工程桩桩头用定型模具制造技术

技术编号:33418670 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:11
本实用新型专利技术提供一种工程桩桩头用定型模具,属于建筑施工技术领域,包括结构对称的第一组件和第二组件,第一组件与第二组件对称拼合为一个首尾相接的筒体,第一组件与所述第二组件的一端之间的第一拼合处采用活页可转动连接,第二组件与所述第一组件的另一端之间的第二拼合处之间卡扣连接。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、方便操作的工程桩桩头用定型模具,其通过活页结构与卡扣结构的配合设计,将原本分离、散乱不便于收纳、运输以及拆卸不便的对合式模具进行了有效改良,大大方便了实际作业的操作。作业的操作。作业的操作。

【技术实现步骤摘要】
工程桩桩头用定型模具


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种工程桩桩头用定型模具。

技术介绍

[0002]工程桩,就是在工程中使用的,最终在建、构筑物中受力起作用的桩,主要形式是钢筋混凝土灌注桩。钢筋混凝土灌注桩通常在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。为节省传统钢筋混凝土灌注桩基础施工时的桩间土开挖施工这一步骤。现多需设计一种桩头施工模具,对钢筋混凝土灌注桩中位于筏板混凝土垫层上方的桩头进行混凝土灌注。
[0003]目前桩头所用模具通常为对开式设计,在组装模具与拆卸模具时需要对两个成对组件的两处拼接处进行处理,因此在使用上存在不便。
[0004]基于此,提出本案申请。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、使用方便的工程桩桩头用定型模具,解决现有技术中桩头模具使用不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术工程桩桩头用定型模具结构如下:包括结构对称的第一组件和第二组件,第一组件与第二组件对称拼合为一个首尾相接的筒体;所述第一组件与所述第二组件的一端之间的第一拼合处采用活页可转动连接;
[0007]所述第一组件的另一端端部附近设有一由固定座、摇臂和U形扣环组成的卡扣结构,所述第二组件的另一端端部附近设有一扣座;所述第二组件与所述第一组件的另一端之间的第二拼合处之间卡扣连接
[0008]所述摇臂被朝向第一组件按压时,所述摇臂与所述固定座的铰接处逐渐紧配而使所述摇臂在按压到位后保持相对稳定的状态。
[0009]本技术进一步设置如下:所述U形扣环的一端为相连接的弯折部、另一端为相平行的两个螺纹杆部,螺纹杆部的端部穿过一横向贯穿所述摇臂中部的调节轴后连接有调节螺母;所述摇臂的一端靠近于该端端部设置并铰接于所述固定座上、其另一端背向该端端部;所述U形扣环随摇臂的另一端的被朝向第一组件的按压动作、其弯折部可摆动地扣合于所述扣座。
[0010]或者,所述卡扣结构包括有U形扣环,U形扣环的一端为相连接的弯折部、另一端为相平行的两个螺纹杆部,两个螺纹杆部上的螺纹旋转方向相反,所述螺纹杆部的端部附近螺纹套接均有一调节被动齿,两个所述调节被动齿之间共同啮合有一调节主动齿;调节主动齿固定于一安装座上;所述安装座的底端铰接固定于第一组件上且与所述扣座间隔相对;
[0011]所述摇臂的中部设有横向设置的压座,所述压座对应于所述螺纹杆部处设有卡槽,且在所述摇臂被按压而朝向第一组件移动后,所述螺纹杆部与所述卡槽嵌合而被摇臂
固定。
[0012]在上述结构中,在使用时,可以先通过调节主动齿适应性调整U形扣环的扣合长度——即从安装座至扣座之间的距离,再适当利用安装座的摆动使U形扣环与扣座扣合,再按压摇臂将U形扣环进一步固定。在按压摇臂后,若U形扣环还存在松动的情形,则可再次转动调节主动齿缩小U形扣环的扣合长度,使其与扣座保持紧配。
[0013]在上述结构中,所述安装座与所述螺纹杆部的连接处相对于第二拼合处的位置高度不低于所述卡槽与所述螺纹杆部的连接处相对于第二拼合处的位置高度。
[0014]为便于使用且提高压座的使用可靠性,本技术进一步设置如下:所述第一组件上设有可供压座嵌入的扣槽。
[0015]为延长卡扣结构的使用寿命,本技术进一步设置如下:所述第一组件、第二组件上、设有包绕所述第二拼合处以及卡扣结构与扣座的环形凹槽,所述环形凹槽上可拆卸嵌入有一防护罩。防护罩可以防止水、泥水以及混凝土在浇筑过程中喷溅至卡扣结构上导致其生锈、被固结,避免卡扣结构在使用过程中失灵。
[0016]本技术进一步设置如下:所述防护罩设有嵌脚与所述环形凹槽配合,所述嵌脚、环形凹槽之中分别设有异性相吸的一对磁铁,通过利用磁铁的吸力,有效地将防护罩稳定于环形凹槽之中,提高装配结构的稳定性。
[0017]为加强防护罩装配于环形凹槽中的稳定性,降低脱离风险,本技术进一步设置如下:所述嵌脚也呈环形设置。
[0018]本技术进一步设置如下:所述嵌脚于所述防护罩的连接处或分界处设有可与第一组件、第二组件的表面贴合的外缘,从而进一步提高防护罩与第一组件、第二组件的贴合度、从而降低防护罩从第一组件、第二组件上脱离的风险。
[0019]本技术进一步水如下:所述外缘采用硅胶、橡胶中的任一种制成。由于硅胶与橡胶均具备一定的柔性,故在设计、加工时无需特别制作弧形与第一组件、第二组件贴合,利用其自身特质即可具有良好的贴合度。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]一、本技术通过活页结构使第一组件与第二组件一端连接、而通过卡扣结构使二者另一端可拆卸固定连接,其大大方便了定型模具的拆卸与安装,同时也避免了第一组件与第二组件分离存在的收纳不便、运输不便等问题。本技术结构简单、便于使用且适于实际作业应用
[0022]二、本技术还提供了不同于普通卡扣结构的新式卡扣结构设计,其卡扣结构的固定效果更强、稳定状态更为持久,尤其适于建筑工地施工中,对于卡扣的稳定性要求更高的场合使用。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施例整体示意图。
[0024]图2为本技术具体实施例卡扣结构示意图。
[0025]图3为本技术具体实施例2结构示意图。
[0026]图4为本技术具体实施例2卡扣结构俯视示意图。
[0027]图5为本技术具体实施例2俯视示意图。
[0028]图6为本技术具体实施例3整体示意图。
[0029]图7为本技术具体实施例3结构示意图。
[0030]图8为图7的A

A向剖面示意图。
[0031]图9为图8局部放大示意图。
[0032]附图标记:1、第二组件;2、第一组件;3、卡扣结构;4、防护罩;5、环形凹槽;301、扣座;302、U形扣环;303、固定座;304、摇臂;305、压座;306、安装座;307、调节被动齿一;308、调节主动齿;309、调节被动齿二;302

1、杆一;302

2、杆二;302

3、弯折部。
具体实施方式
[0033]本技术提供一种工程桩桩头用定型模具,包括结构对称的第一组件和第二组件,第一组件与第二组件对称拼合为一个首尾相接的筒体,第一组件与所述第二组件的一端之间的第一拼合处采用活页可转动连接,第二组件与所述第一组件的另一端之间的第二拼合处之间卡扣连接。
[0034]不同的卡扣结构具有不同的扣合方式和扣合的稳定性,下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0035]实施例1本实施例提供一种工程桩桩头用定型模具,具有第一组件和第二组件,第一组件和第二组件的一端铰接固定,第一组件和第二组件的另一端通过扣座和卡扣结构可拆卸固定连接。本实施例中,卡扣结构包括有固定座、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程桩桩头用定型模具,包括结构对称的第一组件和第二组件,第一组件与第二组件对称拼合为一个首尾相接的筒体,其特征在于:所述第一组件与所述第二组件的一端之间的第一拼合处采用活页可转动连接;所述第一组件的另一端端部附近设有一由固定座、摇臂和U形扣环组成的卡扣结构,所述第二组件的另一端端部附近设有一扣座;所述第二组件与所述第一组件的另一端之间的第二拼合处之间卡扣连接;所述摇臂被朝向第一组件按压时,所述摇臂与所述固定座的铰接处逐渐紧配。2.如权利要求1所述的工程桩桩头用定型模具,其特征在于:所述U形扣环的一端为相连接的弯折部、另一端为相平行的两个螺纹杆部,螺纹杆部的端部穿过一横向贯穿所述摇臂中部的调节轴后连接有调节螺母;所述摇臂的一端靠近于该端端部设置并铰接于所述固定座上、其另一端背向该端端部;所述U形扣环随摇臂的另一端的被朝向第一组件的按压动作、其弯折部可摆动地扣合于所述扣座。3.如权利要求1所述的工程桩桩头用定型模具,其特征在于:所述卡扣结构包括有U形扣环,U形扣环的一端为相连接的弯折部、另一端为相平行的两个螺纹杆部,两个螺纹杆部上的螺纹旋转方向相反,所述螺纹杆部的端部附近螺纹套接均有一调节被动齿,两个所述调节被动齿之间共同啮合有一调节主动齿;调节主动齿固定于一安装座上;所述安装座的底端铰接固定于第一组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽汪栋赵国华杨凯泉周忠阳
申请(专利权)人:中建五局华东建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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