通电发热的电热丝。
[0010]采用上述技术方案，电热丝通电发热，将热量传导至热压板上，加热热压板，使其可对模具进行热压。
附图说明
[0011]图1为本技术与压板机的结构示意图。
[0012]图2为本技术与压板机另一视角的结构示意图。
[0013]图3为吸附组件的结构示意图。
[0014]图4为对应模具的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0016]如图1
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3所示的一种压板机开装模具机构，包括可升降的热压板71以及设置在热压板71上的吸附组件72，所述吸附组件72包括与热压板71相连的吸板721、顶板722、气泵723以及连接吸板721与顶板722的连接杆724，所述气泵723安装在吸板721与顶板722之间，所述吸板721内部设有一空腔，空腔与气泵723相连，所述吸板721在相对气泵723的另一侧端面上设有与空腔相通的若干吸嘴725，所述吸嘴725上设有与外界相通的气孔，所述压板上设有使吸嘴725配合使其通过的吸嘴孔713。通过可升降的热压板71对模具5进行热压，而通过吸附组件72可将上模51吸附在热压板71上，随着热压板71的升降使上模51与下模52分离或是将上模51重新与下模52扣合，从而使得压板机具有自动开装模的功能，无需人工开装模。
[0017]本技术应用于压板机1上，所述吸附组件72对应模具的数量设置多个，实施例中设置了3组吸附组件72。
[0018]其中，吸嘴725与模具5相接触，吸嘴的气孔被堵住，通过气泵723抽出吸板721空腔中的空气，使吸嘴725对于上模51产生吸力，使上模51被吸附在吸嘴725上，因此当热压板71上升，吸嘴725上升时，上模51也随之上升，与下模52分离。
[0019]使用时，热压板71下降，吸嘴725与上模51相接触，吸嘴的气孔被堵住，气泵723工作，抽出吸板721空腔中的空气，吸附上模51，然后热压板71上升，使上模51与下模52分离，此时可将定量的胶粒倒入模腔中，将胶粒铺平，然后热压板71带着吸附在吸嘴725上的上模51下降，使上模51与下模52合模，进行热压。
[0020]所述热压板71内设有通电发热的电热丝。电热丝通电发热，将热量传导至热压板71上，加热热压板71，使其可对模具5进行热压。
[0021]所述热压板71上设有下模定位柱711以及上模限位块712。这样设置可通过下模定位柱711对应下模52进行定位，同时通过上模限位块712对上模51起到限位的作用，从而限位上模51、下模52，使热压板71对于模具5的热压效果更佳。
[0022]如图4所示，模具5的下模52对应下模定位柱711设有定位孔522，而上模限位块712两个一组设置，每组上模限位块712之间的间距与上模51的尺寸相对应；且上模的上表面对应吸嘴725设有与其适配的凹槽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压板机开装模具机构，其特征在于：包括可升降的热压板以及设置在热压板上的吸附组件，所述吸附组件包括与热压板相连的吸板、顶板、气泵以及连接吸板与顶板的连接杆，所述气泵安装在吸板与顶板之间，所述吸板内部设有一空腔，空腔与气泵相连，所述吸板在相对气泵的另一侧端面上设有与空腔相通的若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：余维清，
申请(专利权)人：温州金余塑胶板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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