一种导轨滑块保护机构和导轨滑块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨滑块保护机构和导轨滑块机构，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术的一种导轨滑块保护机构，包括面板、滑块总成、滑块、承载块，面板位于滑块总成上部，滑块设置于导轨上，滑块总成固设于面板和滑块之间，滑块总成包括滑块总成本体、弹簧和压盖，弹簧上部抵住面板，承载块位于面板下部，承载块与设备框架之间具有间隙。本实用新型专利技术的一种导轨滑块机构，包括导轨滑块保护机构，还包括设备框架、导轨和驱动机构；导轨固定安装在设备框架上，面板与滑块总成之间的间隙高度大于承载块与设备框架之间的间隙高度。面板在受到超过临界值的力时，承载块与设备框架接触，从而分散受力，避免过大的力给导轨和滑块造成损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨滑块保护机构和导轨滑块机构


[0001]本技术主要涉及机械加工
，尤其涉及一种导轨滑块保护机构和导轨滑块机构。

技术介绍

[0002]直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，一般可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨。
[0003]直线导轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0004]比如中国专利(申请号CN200410066870.5，申请日2004年9月29日)，公开了一种直线导轨，包括导轨和滑块，滑块可滑动地固定在导轨上，所述导轨包括导轨主体和圆柱型导向轨道；所述导轨主体的两侧以轨道主体中心线为对称轴设有圆弧型轨道槽，所述圆柱型导向轨道镶嵌在导轨主体两侧的轨道槽内。所述滑块内设有钢球以及钢球滚动通道，通过钢球与圆柱型导向轨道相配合将滑块可滑动地固定在导轨上。具有传动效率高，导轨寿命高的优点，可广泛应用于各种精密数控机床以及机械制造行业。
[0005]通过直线导轨能够承载面板，在面板上放置工件和承力。但是在使用过程中，如果出现强压力，一般都是导轨滑块直接受力，这样不仅会降低导轨滑块的精度，也会大大缩减导轨滑轨的使用年限，本专利将提供一种方法避免导轨滑块在使用时不受强压力。

技术实现思路

[0006]1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于克服现有技术中导轨滑块受力过大时易受到损伤的问题，本技术提供了一种导轨滑块保护机构，包括面板、滑块总成、滑块、承载块，面板位于滑块总成上方，滑块设置于导轨上，导轨安装于设备框架，滑块总成固设于面板和滑块之间，滑块总成包括滑块总成本体、弹簧和压盖，弹簧上部抵住面板，使面板与滑块总成脱离接触，压盖伸入面板中，承载块位于面板下部，承载块与设备框架之间具有间隙。在面板受压时，承载块能够压于设备框架上。本技术提供了一种导轨滑块机构，包括导轨滑块保护机构，还包括设备框架、导轨和驱动机构；导轨固定安装在设备框架上，驱动机构设置在设备框架的一侧，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置，面板与滑块总成之间的间隙高度大于承载块与设备框架之间的间隙高度。保证在面板在受到超过临界值的力时，承载块与设备框架接触，从而分散受力，避免过大的力给导轨和滑块造成损伤。本技术直接对现有导轨滑块机构所做的改进即可实现，同时装置的稳定性和可替换性很强。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0010]本技术的一种导轨滑块保护机构，包括面板、滑块总成、滑块、承载块；面板位
于滑块总成上方；滑块设置于导轨上，滑块能够沿导轨滑动，每条导轨上至少设置2个滑块，导轨安装于设备框架上；滑块总成固定设置于面板和滑块之间，滑块总成包括滑块总成本体、弹簧和压盖，滑块总成本体的下侧设置有滑块座，滑块座固定于滑块上；弹簧设置在滑块总成本体内，弹簧的下部安装在滑块总成本体的底部，即安装在滑块座上，弹簧的上部与面板相抵，弹簧作用于面板，使得面板与滑块总成脱离接触；压盖伸入面板对应开设的孔中，压盖的下部为连接杆，连接杆穿设于滑块总成本体，连接杆的下部压在滑块的上部；承载块位于面板的下部，承载块的下部具有凹槽，凹槽能够容纳导轨，承载块的下部与设备框架之间具有间隙。在面板受压时，承载块能够压于设备框架上，从而使导轨和滑块不会受到过大的压力，避免在工位承载工件和受力时导轨和滑块的损坏或者造成误差。
[0011]作为本技术更进一步的改进，滑块总成至少设置4个，其中4个滑块总成对称设置于面板的四角。能够提升面板的稳定性。
[0012]作为本技术更进一步的改进，弹簧设置为2个，在滑块座的两端分别设置有弹簧。使受力均匀，同时分散压力。
[0013]作为本技术更进一步的改进，弹簧的上部设置有调整螺钉，调整螺钉能够调整弹簧的预紧力。从而适应不同的工作环境。
[0014]作为本技术更进一步的改进，压盖下部的连接杆包括导向轴和无油衬套，无油衬套套设在导向轴上，无油衬套位于滑块座上部，导向轴为面板上下运动时的导向。确保面板受力时的竖直运动。
[0015]本技术的一种导轨滑块机构，包括导轨滑块保护机构，还包括设备框架、导轨和驱动机构；导轨固定安装在设备框架上，驱动机构设置在设备框架的一侧，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置，面板与滑块总成之间的间隙高度大于承载块与设备框架之间的间隙高度。保证在面板在受到超过临界值的力时，承载块与设备框架接触，从而分散受力，避免过大的力给导轨和滑块造成损伤。
[0016]作为本技术更进一步的改进，弹簧的上部设置有调整螺钉，调整螺钉能够调整弹簧的预紧力。从而适应不同的工作环境；面板的侧面设置有通孔，紧定螺钉水平插入通孔，通孔的位置与调整螺钉的位置对应，紧定螺钉用于固定调整螺钉。
[0017]作为本技术更进一步的改进，驱动机构包括驱动器和连杆，驱动器带动连杆水平移动，连杆连接于一个滑块总成上。驱动机构带动面板沿着导轨运动。
[0018]作为本技术更进一步的改进，设备框架的两端设置有液压缓冲器，液压缓冲器设置于导轨端部上方，液压缓冲器包括缓冲器本体和缓冲轴，缓冲轴端部的缓冲头位置与滑块总成本体的位置对应。在滑块运动到导轨末端时，防止滑块与导轨末端的撞击。
[0019]作为本技术更进一步的改进，设备框架上设有承载座，承载座的上表面积大于承载块的底面积。进一步分散受力，同时方便对承载座进行拆装更换，适应不同工作环境。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]本技术的一种导轨滑块保护机构，包括面板、滑块总成、滑块、承载块，面板位于滑块总成上方，滑块设置于导轨上，导轨安装于设备框架，滑块总成固设于面板和滑块之间，滑块总成包括滑块总成本体、弹簧和压盖，弹簧上部抵住面板，使面板与滑块总成脱离
接触，压盖伸入面板中，承载块位于面板下部，承载块与设备框架之间具有间隙。在面板受压时，承载块能够压于设备框架上。本技术的一种导轨滑块机构，包括导轨滑块保护机构，还包括设备框架、导轨和驱动机构；导轨固定安装在设备框架上，驱动机构设置在设备框架的一侧，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置，面板与滑块总成之间的间隙高度大于承载块与设备框架之间的间隙高度。保证在面板在受到超过临界值的力时，承载块与设备框架接触，从而分散受力，避免过大的力给导轨和滑块造成损伤。本技术直接对现有导轨滑块机构所做的改进即可实现，改进成本很低，同时装置的稳定性和可替换性很强。
附图说明
[0023]图1为本技术的俯视图；
[0024]图2为本技术的正视图；
[0025]图3为本技术的立体图；
[0026]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨滑块保护机构，其特征在于：包括面板、滑块总成、滑块、承载块；所述面板位于所述滑块总成上方；所述滑块设置于导轨上，所述滑块能够沿所述导轨滑动，每条所述导轨上至少设置2个所述滑块，所述导轨安装于设备框架上；所述滑块总成固定设置于所述面板和所述滑块之间，所述滑块总成包括滑块总成本体、弹簧和压盖，所述滑块总成本体的下侧设置有滑块座，所述滑块座固定于所述滑块上；所述弹簧设置在所述滑块总成本体内，所述弹簧的下部安装在所述滑块总成本体的底部，即安装在所述滑块座上，所述弹簧的上部与所述面板相抵，所述弹簧作用于所述面板，使得所述面板与所述滑块总成脱离接触；所述压盖伸入所述面板对应开设的孔中，所述压盖的下部为连接杆，所述连接杆穿设于所述滑块总成本体，所述连接杆的下部压在所述滑块的上部；所述承载块位于所述面板的下部，所述承载块的下部具有凹槽，所述凹槽能够容纳所述导轨，所述承载块的下部与所述设备框架之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的导轨滑块保护机构，其特征在于：所述滑块总成至少设置4个，其中4个所述滑块总成对称设置于所述面板的四角。3.根据权利要求1所述的导轨滑块保护机构，其特征在于：所述弹簧设置为2个，在所述滑块座的两端分别设置有所述弹簧。4.根据权利要求1所述的导轨滑块保护机构，其特征在于：所述弹簧的上部设置有调整螺钉，所述调整螺钉能够调整所述弹簧的预紧力。5.根据权利要求1所述的导轨滑块保护机构，其特征在于：所述压盖下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋洋，张魏魏，
申请(专利权)人：合肥哈工库讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：