本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具加工边角料回收装置,涉及模具技术领域,针对模具使用时,由于模具在生产的过程中表面会产生较多的废料,成型之后废料会与成品连接在一块,后期需要在进行处理,非常浪费时间,而且冲压的时候也会将料溅在工作台表面,长时间堆积影响生产的问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的背侧内部固定有通道,所述通道的外部固定有接料箱,所述箱体的顶部内部转动连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的外部均固定有皮带轮一,两个所述皮带轮一的外部套设有皮带。本实用新型专利技术对废料进行自动刮除,使其与工作台和成品剥离,减少不必要步骤,节约时间,提高生产效率,剥离之后对其进行回收再利用,节约资源和资金成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具加工边角料回收装置
[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种塑胶模具加工边角料回收装置。
技术介绍
[0002]模具(m
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]由于模具在生产的过程中表面会产生较多的废料,成型之后废料会与成品连接在一块,后期需要在进行处理,非常浪费时间,而且冲压的时候也会将料溅在工作台表面,长时间堆积影响生产,为此我们提出了一种塑胶模具加工边角料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种塑胶模具加工边角料回收装置,解决了由于模具在生产的过程中表面会产生较多的废料,成型之后废料会与成品连接在一块,后期需要在进行处理,非常浪费时间,而且冲压的时候也会将料溅在工作台表面,长时间堆积影响生产的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑胶模具加工边角料回收装置,包括箱体,所述箱体的背侧内部固定有通道,所述通道的外部固定有接料箱;
[0007]所述箱体的顶部内部转动连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的外部均固定有皮带轮一,两个所述皮带轮一的外部套设有皮带,位于左侧所述伸缩杆的外部固定有皮带轮二,所述伸缩杆的外部均固定有手扶板,所述手扶板的外部固定有多个搅拌板;
[0008]所述搅拌板的外部设有加热箱,所述加热箱的底部设有加热板,所述加热板与箱体固定连接;
[0009]所述箱体的顶部内部固定有电机,所述电机的输出端固定有转轴,所述转轴的外部外部固定有皮带轮三,所述皮带轮三和皮带轮二的外部套设有皮带二,所述转轴的外部固定有锥齿轮;
[0010]所述箱体的顶部固定有固定板,所述固定板的内部转动连接有往复螺杆,所述往复螺杆的前端固定有单向锥齿轮,所述往复螺杆的外部螺纹套设有滑板一;
[0011]所述滑板一的底部固定有刀板,所述刀板的底部固定有刀片。
[0012]优选的,所述接料箱的左侧设有模具设备,所述模具设备的内部开设有多个装料槽。
[0013]优选的,所述锥齿轮与单向锥齿轮啮合传动,所述箱体的两侧开设有滑槽,所述加热箱套设在滑槽的内部。
[0014]优选的,所述固定板的内部固定有导向杆,所述刀板的顶部固定有滑板二,所述导向杆套设在滑板二的内部。
[0015]优选的,所述接料箱与通道相通,所述通道与箱体相通。
[0016]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装刀片、加热箱和搅拌板等结构,其中刀片对废料进行剥离,加热箱对废料进行熔化,搅拌板对废料进行搅拌,本装置设计新颖,操作简单对废料进行自动刮除,使其与工作台和成品剥离,减少不必要步骤,节约时间,提高生产效率,剥离之后对其进行回收再利用,节约资源和资金成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑胶模具加工边角料回收装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种塑胶模具加工边角料回收装置的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种塑胶模具加工边角料回收装置的正视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、通道;3、接料箱;4、伸缩杆;5、皮带轮一;6、皮带一;7、手扶板;8、搅拌板;9、加热板;10、加热箱;11、滑槽;12、电机;13、转轴;14、皮带轮三;15、皮带轮二;16、皮带二;17、固定板;18、往复螺杆;19、单向锥齿轮;20、滑板一;21、刀板;22、刀片;23、模具设备;24、装料槽;25、导向杆;26、锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3,本方案提供的一种实施例,一种塑胶模具加工边角料回收装置,包括箱体1,箱体1的背侧内部固定有通道2,通道2的外部固定有接料箱3;
[0023]箱体1的顶部内部转动连接有两个伸缩杆4,伸缩杆4的外部均固定有皮带轮一5,两个皮带轮一5的外部套设有皮带6,位于左侧伸缩杆4的外部固定有皮带轮二15,伸缩杆4的外部均固定有手扶板7,手扶板7的外部固定有多个搅拌板8;
[0024]搅拌板8的外部设有加热箱10,加热箱10的底部设有加热板9,加热板9与箱体10固定连接;
[0025]箱体10的顶部内部固定有电机12,电机12的输出端固定有转轴13,转轴13的外部固定有皮带轮三14,皮带轮三14和皮带轮二15的外部套设有皮带二16,转轴13的外部固定有锥齿轮26;
[0026]箱体1的顶部固定有固定板17,固定板17的内部转动连接有往复螺杆18,往复螺杆18的前端固定有单向锥齿轮19,往复螺杆18的外部螺纹套设有滑板一20;
[0027]滑板一20的底部固定有刀板21,刀板21的底部固定有刀片22。
[0028]本实施例中,接料箱3的左侧设有模具设备23,模具设备23的内部开设有多个装料槽24。
[0029]本实施例中,锥齿轮26与单向锥齿轮19啮合传动,箱体1的两侧开设有滑槽11,加热箱10套设在滑槽11的内部。
[0030]本实施例中,固定板17的内部固定有导向杆25,刀板21的顶部固定有滑板二,导向杆25套设在滑板二的内部。
[0031]本实施例中,接料箱3与通道2相通,通道2与箱体1相通。
[0032]工作原理,首先,模具设备23往装料槽24的内部注料,注料的过程中会出现溅料到表面的情况,然后模具设备23对装料槽24内部的料成型,挤压成型的过程中也会将料挤出装料槽24,导致工作台表面会有较多的废料,而且废料会与挤压成型的成品连接在一块,也需要将其清理下来,此时启动电机12,电机12正转带动锥齿轮26、单向锥齿轮19、往复螺杆18、滑板一20、刀板21和刀片22往前移动,移动的过程中刀片22紧贴工作台表面,然后对表面上的废料进行剥离工作台和成品,移动到最前方的时候将刮下的料刮入接料箱3内,然后落入通道2内,然后进入加热箱10内,启动加热板9对内部的料进行熔化,电机12正转带动刀片22进行复位,电机12转动的时候通过皮带轮三14、皮带轮二15和皮带二16带动左侧伸缩杆4、左侧皮带轮一5、手扶板7和搅拌板8转动,左侧皮带轮一5带动皮带一6、右侧皮带轮一5、右侧伸缩杆4、右侧手扶板7和右侧搅拌板8转动,搅拌板8转动对内部的料进行搅拌,便于快速熔化,当加热箱10满了之后将两个手扶板7往上抬,手扶板7将伸缩杆4收缩,伸缩杆4收缩带动搅拌板8往上移出加热箱10,然后将加热箱10从滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具加工边角料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的背侧内部固定有通道(2),所述通道(2)的外部固定有接料箱(3);所述箱体(1)的顶部内部转动连接有两个伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的外部均固定有皮带轮一(5),两个所述皮带轮一(5)的外部套设有皮带一(6),位于左侧所述伸缩杆(4)的外部固定有皮带轮二(15),所述伸缩杆(4)的外部均固定有手扶板(7),所述手扶板(7)的外部固定有多个搅拌板(8);所述搅拌板(8)的外部设有加热箱(10),所述加热箱(10)的底部设有加热板(9),所述加热板(9)与箱体(1)固定连接;所述箱体(1)的顶部内部固定有电机(12),所述电机(12)的输出端固定有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定有皮带轮三(14),所述皮带轮三(14)和皮带轮二(15)的外部套设有皮带二(16),所述转轴(13)的外部固定有锥齿轮(26);所述箱体(1)的顶部固定有固定板(17),所述固定板(17)的内部转动连接有往复螺杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍志中,
申请(专利权)人:青岛诚宇精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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