履带合围式金属接桩模板制造技术

本发明专利技术公开了一种履带合围式金属接桩模板，包括多个履带模板标准单元，各履带模板标准单元两两销接围成一用于固定于桩基础桩顶上的筒状闭合结构，其中：各履带模板标准单元之间两两可拆卸地连接。本发明专利技术可实现快速、高效接桩操作，省时省力，接桩质量可控、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
履带合围式金属接桩模板


[0001]本专利技术涉及一种接桩模板，尤指一种履带合围式金属接桩模板。

技术介绍

[0002]目前，在工程基础施工中，桩基础被广泛采用，但桩基础在施工过程中总会因种种原因而导致桩顶标高低于设计标高，例如最常见的情况是，在土方开挖过程中因机械设备的碰撞造成桩身破损、浅层断桩，护筒过快或过慢拔出土体时易使桩顶混凝土出现夹渣、不密实等问题。在实际施工中，通常做法是在剔凿掉不合格混凝土后对桩顶进行接桩处理。常见的接桩方式主要有采用定制的弧形木模板或油桶铁皮模板进行灌注，或者直接用混凝土补入抹平。从实际实施中可以发现，上述接桩做法分别存在以下缺陷：弧形木模板的规格尺寸需依据桩径单独定制，成本较高，且周转率低；油桶铁皮模板支设随意，加固困难，存在涨模风险；直接用混凝土补入抹平的方式对桩顶进行修补的操作难度大，修补时间较长，修补后很难实现平整，且无法对修补的混凝土进行充分振捣，很大影响了桩体的强度。由此可见，设计出一种简便省力的接桩模板，是急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种履带合围式金属接桩模板，其可实现快速、高效接桩操作，省时省力，接桩质量可控、可靠。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种履带合围式金属接桩模板，其特征在于：它包括多个履带模板标准单元，各履带模板标准单元两两销接围成一用于固定于桩基础桩顶上的筒状闭合结构，其中：各履带模板标准单元之间两两可拆卸地连接。
[0006]进一步地，当所有所述履带模板标准单元两两销接无法围绕桩基础的桩顶围成一筒状闭合结构时，所述履带合围式金属接桩模板还包括一履带模板非标准单元，履带模板非标准单元与各所述履带模板标准单元一起两两销接围成筒状闭合结构，其中：履带模板非标准单元比所述履带模板标准单元窄，履带模板非标准单元与相邻所述履带模板标准单元之间可拆卸地连接。
[0007]本专利技术的优点是：
[0008]本专利技术可实现快速、高效接桩操作，接桩质量高且可控，安装与拆卸便捷，无涨模风险，可周转重复使用，不受桩径限制，混凝土成型效果好，成本低，适于推广。
附图说明
[0009]图1是本专利技术履带合围式金属接桩模板的立体示意图。
[0010]图2是本专利技术履带合围式金属接桩模板的平铺示意图。
[0011]图3是图2的俯视示意图。
[0012]图4是履带模板标准单元、履带模板非标准单元的结构组成示意图。
[0013]图5是本专利技术履带合围式金属接桩模板的使用示意图。
[0014]图6是图5的俯视示意图。
具体实施方式
[0015]本专利技术履带合围式金属接桩模板包括多个履带模板标准单元10，各履带模板标准单元10两两销接围成一用于固定于桩基础50桩顶上的筒状闭合结构60，其中：各履带模板标准单元10之间两两可拆卸地连接。
[0016]当所有履带模板标准单元10两两销接无法恰好(无重叠)围绕桩基础50的桩顶围成一筒状闭合结构时，如图1至图6所示，本专利技术履带合围式金属接桩模板还包括一履带模板非标准单元20，履带模板非标准单元20与各履带模板标准单元10一起两两销接围绕桩基础50的桩顶围成筒状闭合结构60，其中：履带模板非标准单元20比履带模板标准单元10窄，履带模板非标准单元20与相邻履带模板标准单元10之间可拆卸地连接。
[0017]如图1至图3、图5、图6所示的是经由履带模板标准单元10和履带模板非标准单元20合围形成本专利技术履带合围式金属接桩模板的情形，仅由履带模板标准单元10合围形成本专利技术履带合围式金属接桩模板的情形请参考如图1至图3、图5、图6来理解。
[0018]在本专利技术中，如图4，履带模板标准单元10、履带模板非标准单元20均包括矩形板31，矩形板31的两侧边分别上下同轴分隔地设有多个轴套32，矩形板31各侧边的轴套32呈锯齿分布且矩形板31两侧边的各轴套32互相交错设置，其中，履带模板非标准单元20的宽度小于履带模板标准单元10的宽度，履带模板非标准单元20的高度等于履带模板标准单元10的高度。
[0019]在本专利技术中，履带模板非标准单元20、履带模板标准单元10具有一宽度D和一高度H。履带模板非标准单元20比履带模板标准单元10窄，即履带模板非标准单元20的宽度小于履带模板标准单元10的宽度，而履带模板非标准单元20、履带模板标准单元10的宽度分别是指各自矩形板31两侧边的轴套32的中轴线之间的间距。履带模板非标准单元20、履带模板标准单元10的高度H是相同的，它们的高度即矩形板31的高度H，请参见图4和图5来理解，图5仅示出了履带模板标准单元10的宽度D。
[0020]在实际实施时，相邻两个履带模板标准单元10之间、履带模板标准单元10与履带模板非标准单元20之间通过一销轴40从上向下插入上下邻近且上下同轴对齐(此结构有效减少漏浆几率)的各轴套32而实现销接，其中，在本专利技术中，筒状闭合结构60的截面呈近似圆形。
[0021]在实际设计中，矩形板31为镀锌处理的扁钢制成，轴套32为镀锌处理的钢材质，销轴40为不锈钢材质，当然不受局限，它们也可采用其它适宜的金属材质制成。
[0022]销轴是一种标准化的紧固件，主要用于两物体之间的铰接连接，其工作可靠、拆卸方便。例如，在本专利技术中，销轴40的直径可设计为14mm且具有销帽。
[0023]如图5，筒状闭合结构60的下部卡在桩基础50的桩顶上，其中，筒状闭合结构60从桩顶顶面向下延伸50mm～100mm。
[0024]在实际工程中，桩基础50的桩径的常见尺寸有600mm、800mm、900mm、1000mm和1200mm，考虑到取材与加工便利等因素，较佳地，将履带模板标准单元10的宽度设计为200mm，履带模板非标准单元20的宽度设计为150mm或100mm。根据桩基础50桩径的尺寸，可
对履带模板标准单元10和履带模板非标准单元20的数量、宽度进行如下设计：
[0025]当桩基础50的桩径为600mm时，履带模板标准单元10的数量为9个，履带模板非标准单元20的宽度为150mm；
[0026]当桩基础50的桩径为800mm时，履带模板标准单元10的数量为13个，不使用履带模板非标准单元20；
[0027]当桩基础50的桩径为900mm时，履带模板标准单元10的数量为14个，履带模板非标准单元20的宽度为100mm；
[0028]当桩基础50的桩径为1000mm时，履带模板标准单元10的数量为16个，不使用履带模板非标准单元20；
[0029]当桩基础50的桩径为1200mm时，履带模板标准单元10的数量为19个，履带模板非标准单元20的宽度为100mm。
[0030]具体请参考下表所示：
[0031][0032]使用时，根据桩基础50的桩径来确定履带模板标准单元10和履带模板非标准单元20的数量及尺寸。
[0033]以桩基础50的桩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带合围式金属接桩模板，其特征在于：它包括多个履带模板标准单元，各履带模板标准单元两两销接围成一用于固定于桩基础桩顶上的筒状闭合结构，其中：各履带模板标准单元之间两两可拆卸地连接。2.如权利要求1所述的履带合围式金属接桩模板，其特征在于：当所有所述履带模板标准单元两两销接无法围绕桩基础的桩顶围成一筒状闭合结构时，所述履带合围式金属接桩模板还包括一履带模板非标准单元，履带模板非标准单元与各所述履带模板标准单元一起两两销接围成筒状闭合结构，其中：履带模板非标准单元比所述履带模板标准单元窄，履带模板非标准单元与相邻所述履带模板标准单元之间可拆卸地连接。3.如权利要求2所述的履带合围式金属接桩模板，其特征在于：所述履带模板标准单元、所述履带模板非标准单元均包括矩形板，矩形板的两侧边分别上下同轴分隔地设有多个轴套，矩形板各侧边的轴套呈锯齿分布且矩形板两侧边的各轴套互相交错设置。4.如权利要求3所述的履带合围式金属接桩模板，其特征在于：相邻两个所述履带模板标准单元之间、所述履带模板标准单元与所述履带模板非标准单元之间通过一销轴从上向下插入上下邻近且上下同轴对齐的各所述轴套而实现销接，其中，所述筒状闭合结构的截面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永涛，张悦，邢旺，刘辉，韩刚刚，杨新兴，祝佳伍，李诗阳，唐文轩，李宇飞，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：